一种打手刀块及其打手辊制造技术

技术编号:30452977 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 18:50
本实用新型专利技术属于废料破碎技术领域,特别是涉及一种打手刀块及其打手辊。可提高刀块破碎质量又可提高刀块使用寿命。包括呈正方形的打手刀块座,打手刀块座底面设有圆弧面,打手刀块座顶面对角线中心处设有打手刀刃,打手刀块座顶面位于打手刀刃两侧对称设有固定孔;打手刀刃包括刀刃本体,刀刃本体顶部设有呈字母“W”形状的刀刃,刀刃设有刀刃Ⅰ、刀刃Ⅱ、刀刃Ⅲ,刀刃Ⅰ与刀刃Ⅱ之间形成有开口向上的凹陷部Ⅰ,刀刃Ⅱ与刀刃Ⅲ之间形成有开口向上的凹陷部Ⅱ。刀刃改为“W”型锯齿状,一把刀刃相当于三块刀刃,即刀刃Ⅰ、刀刃Ⅱ、刀刃Ⅲ,提高了破碎效果,提高了刀刃的使用寿命。提高了刀刃的使用寿命。提高了刀刃的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种打手刀块及其打手辊


[0001]本技术属于废料破碎
,特别是涉及一种打手刀块及其打手辊。

技术介绍

[0002]在废料破碎回收行业,俗称“扒皮机”设备上的打手辊外表面都固定着可更换的刀块,刀块使用一段时间后,刃口部位会变钝,影响废料破碎的质量,因此研究一种既提高废料破碎质量又提高刀块使用寿命的新型刀块成为行业难题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高刀块破碎质量又可提高刀块使用寿命的打手刀块及其打手辊。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种打手刀块,包括呈正方形的打手刀块座,所述打手刀块座底面设有圆弧面,所述打手刀块座顶面对角线中心处设有打手刀刃,所述打手刀块座顶面位于所述打手刀刃两侧对称设有固定孔;所述打手刀刃包括刀刃本体,所述刀刃本体顶部设有呈字母“W”形状的刀刃,所述刀刃设有刀刃Ⅰ、刀刃Ⅱ、刀刃Ⅲ,所述刀刃Ⅰ与刀刃Ⅱ之间形成有开口向上的凹陷部Ⅰ,所述刀刃Ⅱ与刀刃Ⅲ之间形成有开口向上的凹陷部Ⅱ。
[0005]上述的打手刀块,所述打手刀刃由打手刀块座的A角处沿对角线延伸至B角处。
[0006]上述的打手刀块,所述打手刀刃通过焊接方式固定于打手刀块座上。
[0007]一种打手辊,所述打手辊上均布设有如上所述打手刀块。
[0008]上述的打手辊,所述圆弧面与所述打手辊的辊筒面贴合连接,所述固定孔内插入螺钉固定于打手辊上。
[0009]本技术打手刀块及其打手辊的优点是:<br/>[0010]1、本技术打手刀块及其打手辊,打手刀刃与打手刀块座垂直焊接,固定牢固,破碎效果佳;打手刀刃由刀刃本体与刀刃两部分组成,打手刀刃用以保证与打手刀块座连接可靠性,刀刃可以用来破碎废料,传统的刀刃呈
ꢀ“■”

“▅”
型,磨掉直角尖角后破碎效果大打折扣,本申请刀刃改为“W”型锯齿状,一把刀刃相当于三块刀刃,即刀刃Ⅰ、刀刃Ⅱ、刀刃Ⅲ,提高了破碎效果,同时由原先的一刀刃改为三刀刃提高了刀刃的使用寿命;同时刀刃之间的凹陷部Ⅰ与凹陷部Ⅱ可以缓冲打手辊高速运转产生的应力,保护了刀刃。
[0011]2、本技术打手刀块及其打手辊,通过打手刀块座的圆弧面可以与打手辊的辊筒面完全吻合实现打手刀块与打手辊的连接,保证了打手刀块座与辊筒面接触无缝隙、工作稳定;同时通过固定孔与螺钉可活动连接于打手辊上,安装、拆卸方便。
附图说明
[0012]图1为本技术打手刀块结构示意图;
[0013]图2为本技术图1的俯视结构示意图;
[0014]图3为本技术图1的主视结构示意图;
[0015]图4为本实用打手辊结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]实施例1、如图1、2、3所示,一种打手刀块,包括呈正方形的打手刀块座1,所述打手刀块座1底面设有圆弧面11,所述打手刀块座1顶面对角线中心处设有打手刀刃2,所述打手刀块座1顶面位于所述打手刀刃2两侧对称设有固定孔12;所述打手刀刃2包括刀刃本体3,所述刀刃本体3顶部设有呈字母“W”形状的刀刃4,所述刀刃4设有刀刃Ⅰ41、刀刃Ⅱ42、刀刃Ⅲ43,所述刀刃Ⅰ41与刀刃Ⅱ42之间形成有开口向上的凹陷部Ⅰ44,所述刀刃Ⅱ42与刀刃Ⅲ43之间形成有开口向上的凹陷部Ⅱ45。
[0018]实施例2、如图1、2、3所示,在实施例1的基础上,所述打手刀刃2由打手刀块座1的A角13处沿对角线延伸至B角14处。
[0019]实施例3、如图1、2、3所示,在实施例1的基础上,所述打手刀刃2通过焊接方式固定于打手刀块座1上。
[0020]实施例4、如图4所示,一种打手辊,所述打手辊5上均布设有如实施例1

3任意一个所述打手刀块。
[0021]实施例5、如图4所示,在实施例4的基础上,所述圆弧面11与所述打手辊5的辊筒面51贴合连接,所述固定孔12内插入螺钉6固定于打手辊5上。
[0022]使用时,取若干个打手刀块依次安装于打手辊5的辊筒面51上,将打手刀块座1的圆弧面11贴合于辊筒面51的安装位置,取螺钉6插入固定孔12内固定于打手辊5上。打手刀刃2的刀刃4分为刀刃Ⅰ41、刀刃Ⅱ42、刀刃Ⅲ43三个刀刃组成,当三个刀刃全部磨损后,在更换整个打手刀块即可,相比现有的打手刀块寿命更长,破碎效果更佳。
[0023]打手刀块座1是由钢板料经铣加工而成的正方形,底面加工成圆弧面11,圆弧面11与打手辊5的圆弧辊筒面51完全吻合,打手刀刃2两侧对称四角钻M12mm的沉头内六角螺钉固定孔12,便于将其固定在打手辊5上。
[0024]打手刀刃2采用耐磨合金钢,打手刀刃2上铣加工呈“W”型锯齿状的刀刃4,将锯齿面朝上,打手刀刃2用高强度焊丝垂直焊接在打手刀块座1的其中一条对角线上,图中所示对角线为A角到B角之间的对角线;通常的打手辊5用刀刃多呈
“■”

“▅”
型,磨掉直角尖角后破碎效果大打折扣,本申请刀刃4改为“W”型锯齿状,一把刀相当于三块刀刃(刀刃Ⅰ41、刀刃Ⅱ42、刀刃Ⅲ43),既提高了破碎效果,又提高了刀刃4的使用寿命。
[0025]上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本技术技术构思的前提下,对本技术作出各种修改或变型,这些修改或变型当然也落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打手刀块,其特征在于:包括呈正方形的打手刀块座(1),所述打手刀块座(1)底面设有圆弧面(11),所述打手刀块座(1)顶面对角线中心处设有打手刀刃(2),所述打手刀块座(1)顶面位于所述打手刀刃(2)两侧对称设有固定孔(12);所述打手刀刃(2)包括刀刃本体(3),所述刀刃本体(3)顶部设有呈字母“W”形状的刀刃(4),所述刀刃(4)设有刀刃Ⅰ(41)、刀刃Ⅱ(42)、刀刃Ⅲ(43),所述刀刃Ⅰ(41)与刀刃Ⅱ(42)之间形成有开口向上的凹陷部Ⅰ(44),所述刀刃Ⅱ(42)与刀刃Ⅲ(43)之间形成有开口向上的凹陷部Ⅱ(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宏波孙晓功
申请(专利权)人:青岛金盟科机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1