本实用新型专利技术公开了用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备，包括发酵箱，所述电机转动连接传动轴，所述传动轴上固定有搅动杆，所述电控箱侧壁固定设有激光发射器，所述凸槽内壁固定连接U型管，所述U型管另一端贯穿发酵箱顶壁与发酵箱顶壁密封连接，所述凸槽外侧壁固定设有激光接收器，所述U型管在凸槽连接端管道侧壁上设有开口，所述U型管在发酵箱外部分管内设有浮力挡块，所述浮力挡块浮在U型管液面上。通过发酵箱内的温度变化，导致压强的增大，机会引起U型管内水位的变化，通过连通器的水为变化，能够精准捕捉压力变化，快速的使电机工作，达到一个快速精准的自动散热处理，该方案对温度变化敏感，反应迅速。反应迅速。反应迅速。
【技术实现步骤摘要】
用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备
[0001]本技术涉及酱香型白酒自动散热
，尤其涉及用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备。
技术介绍
[0002]酱香型白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，酱香型白酒发酵过程需先将原料和酒曲混合后在凉堂区堆积发酵(二次制曲)后，再入窖发酵。同时酿酒窖池使用的时间愈长，其形成的微生物环境愈出色，而这个微生物环境是酝酿发酵出优质酒的生化反应基础。
[0003]现在的生产酱香型的白酒设备中，大多需要人工来进行温度把控，对温度的精准把控需要消耗工作人员的大量时间，同时还不能在准确的时间对温度进行调整，酱香型白酒的发酵过程为高温发酵，在高温环境中温度继续上升人员难以把控，把控温度对发酵菌的工作极为重要，能酿出好酒就得对温度的把控更加准确。为此，我们提出用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对于及时发现发酵温度升高并且自动散热问题，而提出的用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备，包括发酵箱，所述发酵箱顶部固定设有电机，所述电机转动连接传动轴，所述发酵箱底部固设有第一竖杆、第二竖杆，所述第一竖杆转动连接第一转轴，所述第二竖杆转动连接第二转轴，所述第一转轴、第二转轴另一端转动连接发酵箱内侧壁，所述传动轴转动连接第一转轴与第二转轴，所述传动轴上固定有搅动杆，所述发酵箱顶部固定设有电控箱，所述电控箱侧壁固定设有激光发射器，所述发酵箱顶部设有密封连接的凸槽，所述凸槽内壁固定连接U型管，所述U型管另一端贯穿发酵箱顶壁与发酵箱顶壁密封连接，所述凸槽外侧壁固定设有激光接收器，所述U型管在凸槽连接端管道侧壁上设有开口，所述U型管在发酵箱外部分管内设有浮力挡块，所述浮力挡块浮在U型管液面上。
[0007]优选的，所述传动轴上固定接有第一锥齿轮，所述第一转轴上固定接有第二锥齿轮，所述第二转轴上固定接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮、第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述传动轴上固定连接多个水箱，每个所述水箱底部设有开口，每个所述开有密封连接水管，每个所述水管密封连接有雾化喷头，每个所述水管上固定设有电控阀。
[0009]优选的，每个所述转轴上固定设有搅动棒，所述搅动杆上固定设有多个翻动杆，每个所述翻动杆可与搅动棒配合使用。
[0010]优选的，所述发酵箱底部开有放料口，所述放料口设有放料阀。
[0011]优选的，所述第一转轴与第一竖杆转动连接处、第二转轴与第二竖杆转动连接处设有深沟球轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过发酵箱内的温度变化，导致压强的增大，机会引起U型管内水位的变化，通过连通器的水为变化，能够精准捕捉压力变化，从而感应到发酵箱内的温度升高，快速的使电机反应工作，达到一个快速精准的自动散热处理，该方案对温度变化敏感，反应迅速，能够保障温度的保持；
[0014]2、第一锥齿轮带动第二锥齿轮、第三锥齿轮的转动，同时使第一转轴和第二转轴转动，使发酵堆均匀翻动，同时运作使散热效果更加明显。在需要降温时，电控箱控制电控阀打开，打开雾化喷头，使水箱里的水一雾的形式喷出，加快散热。搅动棒与翻动杆分别在转轴和传动轴的转动下配合使用，能加快散热，还可以使发酵料更加均匀的翻开搅拌。放料口与放料阀的使用，更加方便人员多成品的取出。深沟球轴承的使用可以有效防止转轴在发酵料内转动时被卡住。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1发酵箱、2搅动杆、3翻动杆、4搅动棒、5第一转轴、6深沟球轴承、7第一竖杆、8第二锥齿轮、9第三锥齿轮、10第二竖杆、11放料阀、12放料口、13传动轴、14雾化喷头、15电控阀、16水箱、17电机、18电控箱、19激光发射器、20凸槽、21U型管、22浮力挡块、23激光接收器、24第一锥齿轮、25第二转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备，包括发酵箱1，所述发酵箱1顶部固定设有电机17，所述电机17转动连接传动轴13，所述发酵箱1底部固设有第一竖杆7、第二竖杆10，所述第一竖杆7转动连接第一转轴5，所述第二竖杆10转动连接第二转轴25，所述第一转轴5、第二转轴25另一端转动连接发酵箱1内侧壁，所述传动轴13转动连接第一转轴5与第二转轴25，所述传动轴13上固定有搅动杆2，所述发酵箱1顶部固定设有电控箱18，所述电控箱18侧壁固定设有激光发射器19，所述发酵箱1顶部设有密封连接的凸槽20，所述凸槽20内壁固定连接U型管21，所述U型管21另一端贯穿发酵箱1顶壁与发酵箱1顶壁密封连接，所述凸槽20外侧壁固定设有激光接收器23，所述U型管21在凸槽20连接端管道侧壁上设有开口，所述U型管21在发酵箱1外部分管内设有浮力挡块22，所述浮力挡块22浮在U型管21液面上。
[0020]所述传动轴13上固定接有第一锥齿轮24，所述第一转轴5上固定接有第二锥齿轮8，所述第二转轴25上固定接有第三锥齿轮9，所述第二锥齿轮8、第三锥齿轮9均与第一锥齿
轮24啮合，第一锥齿轮24带动第二锥齿轮8、第三锥齿轮9的转动，同时使第一转轴5和第二转轴25转动，使发酵堆均匀翻动，同时运作使散热效果更加明显。所述传动轴13上固定连接多个水箱16，每个所述水箱16底部设有开口，每个所述开有密封连接水管，每个所述水管密封连接有雾化喷头14，每个所述水管上固定设有电控阀15，在需要降温时，电控箱18控制电控阀15打开，打开雾化喷头14，使水箱16里的水一雾的形式喷出，加快散热。每个所述转轴上固定设有搅动棒4，所述搅动杆2上固定设有多个翻动杆3，每个所述翻动杆3可与搅动棒4配合使用，搅动棒4与翻动杆3分别在转轴和传动轴13的转动下配合使用，能加快散热，还可以使发酵料更加均匀的翻开搅拌。所述发酵箱1底部开有放料口12，所述放料口12设有放料阀11，放料口12与放料阀11的使用，更加方便人员多成品的取出。所述第一转轴5与第一竖杆7转动连接处、第二转轴25与第二竖杆10转动连接处设有深沟球轴承6，深沟球轴承6的使用可以有效防止转轴在发酵料内转动时被卡住。
[0021]本技术在使用时，首先将U型管21内注水，使U型管21两侧液位平齐，液面上方浮有浮力挡块22，浮力挡块22首先不能够挡住激光发射器19发射处来的激光，这时激光打在激光接受器上，这时没有电信号变化，当在发酵的过程中，温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)顶部固定设有电机(17)，所述电机(17)转动连接传动轴(13)，所述发酵箱(1)底部固设有第一竖杆(7)、第二竖杆(10)，所述第一竖杆(7)转动连接第一转轴(5)，所述第二竖杆(10)转动连接第二转轴(25)，所述第一转轴(5)、第二转轴(25)另一端转动连接发酵箱(1)内侧壁，所述传动轴(13)转动连接第一转轴(5)与第二转轴(25)，所述传动轴(13)上固定有搅动杆(2)，所述发酵箱(1)顶部固定设有电控箱(18)，所述电控箱(18)侧壁固定设有激光发射器(19)，所述发酵箱(1)顶部设有密封连接的凸槽(20)，所述凸槽(20)内壁固定连接U型管(21)，所述U型管(21)另一端贯穿发酵箱(1)顶壁与发酵箱(1)顶壁密封连接，所述凸槽(20)外侧壁固定设有激光接收器(23)，所述U型管(21)在凸槽(20)连接端管道侧壁上设有开口，所述U型管(21)在发酵箱(1)外部分管内设有浮力挡块(22)，所述浮力挡块(22)浮在U型管(21)液面上。2.根据权利要求1所述的用于生产酱香型白酒自动散热发酵设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珂佳，何丝汀，洪珊，黄进，岳彩来，黄章琼，
申请(专利权)人：贵州轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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