一种小型型材用双压轮牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型型材用双压轮牵引装置，它包括机架(1)，机架(1)上固定有两个间隔设置的连接架(2)；每个连接架(2)的底部均转动连接有水平设置的底辊(3)，每根底辊(3)上均连接有传动齿(4)，两个传动齿(4)之间连接有传动链(5)；每根所述底辊(3)的上方均设置有水平设置的压辊(6)，压辊(6)与连接架(2)之间连接有升降调节装置。本实用新型专利技术不仅能够方便调节压力，还具有小型型材不易被压坏、牵引不易打滑、震动较小、不易偏位和导轮调节较方便的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型型材用双压轮牵引装置


[0001]本技术涉及一种型材加工牵引装置,特别是一种小型型材用双压轮牵引装置。

技术介绍

[0002]目前，在小型型材制备过程中，需要牵引装置配合挤塑机来使得小型型材能竖直且匀速地通过水冷池；但现有的牵引装置都是直接通过两个滚轮将小型型材夹紧后进行牵引动作的，两根滚轮和小型型材之间的压力调节较难控制，导致小型型材容易被压坏或者牵引过程容易打滑。因此，现有的小型型材牵引装置存在着压力调节较困难、小型型材容易被压坏和牵引容易打滑的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种小型型材用双压轮牵引装置。本技术不仅能够方便调节压力，还具有小型型材不易被压坏和牵引不易打滑的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种小型型材用双压轮牵引装置,包括机架，机架上固定有两个间隔设置的连接架；每个连接架的底部均转动连接有水平设置的底辊，每根底辊上均连接有传动齿，两个传动齿之间连接有传动链；每根所述底辊的上方均设置有水平设置的压辊，压辊与连接架之间连接有升降调节装置。
[0005]前述的一种小型型材用双压轮牵引装置中，所述升降调节装置包括设置在压辊两端的轴承座，轴承座的两侧与连接架之间滑动连接；轴承座的顶部设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部与连接架之间螺纹连接；螺纹杆的底部设有光滑段，光滑段与轴承座转动连接；光滑段的底端固定有直径大于光滑段的圆盘，圆盘转动卡接在轴承座上。
[0006]前述的一种小型型材用双压轮牵引装置中，所述轴承座和连接架之间设置有减震弹簧，减震弹簧套接在螺纹杆外。
[0007]前述的一种小型型材用双压轮牵引装置中，所述底辊和压辊的表面均固定有橡胶层。
[0008]前述的一种小型型材用双压轮牵引装置中，所述机架上固定有竖直设置的安装架，两个连接架和安装架设置在同一直线上；所述安装架上设有竖直的腰型孔，腰型孔内设置有水平设置的螺杆；螺杆的一端固定有连接杆，螺杆的另一端螺纹套接有螺母；所述连接杆的一端部转动连接有导轮。
[0009]与现有技术相比，本技术通过在连接架上设置有上下分布的压辊和底辊，底辊转动连接在连接架上，压辊和连接架之间连接有升降调节装置，方便调节压辊和底辊之间的距离，从而方便调节压辊和底辊作用在两者之间小型型材上的压力；使得小型型材不易被压坏，且牵引不易打滑；且机架上设置两个连接架，每个连接架上均设置有一组压辊和底辊，进一步避免了牵引打滑的问题。此外，本技术中升降调节装置是通过手动转动连接架上的螺纹杆，由于螺纹杆底部的圆盘滑动卡接在轴承座上，从而带动轴承座上的压辊
进行升降，手动精准调节压辊和底辊之间的距离，避免压坏小型型材或牵引打滑；螺纹杆外设置有位于轴承座和连接件之间的减震弹簧，减震弹簧能使压辊在一定程度上向上移动，从而起到较好地减震作用；底辊和压辊的表面均固定有橡胶层，橡胶层本身具有一定弹性，能较好地压紧小型型材，避免偏位，且具有能避免压坏小型型材和防止小型型材打滑的作用；安装架上的螺杆能通过螺母的拧紧位置调整在腰型孔上的位置，从而调节高度，并能根据螺杆的固定角度，调整螺杆上连接杆端部导轮的位置，从而能更方便地调整导轮的位置(导轮能较好地托起冷却段出口到牵引装置之间的小型型材)。因此，本技术不仅能够方便调节压力，还具有小型型材不易被压坏、牵引不易打滑、震动较小、不易偏位和导轮调节较方便的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是底辊和压辊的结构示意图。
[0012]附图中的标记为：1
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机架，2
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连接架，3
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底辊，4
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传动齿，5
‑ꢀ
传动链，6
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压辊，7
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轴承座，8
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螺纹杆，9
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圆盘，10
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减震弹簧，11
‑ꢀ
橡胶层，12
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安装架，13
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腰型孔，14
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螺杆，15
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连接杆，16
‑
导轮。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例。一种小型型材用双压轮牵引装置，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1上固定有两个间隔设置的连接架2；每个连接架 2的底部均转动连接有水平设置的底辊3，每根底辊3上均连接有传动齿4，两个传动齿4之间连接有传动链5；每根所述底辊3的上方均设置有水平设置的压辊6，压辊6与连接架2之间连接有升降调节装置。
[0015]所述升降调节装置包括设置在压辊6两端的轴承座7，轴承座7 的两侧与连接架2之间滑动连接；轴承座7的顶部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部与连接架2之间螺纹连接；螺纹杆8的底部设有光滑段，光滑段与轴承座7转动连接；光滑段的底端固定有直径大于光滑段的圆盘9，圆盘9转动卡接在轴承座7上；所述轴承座7和连接架 2之间设置有减震弹簧10，减震弹簧10套接在螺纹杆8外；所述底辊3和压辊6的表面均固定有橡胶层11；所述机架1上固定有竖直设置的安装架12，两个连接架2和安装架12设置在同一直线上；所述安装架12上设有竖直的腰型孔13，腰型孔13内设置有水平设置的螺杆14；螺杆14的一端固定有连接杆15，螺杆14的另一端螺纹套接有螺母；所述连接杆15的一端部转动连接有导轮16。
[0016]工作原理：根据机架1与冷却段之间的位置，调整安装架12上螺杆14在竖直腰型孔13上的位置，并调整螺杆14的角度，从而调节螺杆14上固定连接杆15的角度，使得连接杆15端部的导轮16位于合适高度和位置。
[0017]小型型材经过冷却段后被牵引至的导轮16上，随后再被放置在两个连接架2上的底辊3上；接着，工作人员转动连接架2两端的螺纹杆8，由于螺纹杆8与连接架2螺纹连接，使得螺纹杆8可以相对连接架2相对上下移动；由于螺纹杆8底部的光滑段与轴承座7转动连接，螺纹杆8底端连接的圆盘9卡在轴承座7上，使得螺纹杆8相对连接架2移动时能带动轴承
座7的两侧也相对连接架2滑动，从而调整压辊6和底辊3之间的距离，使得压辊6将小型型材压紧在底辊 3上；最后，只需控制电机带动其中一个底辊3转动，两根底辊3能通过各自的传动齿4和两者之间的传动链5进行同步转动，从而对小型型材进行牵引。
[0018]螺纹杆8外套接有位于轴承座7和连接架2之间的减震弹簧10，减震弹簧10能较好地对压辊6进行减震；底辊3和压辊6的表面均固定有橡胶层11，橡胶层11本身具有一定弹性，能较好地压紧小型型材，避免偏位，且具有能避免压坏小型型材和防止小型型材打滑的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型型材用双压轮牵引装置,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上固定有两个间隔设置的连接架(2)；每个连接架(2)的底部均转动连接有水平设置的底辊(3)，每根底辊(3)上均连接有传动齿(4)，两个传动齿(4)之间连接有传动链(5)；每根所述底辊(3)的上方均设置有水平设置的压辊(6)，压辊(6)与连接架(2)之间连接有升降调节装置。2.根据权利要求1所述的一种小型型材用双压轮牵引装置，其特征在于：所述升降调节装置包括设置在压辊(6)两端的轴承座(7)，轴承座(7)的两侧与连接架(2)之间滑动连接；轴承座(7)的顶部设置有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的顶部与连接架(2)之间螺纹连接；螺纹杆(8)的底部设有光滑段，光滑段与轴承座(7)转动连接；光滑段的底端固定有直径大于光滑段的圆盘(9)，圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文成，
申请(专利权)人：浙江堂正格塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：