一种新型不锈钢MBR膜架制造技术

一种新型不锈钢MBR膜架，涉及锈钢MBR膜架技术领域，MBR膜上的4个端头穿入轴承并伸入圆形凹槽一的内部，MBR膜上的4个端头沿轴承转动，避免导致加速接头丝口的磨损，并使MBR膜的端头推动压块沿圆形凹槽一移动，可以使圆形凹槽一的深度变深，安装后弹簧自身的弹力推动压块沿圆形凹槽一移动，进而对MBR膜进行定位，而且电动伸缩杆一伸缩带动滑块沿固定套筒移动，并使连接柱带动固定套筒的内部移动，该新型不锈钢MBR膜架，4个端头按压压块，使圆形凹槽一变深，可以对MBR膜进行快速安装，便于使用者的使用，而且可以使膜片运行抖动的时候，MBR膜上的4个端头沿轴承转动，避免导致加速接头丝口的磨损，防止膜片存在脱落的危险。防止膜片存在脱落的危险。防止膜片存在脱落的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢MBR膜架


[0001]本技术涉及锈钢MBR膜架
，尤其是涉及一种新型不锈钢MBR膜架。

技术介绍

[0002]现有的一片MBR膜共有4个端头分别固定在MBR膜架的上下横梁上，其中2个端头为丝口连接方式，另外2个端头为非固定的承插连接方式，但是这样的连接方式不能对MBR膜进行快速安装，不便于使用者的使用，而且膜片运行抖动的时候，不能随着抖动使MBR膜上的4个端头进行转动，易导致加速接头丝口的磨损，使膜片存在脱落的危险。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种新型不锈钢MBR膜架，本技术通过MBR膜上的4个端头按压压块，使圆形凹槽一变深，可以对MBR膜进行快速安装，便于使用者的使用，而且可以使膜片运行抖动的时候，MBR膜上的4个端头沿轴承转动，避免导致加速接头丝口的磨损，防止膜片存在脱落的危险。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型不锈钢MBR膜架，包括两组支撑柱，每组支撑柱具有两个，两组支撑柱相互靠近的一侧通过伸缩机构连接，每组支撑柱相互靠近的一侧通过两个安装柱连接，后侧一组的支撑柱上的两个安装柱的前侧阵列开设有圆形凹槽一，所述圆形凹槽一的后端设有弹簧，所述弹簧的前端设有压块，所述压块滑动连接在圆形凹槽一的内侧，所述圆形凹槽一的内部侧面固定设有轴承，所述轴承位于压块的前侧。
[0006]所述伸缩机构包括电动伸缩杆一、固定套筒、滑块和连接柱，后侧一组的支撑柱的前侧设有电动伸缩杆一和固定套筒，所述电动伸缩杆一位于固定套筒的内部，所述电动伸缩杆一的前端设有滑块，且滑块滑动连接在固定套筒的内部，所述滑块的前侧设有连接柱，所述连接柱的前端固定连接在前侧一组的支撑柱的后侧，所述电动伸缩杆一的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]所述固定套筒的内部侧面固定设有挡环，且挡环位于滑块的前方。
[0008]两组支撑柱的底端开设有圆形凹槽二，所述圆形凹槽二的内部顶端固定设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端设有万向轮，所述电动伸缩杆二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0009]每组支撑柱的右侧设有卡槽，每组支撑柱的左侧设有卡块，且卡块和卡槽对应卡接。
[0010]上方的两个安装柱的上表面均设有起吊耳，两个起吊耳对称设置。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种新型不锈钢MBR膜架，MBR膜上的4个端头穿入轴承并伸入圆形凹槽一的内部，MBR膜上的端头沿轴承转动，避免导致加速接头丝口的磨损，防止膜片存在脱落的危险，并使MBR膜的端头推动压块沿圆形凹槽一移动，可以使圆形凹槽一的深度
变深，可以对MBR膜进行快速安装，便于使用者的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装柱剖面图；
[0015]图3为本技术伸缩机构剖面图；
[0016]图4为本技术的支撑柱局部剖面图；
[0017]1、支撑柱；2、安装柱；3、伸缩机构；31、电动伸缩杆一；32、固定套筒；33、滑块；34、连接柱；4、挡环；5、起吊耳；6、卡槽；7、卡块；8、圆形凹槽二；9、电动伸缩杆二；10、万向轮；11、圆形凹槽一；12、弹簧；13、压块；14、轴承。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~4所述的一种新型不锈钢MBR膜架，包括两组支撑柱1，每组支撑柱1具有两个，便于对MBR膜进行支撑，两组支撑柱1相互靠近的一侧通过伸缩机构3连接，每组支撑柱1相互靠近的一侧通过两个安装柱2连接，后侧一组的支撑柱1上的两个安装柱2的前侧阵列开设有圆形凹槽一11，所述圆形凹槽一11的后端设有弹簧12，所述弹簧12的前端设有压块13，MBR膜上的4个端头穿入轴承14并伸入圆形凹槽一11的内部，MBR膜上的4个端头沿轴承转动，避免导致加速接头丝口的磨损，防止膜片存在脱落的危险，并使MBR膜的端头推动压块13沿圆形凹槽一11移动，可以使圆形凹槽一11的深度变深，可以对MBR膜进行快速安装，便于使用者的使用，所述压块13滑动连接在圆形凹槽一11的内侧，所述圆形凹槽一11的内部侧面固定设有轴承14，所述轴承14位于压块13的前侧。
[0020]所述伸缩机构3包括电动伸缩杆一31、固定套筒32、滑块33和连接柱34，后侧一组的支撑柱1的前侧设有电动伸缩杆一31和固定套筒32，所述电动伸缩杆一31位于固定套筒32的内部，所述电动伸缩杆一31的前端设有滑块33，且滑块33滑动连接在固定套筒32的内部，所述滑块33的前侧设有连接柱34，所述连接柱34的前端固定连接在前侧一组的支撑柱1的后侧，所述电动伸缩杆一31的输入端电连接外部控制开关组的输出端，电动伸缩杆一31伸缩带动滑块33沿固定套筒32移动，并使连接柱34带动固定套筒32的内部移动，使两组支撑柱1进行远离或者靠近，进而对该MBR膜架的宽度进行调节，便于使MBR膜架进行安装使用。
[0021]所述固定套筒32的内部侧面固定设有挡环4，且挡环4位于滑块33的前方，挡环4可以对滑块33进行阻挡，避免固定套筒32和连接柱34发生脱离。
[0022]两组支撑柱1的底端开设有圆形凹槽二8，所述圆形凹槽二8的内部顶端固定设有电动伸缩杆二9，所述电动伸缩杆二9的底端设有万向轮10，所述电动伸缩杆二9的输入端电连接外部控制开关组的输出端，电动伸缩杆二9伸出推动万向轮10沿圆形凹槽二8进行移动，使万向轮10着地，可以使该MBR膜架进行移动。
[0023]每组支撑柱1的右侧设有卡槽6，每组支撑柱1的左侧设有卡块7，且卡块7和卡槽6对应卡接，卡槽6和卡块7可以使两个MBR膜架之间进行卡接，便于两个MBR膜架连接使用。
[0024]上方的两个安装柱2的上表面均设有起吊耳5，两个起吊耳5对称设置，两个起吊耳5可以对该MBR膜架进行吊起。
[0025]所述的一种新型不锈钢MBR膜架，在使用的时候，MBR膜上的4个端头穿入轴承14并伸入圆形凹槽一11的内部，MBR膜上的4个端头沿轴承转动，避免导致加速接头丝口的磨损，防止膜片存在脱落的危险，并使MBR膜的端头推动压块13沿圆形凹槽一11移动，可以使圆形凹槽一11的深度变深，可以对MBR膜进行快速安装，安装后弹簧12自身的弹力推动压块13沿圆形凹槽一11移动，进而对MBR膜进行定位，便于使用者的使用，而且电动伸缩杆一31伸缩带动滑块33沿固定套筒32移动，并使连接柱34带动固定套筒32的内部移动，使两组支撑柱1进行远离或者靠近，进而对该MBR膜架的宽度进行调节，便于使MBR膜架进行安装使用，挡环4可以对滑块33进行阻挡，避免固定套筒32和连接柱34发生脱离，电动伸缩杆二9伸出推动万向轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢MBR膜架，包括两组支撑柱（1），每组支撑柱（1）具有两个，其特征是：两组支撑柱（1）相互靠近的一侧通过伸缩机构（3）连接，每组支撑柱（1）相互靠近的一侧通过两个安装柱（2）连接，后侧一组的支撑柱（1）上的两个安装柱（2）的前侧阵列开设有圆形凹槽一（11），所述圆形凹槽一（11）的后端设有弹簧（12），所述弹簧（12）的前端设有压块（13），所述压块（13）滑动连接在圆形凹槽一（11）的内侧，所述圆形凹槽一（11）的内部侧面固定设有轴承（14），所述轴承（14）位于压块（13）的前侧。2.根据权利要求1所述的新型不锈钢MBR膜架，其特征是：所述伸缩机构（3）包括电动伸缩杆一（31）、固定套筒（32）、滑块（33）和连接柱（34），后侧一组的支撑柱（1）的前侧设有电动伸缩杆一（31）和固定套筒（32），所述电动伸缩杆一（31）位于固定套筒（32）的内部，所述电动伸缩杆一（31）的前端设有滑块（33），且滑块（33）滑动连接在固定套筒（32）的内部，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文明，田玉龙，
申请(专利权)人：河南普洛斯环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：