一种大型钢管用移动式抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管抛光设备技术领域，具体的说是一种大型钢管用移动式抛光装置，包括顶板、一号滚轮、二号滚轮、导向柱、一号电机和抛光机构；本实用新型专利技术通过一号滚轮的滚动面和二号滚轮的滚动面分别与钢管的外圆柱面接触，一号电机转动带动一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿轮转动，二号齿轮带动一号滚轮转动，带动一号滚轮在钢管上滚动，进而带动抛光装置在钢管外圆柱面上移动，移动时抛光机构对钢管进行打磨抛光，实现大型钢管的抛光；常规方案中大型钢管的抛光需要使用大型设备转动钢管，设备非常复杂，且对设备的动力要求高，而本方案中抛光装置的结构简单，不需要转动钢管，进而节约转动钢管需要的动力，进而节约能源。进而节约能源。进而节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢管用移动式抛光装置


[0001]本技术属于钢管抛光设备
，具体的说是一种大型钢管用移动式抛光装置。

技术介绍

[0002]钢管在现代工业生产中有着重要的作用，不仅能用作于于输送流体和粉状固的容器，还能用于制造机械零件，它也一种建筑钢材，用来制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，通常在钢管的初步加工完成后，钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题，这样就需要对钢管表面进行打磨抛光，以确保钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用。
[0003]现有的抛光技术需要将钢管转动，这种打磨方法只适用于小型钢管，当需要对大型钢管进行抛光时，需要使用大型的设备转动大型钢管，并且需要强大的动力才能使大型钢管转动，当动力不足时无法实现大型钢管的抛光。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提出的一种大型钢管用移动式抛光装置。本技术主要用于解决现有技术中对大型钢管进行抛光时，需要使用大型的设备转动大型钢管，当动力不足时无法实现大型钢管的抛光的问题，也就是用于解决大型钢管的抛光的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种大型钢管用移动式抛光装置，包括顶板、一号滚轮、二号滚轮、导向柱、一号电机和抛光机构；所述顶板两端对称设置所述一号滚轮；所述一号滚轮设置在所述顶板的下方；所述一号滚轮两端对称设置一号固定板；所述一号滚轮与所述一号固定板转动连接；所述一号固定板与所述顶板固定连接；所述一号滚轮的滚动面上沿圆周方向设置一号V形环槽；所述一号滚轮的下方设置所述二号滚轮；所述二号滚轮的滚动面上沿圆周方向设置二号V形环槽；所述二号滚轮两端对称设置所述导向柱；所述二号滚轮与所述导向柱转动连接；所述导向柱与所述一号固定板连接；其中一个所述一号滚轮的一端设有二号齿轮；所述二号齿轮与所述一号滚轮固定连接；所述顶板上方设置所述一号电机；所述一号电机与所述顶板固定连接；所述一号电机的转轴端部设有一号齿轮；所述一号齿轮与所述一号电机的转轴固定连接；所述一号齿轮与所述二号齿轮啮合；所述顶板在所述一号齿轮与所述二号齿轮啮合处设置一号避让槽；所述一号避让槽用于避开所述一号齿轮和所述二号齿轮；所述顶板下方设置所述抛光机构；所述抛光机构设置在两个所述一号滚轮之间；所述抛光机构与所述顶板连接；所述抛光机构用于打磨抛光钢管的外圆柱面。
[0006]工作时，将抛光装置安放在钢管上，使一号滚轮和二号滚轮分别位于钢管的上下两侧，使一号滚轮的滚动面和二号滚轮的滚动面分别与钢管的外圆柱面接触，一号电机转动带动一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿轮转动，二号齿轮带动一号滚轮转动，又因为一
号滚轮的滚动面与钢管的外圆柱面接触，进而带动一号滚轮在钢管上滚动，进而带动抛光装置在钢管外圆柱面上移动，移动的过程中抛光机构对钢管的外圆柱面进行打磨抛光，进而实现大型钢管的抛光；常规技术方案中大型钢管的抛光需要使用大型设备转动钢管，设备非常复杂，且对设备的动力要求高，而本方案中抛光装置的结构简单，不需要转动钢管，进而节约转动钢管需要的动力，进而节约能源。
[0007]优选的，所述抛光机构包括一号滑轨、电动推杆、伸缩杆、抛光轮、一号转动轴、一号侧板、二号电机、三号链轮和二号链轮；所述抛光轮均匀间隔设置；所述抛光轮内穿过所述一号转动轴；所述一号转动轴与所述抛光轮固定连接；相邻的两个所述一号转动轴之间通过所述一号侧板连接；所述一号侧板对称设置在所述一号转动轴的两端；所述一号转动轴与所述一号侧板转动连接；所述一号侧板首尾相连形成链状结构；所述链状结构的首尾通过连接部件连接；靠近所述顶板的一个所述一号侧板的上方设有伸缩杆；所述伸缩杆竖向设置；所述伸缩杆的下端与所述一号侧板通过铰接座铰接；所述伸缩杆的上端通过一号滑块滑动连接在所述一号滑轨内；所述一号滑轨与所述顶板的下表面固定连接；所述一号滑轨的一端固定连接所述电动推杆的一端；所述电动推杆的另一端与所述一号滑块固定连接；相邻的两个所述一号转动轴之间链连接；其中一个所述一号侧板上固定连接所述二号电机；所述二号电机的转轴端部固定连接所述二号链轮；其中一个所述一号转动轴的一端固定连接所述三号链轮；所述二号链轮和所述三号链轮通过二号链条连接。
[0008]一号滚轮在圆管上移动的同时，二号电机转动，二号电机带动二号链轮转动，二号链轮通过二号链条带动三号链轮转动，三号链轮带动一号转动轴转动，又因为相邻的两个一号转动轴之间链连接，进而带动所有的一号转动轴转动，进而带动所有的抛光轮转动，同时电动推杆伸出带动一号滑块移动，进而一号滑块带动伸缩杆上端移动，又因为伸缩杆下端与一个一号侧板铰接，进而伸缩杆带动与伸缩杆铰接的一号侧板移动，进而带动所有的一号侧板移动，进而带动所有的抛光轮移动，进而抛光轮对钢管的外圆柱面进行打磨抛光，进而抛光轮和一号滚轮共同作用，进而实现大型钢管的抛光；常规技术方案中大型钢管的抛光需要使用打磨带并配合钢管的转动进行抛光，本方案中钢管不需要转动，进而节约转动钢管需要的动力，进而节约能源。
[0009]优选的，所述二号滚轮与所述导向柱通过二号转动轴连接；所述二号转动轴与所述二号滚轮转动连接；所述二号转动轴一端的端部设有球形结构；所述二号转动轴的另一端套有环形轴瓦；所述二号转动轴与所述环形轴瓦转动连接；与所述二号转动轴连接的一个所述导向柱下端设有一号连接座；所述一号连接座与所述导向柱固定连接；所述一号连接座内设有球形凹槽；所述球形结构与所述球形凹槽球铰接；所述一号连接座的下方设有二号避让槽；与所述二号转动轴连接的另一个所述导向柱下端设有二号连接座；所述二号连接座与所述导向柱固定连接；所述二号连接座下端为圆弧面；所述圆弧面的轴线与所述二号转动轴的轴线平行；所述二号连接座下方设有一号安装槽；所述一号安装槽内卡接所述环形轴瓦；所述二号连接座侧面设置L形摆动板；所述L形摆动板的一端与所述二号连接座的上端铰接；所述L形摆动板另一端用于支撑所述环形轴瓦。
[0010]一根钢管抛光完成后，转动L形摆动板，使L形摆动板转到二号连接座的侧方，使环形轴瓦脱离一号安装槽，进而使二号转动轴绕一号连接座向下摆动，进而使二号转动轴摆动到一号连接座的下方，进而方便抛光装置向上移动，进而方便抛光装置的拆除，而常规技
术方案中，需要将大型钢管一端抬起，才能将抛光装置拆除，本方案中不需要将钢管抬起就能拆除抛光装置，进而方便抛光装置的拆除；将抛光装置移动到另一根钢管上后，套上环形轴瓦，推动二号转动轴向上摆动，摆动到环形轴瓦的表面与一号安装槽的接触后，转动L形摆动板，使L形摆动板的下端支撑柱环形轴瓦，进而实现环形轴瓦的自动固定，进而方便将抛光装置安装在另一根钢管上，进而方便抛光装置的安装。
[0011]优选的，所述一号固定板的侧面设有导向套；所述导向套与所述一号固定板固定连接；所述导向套内滑动连接所述导向柱；所述导向柱竖向滑动；靠近所述一号滚轮的一个所述导向柱的上端设有齿条；所述齿条设置在所述一号滚轮的同一端；所述齿条设置在两个所述导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钢管用移动式抛光装置，其特征在于：包括顶板(1)、一号滚轮(2)、二号滚轮(3)、导向柱(4)、一号电机(5)和抛光机构(6)；所述顶板(1)两端对称设置所述一号滚轮(2)；所述一号滚轮(2)设置在所述顶板(1)的下方；所述一号滚轮(2)两端对称设置一号固定板(11)；所述一号滚轮(2)与所述一号固定板(11)转动连接；所述一号固定板(11)与所述顶板(1)固定连接；所述一号滚轮(2)的滚动面上沿圆周方向设置一号V形环槽；所述一号滚轮(2)的下方设置所述二号滚轮(3)；所述二号滚轮(3)的滚动面上沿圆周方向设置二号V形环槽；所述二号滚轮(3)两端对称设置所述导向柱(4)；所述二号滚轮(3)与所述导向柱(4)转动连接；所述导向柱(4)与所述一号固定板(11)连接；其中一个所述一号滚轮(2)的一端设有二号齿轮(21)；所述二号齿轮(21)与所述一号滚轮(2)固定连接；所述顶板(1)上方设置所述一号电机(5)；所述一号电机(5)与所述顶板(1)固定连接；所述一号电机(5)的转轴端部设有一号齿轮(51)；所述一号齿轮(51)与所述一号电机(5)的转轴固定连接；所述一号齿轮(51)与所述二号齿轮(21)啮合；所述顶板(1)在所述一号齿轮(51)与所述二号齿轮(21)啮合处设置一号避让槽；所述一号避让槽用于避开所述一号齿轮(51)和所述二号齿轮(21)；所述顶板(1)下方设置所述抛光机构(6)；所述抛光机构(6)设置在两个所述一号滚轮(2)之间；所述抛光机构(6)与所述顶板(1)连接；所述抛光机构(6)用于打磨抛光钢管的外圆柱面。2.根据权利要求1所述的一种大型钢管用移动式抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(6)包括一号滑轨(61)、电动推杆(62)、伸缩杆(63)、抛光轮(64)、一号转动轴(65)、一号侧板(66)、二号电机(67)、三号链轮(68)和二号链轮(69)；所述抛光轮(64)均匀间隔设置；所述抛光轮(64)内穿过所述一号转动轴(65)；所述一号转动轴(65)与所述抛光轮(64)固定连接；相邻的两个所述一号转动轴(65)之间通过所述一号侧板(66)连接；所述一号侧板(66)对称设置在所述一号转动轴(65)的两端；所述一号转动轴(65)与所述一号侧板(66)转动连接；所述一号侧板(66)首尾相连形成链状结构(7)；所述链状结构(7)的首尾通过连接部件(9)连接；靠近所述顶板(1)的一个所述一号侧板(66)的上方设有伸缩杆(63)；所述伸缩杆(63)竖向设置；所述伸缩杆(63)的下端与所述一号侧板(66)通过铰接座铰接；所述伸缩杆(63)的上端通过一号滑块(611)滑动连接在所述一号滑轨(61)内；所述一号滑轨(61)与所述顶板(1)的下表面固定连接；所述一号滑轨(61)的一端固定连接所述电动推杆(62)的一端；所述电动推杆(62)的另一端与所述一号滑块(611)固定连接；相邻的两个所述一号转动轴(65)之间链连接；其中一个所述一号侧板(66)上固定连接所述二号电机(67)；所述二号电机(67)的转轴端部固定连接所述二号链轮(69)；其中一个所述一号转动轴(65)的一端固定连接所述三号链轮(68)；所述二号链轮(69)和所述三号链轮(68)通过二号链条连接。3.根据权利要求2所述的一种大型钢管用移动式抛光装置，其特征在于：所述二号滚轮(3)与所述导向柱(4)通过二号转动轴(8)连接；所述二号转动轴(8)与所述二号滚轮(3)转动连接；所述二号转动轴(8)一端的端部设有球形结构(81)；所述二号转动轴(8)的另一端套有环形轴瓦(82)；所述二号转动轴(8)与所述环形轴瓦(82)转动连接；与所述二号转动轴(8)连接的一个所述导向柱(4)下端设有一号连接座(41)；所述一号连接座(41)与所述导向柱(4)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦生，崔强，梁静，耿慧莲，王晓浩，孙志瑞，汪健阳，黄磊，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
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