一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机制造技术

技术编号:30451479 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-24 18:48
本实用新型专利技术涉及超声波清洗技术领域,具体为一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机,包括清洗机主体、连接机构和束线机构,所述清洗机主体的顶端设置有盖板,所述清洗机主体的右侧安装有电源线,所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块,所述清洗机主体的右侧安装有束线机构,所述束线机构包括定位杆,所述清洗机主体右侧的前后两侧皆固定连接有定位杆,所述清洗机主体的右侧固定连接有线卡,所述线卡的前端开设有卡线槽。本实用新型专利技术便于用户对该装置进行移动,提高了改装置的实用性,避免了电源线裸露在外,外力对电源线表面造成损伤的情况,提高电源线的使用寿命,从而为用户减少了经济上的损失。少了经济上的损失。少了经济上的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗
,具体为一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机原理主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗;
[0003]现阶段的超声波清洗机通常没有收线结构,当用户使用清洗机完毕后,连接线可能无处放置,裸露在外容易对插头或线体造成损伤,从而降低连接线的使用寿命,为用户带来经济上的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的超声波清洗机通常没有收线结构,当用户使用清洗机完毕后,连接线可能无处放置,裸露在外容易对插头或线体造成损伤,从而降低连接线的使用寿命,为用户带来经济上损失的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机,包括清洗机主体、连接机构和束线机构,所述清洗机主体的顶端设置有盖板,所述清洗机主体的右侧安装有电源线,所述清洗机主体的顶端安装有连接机构,所述连接机构包括插孔,所述清洗机主体顶端的两侧皆开设有插孔,所述插孔的顶端皆插设有插杆,且插杆的顶端皆与盖板底端固定连接,所述插杆相互远离的一侧皆开设有弹簧槽,所述清洗机主体两侧的顶端皆开设有卡槽,且卡槽皆与插孔相连通,所述弹簧槽的内部皆设置有卡块,且卡块相互远离的一侧皆延伸至卡槽内部,所述卡槽相互远离的一侧皆开设有推杆,所述推杆的表面皆套设有固定块,且固定块相互靠近的一端皆与清洗机主体两侧固定连接,所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块,所述盖板的顶端设置有拉把,所述拉把的左右两侧皆固定连接有连接块,且连接块的底端皆与盖板顶端固定连接,所述清洗机主体的右侧安装有束线机构,所述束线机构包括定位杆,所述清洗机主体右侧的前后两侧皆固定连接有定位杆,所述清洗机主体的右侧固定连接有线卡,所述线卡的前端开设有卡线槽。
[0006]优选的,所述卡块的底端皆呈斜面,所述卡块的顶端皆与卡槽内壁相抵触。
[0007]优选的,所述弹簧槽的内部皆设置有弹簧,且弹簧的一端皆与卡块固定连接,所述弹簧的另一端皆与弹簧槽内壁固定连接。
[0008]优选的,两组所述卡块的两侧皆固定连接有滑块,两组所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
[0009]优选的,所述定位杆的表面皆开设有凹槽,且凹槽皆与电源线相抵触。
[0010]优选的,所述卡线槽的内部固定连接有橡胶垫,且橡胶垫与电源线相抵触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术便于用户对该装置进行移动,提高了改装置的实用性,避免了电源线裸露在外,外力对电源线表面造成损伤的情况,提高电源线的使用寿命,从而为用户减少了经济上的损失;
[0012]1、通过设置有连接机构,当该装置在闲置时,用户将盖板底端插杆插入相对应的插孔内部,使得卡块底端斜面与插孔内壁相抵触,从而使得卡块向弹簧槽内部移动,当卡块移动至卡槽内部时,对盖板的位置进行固定,用户提拉拉把即可对该装置进行移动,提高了该装置的实用性,并且提高了用户的使用体验;
[0013]2、通过设置有束线机构,当用户使用完毕后,用户将电源线缠绕在定位杆的表面,然后用户将电源线按在卡线槽内部,使得橡胶垫与电源线相互抵触,对电源线的位置进行固定,避免了该装置在闲置时,电源线无处放置的情况,从而避免了电源线裸露在外,外力对电源线表面造成损伤的情况,提高电源线的使用寿命,从而为用户减少了经济上的损失。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图;
[0015]图2为本技术中图1中A出的结构放大示意图;
[0016]图3为本技术中线卡的结构仰视剖面示意图;
[0017]图4为本技术的结构侧视示意图。
[0018]图中:100、清洗机主体;110、盖板;111、电源线;200、连接机构;210、插孔;211、插杆;212、弹簧槽;213、卡槽;214、卡块;215、推杆;216、固定块;217、按块;218、拉把;219、连接块;300、束线机构;310、定位杆;311、线卡;312、卡线槽;313、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机,包括清洗机主体100、连接机构200和束线机构300,清洗机主体100的顶端设置有盖板110,清洗机主体100的右侧安装有电源线111,清洗机主体100的顶端安装有连接机构200,连接机构200包括插孔210,清洗机主体100顶端的两侧皆开设有插孔210,插孔210的顶端皆插设有插杆211,且插杆211的顶端皆与盖板110底端固定连接,插杆211相互远离的一侧皆开设有弹簧槽212,清洗机主体100两侧的顶端皆开设有卡槽213,且卡槽213皆与插孔210相连通,弹簧槽212的内部皆设置有卡块214,且卡块214相互远离的一侧皆延伸至卡槽213内部,卡槽213相互远离的一侧皆开设有推杆215,推杆215的表面皆套设有固定块216,且固定块216相互靠近的一端皆与清洗机主体100两侧固定连接,推杆215相互远离的一端皆固定连接有按块217,盖板110的顶端设置有拉把218,拉把218的左右两侧皆固定连接有连接块219,且连接块219的底端皆与盖板
110顶端固定连接,清洗机主体100的右侧安装有束线机构300,束线机构300包括定位杆310,清洗机主体100右侧的前后两侧皆固定连接有定位杆310,清洗机主体100的右侧固定连接有线卡311,线卡311的前端开设有卡线槽312;
[0022]进一步的,卡块214的底端皆呈斜面,卡块214的顶端皆与卡槽213内壁相抵触,当斜面与插孔210内壁相抵触时,使得卡块214向弹簧槽212的内部移动;
[0023]进一步的,弹簧槽212的内部皆设置有弹簧,且弹簧的一端皆与卡块214固定连接,弹簧的另一端皆与弹簧槽212内壁固定连接,当卡块214向弹簧槽212的内部移动时,对弹簧槽212内部弹簧进行压缩,从而使得卡块214向外移动;
[0024]进一步的,两组卡块214的两侧皆固定连接有滑块,两组弹簧槽212内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具钢结构清洗的超声波清洗机,包括清洗机主体(100)、连接机构(200)和束线机构(300),其特征在于:所述清洗机主体(100)的顶端设置有盖板(110),所述清洗机主体(100)的右侧安装有电源线(111),所述清洗机主体(100)的顶端安装有连接机构(200),所述连接机构(200)包括插孔(210),所述清洗机主体(100)顶端的两侧皆开设有插孔(210),所述插孔(210)的顶端皆插设有插杆(211),且插杆(211)的顶端皆与盖板(110)底端固定连接,所述插杆(211)相互远离的一侧皆开设有弹簧槽(212),所述清洗机主体(100)两侧的顶端皆开设有卡槽(213),且卡槽(213)皆与插孔(210)相连通,所述弹簧槽(212)的内部皆设置有卡块(214),且卡块(214)相互远离的一侧皆延伸至卡槽(213)内部,所述卡槽(213)相互远离的一侧皆开设有推杆(215),所述推杆(215)的表面皆套设有固定块(216),且固定块(216)相互靠近的一端皆与清洗机主体(100)两侧固定连接,所述推杆(215)相互远离的一端皆固定连接有按块(217),所述盖板(110)的顶端设置有拉把(218),所述拉把(218)的左右两侧皆固定连接有连接块(219),且连接块(219)的底端皆与盖板(110)顶端固定连接,所述清洗机主...

【专利技术属性】
技术研发人员:武赟虎沈凌华
申请(专利权)人:江苏博和精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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