一种污水处理站除臭设备一体机制造技术

一种污水处理站除臭设备一体机，涉及污水处理技术领域，沉淀池内安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于沉淀池自带的凹槽内，且沉淀池上的凹槽位于蓄水槽的下侧，所述驱动机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接，且驱动机构的驱动端上安装有分隔机构，所述沉淀池的两个排水口内分别安装有第一排放管和第二排放管；本实用新型专利技术所述的一种污水处理站除臭设备一体机，通过驱动机构带动分隔机构进行工作，使分隔机构将沉淀池分隔成漂浮物区、污水区和沉淀物区，方便对污水进行处理，避免漂浮物影响沉淀后污水的质量，通过分隔机构对沉淀中的污水的臭气进行吸收，避免污水中的臭气影响周围环境，对可利用水源进行保护。对可利用水源进行保护。对可利用水源进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理站除臭设备一体机


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种污水处理站除臭设备一体机。

技术介绍

[0002]工业污水一般是通过沉淀法进行处理的，使污水中的漂浮物进行沉淀，沉淀后的漂浮物具有强烈的刺鼻气味，影响周围环境，同时，密度比水小的漂浮物会浮在水面上，很容易导致处理后的污水不达标。
[0003]现有的污水除臭装置，如公开（公告）号：CN216005569U公开的一种具有生物除臭功能的一体化污水处理设备，不能对密度小于水的漂浮物进行处理，很容易导致排放的污水不达标。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种污水处理站除臭设备一体机，本技术通过驱动机构带动分隔机构进行工作，使分隔机构将沉淀池分隔成漂浮物区、污水区和沉淀物区，方便对污水进行处理，避免漂浮物影响沉淀后污水的质量，通过分隔机构对沉淀中的污水的臭气进行吸收，避免污水中的臭气影响周围环境，对可利用水源进行保护。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种污水处理站除臭设备一体机，包括沉淀池，且沉淀池上设有电源开关，所述电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，所述沉淀池内安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于沉淀池自带的凹槽内，且沉淀池上的凹槽位于蓄水槽的下侧，所述驱动机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接，且驱动机构的驱动端上安装有分隔机构，所述沉淀池的两个排水口内分别安装有第一排放管和第二排放管。
[0007]所述驱动机构中心轴线的位置与沉淀池中心轴线的位置相重合。
[0008]所述驱动机构包括密封轴承、螺杆、伺服电机、电机同步轮、第二同步轮、第二同步带和限定板，所述密封轴承等距排列与沉淀池集水槽底端的槽壁上且固定连接，所述密封轴承的转动端上固定连接有螺杆，且螺杆的底端固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮之间通过第二同步带连接，所述伺服电机位于沉淀池上的凹槽内并固定连接，且伺服电机通过电机轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与第二同步带的位置相对应并啮合连接，所述限定板等距排列与沉淀池上并固定连接，所述限定板与螺杆转动连接，且螺杆上安装有分隔机构。
[0009]所述分隔机构包括移动架、活性炭分隔板、固定板、传动板、第一同步带、第一同步轮、拉动绳、转动杆和收卷轮，所述移动架的数量为两个，两个移动架均位于螺杆上且螺纹连接，所述移动架的两侧架杆上分别设有转动槽，且移动架内转动连接有等距排列的旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定连接有第一同步轮，且第一同步轮位于转动槽内，所述第一
同步轮之间通过第一同步带连接，所述旋转杆上固定连接有活性炭分隔板，且活性炭分隔板位于移动架内并接触连接，所述移动架上设有放置槽，且放置槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有收卷轮，所述收卷轮两侧的轮边上分别设有等距排列的齿轮齿，且收卷轮与拉动绳的一端固定连接，所述拉动绳的另一端穿过移动架与其中一个活性炭分隔板固定连接，所述固定板的数量为两个，两个固定板均位于沉淀池内并固定连接，且固定板上固定连接有传动板，且传动板上设有等距排列的齿，所述传动板通过齿与收卷轮上的齿轮齿啮合连接。
[0010]所述沉淀池集水槽的槽底设有淤泥槽，且淤泥槽与沉淀池的排料槽相连通，所述沉淀池的排料槽内安装有闭合板。
[0011]所述沉淀池上固定连接有两个连接板，且连接板的上下两侧分别固定连接有推动板，所述推动板与其中一个活性炭分隔板的边缘接触连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种污水处理站除臭设备一体机，通过驱动机构带动分隔机构进行工作，使分隔机构将沉淀池分隔成漂浮物区、污水区和沉淀物区，方便对污水进行处理，避免漂浮物影响沉淀后污水的质量，通过分隔机构对沉淀中的污水的臭气进行吸收，避免污水中的臭气影响周围环境，对可利用水源进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术的截面图；
[0017]1、沉淀池；2、推动板；3、分隔机构；301、移动架；302、活性炭分隔板；303、固定板；304、传动板；305、第一同步带；306、第一同步轮；307、拉动绳；308、转动杆；309、收卷轮；4、驱动机构；401、密封轴承；402、螺杆；403、伺服电机；404、电机同步轮；405、第二同步轮；406、第二同步带；407、限定板；5、第一排放管；6、第二排放管；7、闭合板；8、电源开关。
实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述的一种污水处理站除臭设备一体机，包括沉淀池1，且沉淀池1上设有电源开关8，所述电源开关8的输入端与外部电源的输出端连接，所述沉淀池1内安装有驱动机构4，所述驱动机构4的驱动端位于沉淀池1自带的凹槽内，且沉淀池1上的凹槽位于蓄水槽的下侧，所述驱动机构4的供电输入端与电源开关8的供电输出端电连接，通过电源开关8控制驱动机构4内用电设备进行工作，且驱动机构4的驱动端上安装有分隔机构3，通过驱动机构4带动分隔机构3进行工作，通过分隔机构3对沉淀池1进行分隔，所述沉淀池1的两个排水口内分别安装有第一排放管5和第二排放管6，第一排放管5对应沉淀池1的漂浮物区，第二排放管6对应沉淀池1的污水区。
[0020]所述驱动机构4中心轴线的位置与沉淀池1中心轴线的位置相重合。
[0021]所述驱动机构4包括密封轴承401、螺杆402、伺服电机403、电机同步轮404、第二同
步轮405、第二同步带406和限定板407，所述密封轴承401等距排列与沉淀池1集水槽底端的槽壁上且固定连接，所述密封轴承401的转动端上固定连接有螺杆402，且螺杆402的底端固定连接有第二同步轮405，所述第二同步轮405之间通过第二同步带406连接，所述伺服电机403位于沉淀池1上的凹槽内并固定连接，且伺服电机403通过电机轴与电机同步轮404连接，所述电机同步轮404的位置与第二同步带406的位置相对应并啮合连接，所述限定板407等距排列与沉淀池1上并固定连接，所述限定板407与螺杆402转动连接，且螺杆402上安装有分隔机构3，螺杆402上设有两组螺纹，且两组螺纹朝向相反，并通过限定板407对两组螺纹进行分隔，通过螺杆402带动两个移动架301一个向上一个向下移动。
[0022]所述分隔机构3包括移动架301、活性炭分隔板302、固定板303、传动板304、第一同步带305、第一同步轮306、拉动绳307、转动杆308和收卷轮309，所述移动架301的数量为两个，两个移动架301均位于螺杆402上且螺纹连接，所述移动架301的两侧架杆上分别设有转动槽，且移动架301内转动连接有等距排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理站除臭设备一体机，包括沉淀池（1），且沉淀池（1）上设有电源开关（8），所述电源开关（8）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述沉淀池（1）内安装有驱动机构（4），所述驱动机构（4）的驱动端位于沉淀池（1）自带的凹槽内，且沉淀池（1）上的凹槽位于蓄水槽的下侧，所述驱动机构（4）的供电输入端与电源开关（8）的供电输出端电连接，且驱动机构（4）的驱动端上安装有分隔机构（3），所述沉淀池（1）的两个排水口内分别安装有第一排放管（5）和第二排放管（6）。2.根据权利要求1所述的污水处理站除臭设备一体机，其特征是：所述驱动机构（4）中心轴线的位置与沉淀池（1）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的污水处理站除臭设备一体机，其特征是：所述驱动机构（4）包括密封轴承（401）、螺杆（402）、伺服电机（403）、电机同步轮（404）、第二同步轮（405）、第二同步带（406）和限定板（407），所述密封轴承（401）等距排列与沉淀池（1）集水槽底端的槽壁上且固定连接，所述密封轴承（401）的转动端上固定连接有螺杆（402），且螺杆（402）的底端固定连接有第二同步轮（405），所述第二同步轮（405）之间通过第二同步带（406）连接，所述伺服电机（403）位于沉淀池（1）上的凹槽内并固定连接，且伺服电机（403）通过电机轴与电机同步轮（404）连接，所述电机同步轮（404）的位置与第二同步带（406）的位置相对应并啮合连接，所述限定板（407）等距排列与沉淀池（1）上并固定连接，所述限定板（407）与螺杆（402）转动连接，且螺杆（402）上安装有分隔机构（3）。4.根据权利要求1所述的污水处理站除臭设备一体机，其特征是：所述分隔机构（3）包括移动架（301）、活性炭分隔板（302）、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文明，田玉龙，
申请(专利权)人：河南普洛斯环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：