一种污水处理用微涡流沉淀池制造技术

本发明专利技术涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污水处理用微涡流沉淀池，包括池体，所述池体内开设有第一涡流反应区、第二涡流反应区和缓流沉淀区，所述第一涡流反应区的底部开设有进水口，所述第一涡流反应区顶部开设有溢出口。本发明专利技术中通过设置第一撒药机构，使得药剂罐内的药剂通过等距圆周分布的出料口均匀撒落进第一涡流反应区内，进行絮凝反应，无需人工操作，工作效率高，通过设置第二撒药机构，使得药剂通过等距圆周分布的下料口均匀撒落进第二涡流反应区，再次进行絮凝反应，提高絮凝效果，避免单次撒药导致絮凝不彻底的情况，无需人工操作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用微涡流沉淀池


[0001]本专利技术属于污水处理设备
，具体涉及一种污水处理用微涡流沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是通过沉淀作用去除水中悬浮物的一种污水处理设备，通过向污水中加入絮凝药剂，使得水中悬浮物混凝沉淀，从而达到除去水中的悬浮物的效果，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，为了提高絮凝反应，通常会让污水在沉淀池内形成涡流，使得污水与絮凝药剂产生涡流反应，实现快速混合的效果。
[0003]但是现有的沉淀池，一般通过工人进行药剂投放，工作效率低，人力消耗大，并且现有的沉淀池，药剂投放位置固定在污水进口处，导致药剂与污水混合不均匀，污水絮凝反应不彻底，絮凝效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种污水处理用微涡流沉淀池。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种污水处理用微涡流沉淀池，包括池体，所述池体内开设有第一涡流反应区、第二涡流反应区和缓流沉淀区，所述第一涡流反应区的底部开设有进水口，所述第一涡流反应区顶部开设有溢出口，所述第一涡流反应区内开设有溢出口的一端向着开设有进水口的一端逐渐收缩，所述溢出口与第二涡流反应区的顶部连通，所述第二涡流反应区的底部与缓流沉淀区连通，所述第二涡流反应区与缓流沉淀区的过渡处焊接有微涡流发生器，所述缓流沉淀区的顶部外壁开设有出水环堰，所述出水环堰内开设有出水口，所述缓流沉淀区的底部开设有出泥口，所述第二涡流反应区的外壁高于出水环堰的高度，所述池体的顶部外壁焊接有防护棚，所述防护棚的顶部外壁通过螺栓连接有电机，所述池体内设置有第一撒药机构和第二撒药机构。
[0006]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，所述电机的主轴上焊接有搅拌桨，所述电机的主轴延伸至第一涡流反应区内，所述搅拌桨位于第一涡流反应区的底部，所述电机靠近防护棚的一端焊接有主动带轮。
[0007]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，所述第一撒药机构包括药剂罐，所述池体内焊接有支架，所述支架位于第一涡流反应区的上方，所述药剂罐转动插接在支架上，所述电机的主轴贯穿药剂罐，所述电机的主轴上焊接有搅拌杆，所述搅拌杆位于药剂罐内。
[0008]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，所述药剂罐的内壁上焊接有若干个等距圆周分布的斜块，所述药剂罐的外壁上开设有若干个等距圆周分布的出料口，所述出料口与斜块一一对应，所述出料口与斜块交错分布，所述搅拌杆内滑动插接有推块，所述推块的外壁与搅拌杆的内壁之间焊接有弹簧一，所述推块与斜块相适配，所述支架上焊接有若干个等距圆周分布的挡板，所述挡板与出料口相适配。
[0009]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，所述药剂罐的外壁上焊接有棘轮齿，所述支架的外壁上粘接有弹性片，所述弹性片与棘轮齿单向啮合，所述弹性片与棘轮齿的啮合方向与电机的主轴转动方向相同。
[0010]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，池体的顶部外壁通过转轴转动插接有传动带轮，所述传动带轮与主动带轮的外壁上套装有传动带一，所述传动带轮的外壁上焊接有拨杆，所述药剂罐的底部外壁上焊接有若干个等距圆周分布的抵接柱，所述抵接柱与拨杆相适配。
[0011]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，所述第二撒药机构包括药剂盒，所述池体的外壁上焊接有若干个等距圆周分布的支板，所述支板位于第二涡流反应区的上方，所述药剂盒转动插接在支板上，所述药剂盒底部开设有若干个等距圆周分布的下料口，所述支板的外壁上滑动插接有疏通杆，所述疏通杆的外壁与支板的内壁之间焊接有弹簧二，所述疏通杆与下料口相适配。
[0012]在上述的一种污水处理用微涡流沉淀池中，所述药剂盒的顶部外壁焊接有齿圈一和齿圈二，所述池体的顶部外壁通过转轴转动插接有带轮二，所述带轮二与传动带轮的外壁上套装有传动带二，所述带轮二的外壁上焊接有齿轮一，所述齿轮一与齿圈一相互啮合，所述池体顶部外壁上通过转轴转动插接有齿轮二，所述齿轮二与齿圈二相互啮合，所述齿轮二的外壁上焊接有搅拌板，所述搅拌板位于药剂盒内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置第一撒药机构，使得电机带动主动带轮转动时，在传动带一的作用下，传动带轮进行同向转动，从而使得传动带轮带动拨杆转动，拨杆转动过程中会拨动药剂罐底部的抵接柱，从而使得抵接柱带动药剂罐进行间歇转动，药剂罐的转动方向与拨杆的转动方向相反，进而药剂罐的转动方向与电机的转动方向相反，从而使得药剂罐上的棘轮齿不与弹性片啮合，同时，电机会带动搅拌杆转动，电机转动方向和棘轮齿与弹性片的啮合方向相同，使得药剂罐不会被搅拌杆拨动，从而实现对药剂罐内的药剂进行搅拌的效果，避免药剂结块，无需人工搅拌，提高工作效率，药剂罐带动出料口间歇转动，能够实现出料口与挡板进行抵接和脱离状态的切换，当药剂罐上的出料口与挡板抵接时，挡板将出料口挡住，此时出料口处于关闭状态，当出料口与挡板脱离时，出料口打开，此时药剂罐内的药剂通过等距圆周分布的出料口均匀的撒落进第一涡流反应区内，进行絮凝反应，无需人工操作，工作效率高，搅拌杆转动过程中会带动推块进行转动，进一步提高搅拌效果，当推块转动至与斜块抵接时，斜块会将推块向搅拌杆的转动中心推动，使得推块压缩弹簧一，由于斜块与出料口交错分布，当推块脱离斜块后，推块便会转动至出料口，从而使得在弹簧一的作用下，推块将能够药剂向出料口推动，避免出料口发生堵塞的情况；2、通过设置第二撒药机构，使得当传动带轮转动时，在传动带二的作用下，带轮二发生转动，使得带轮二带动齿轮一发生转动，从而使得与齿轮一啮合的齿圈一发生转动，进而使得齿圈一带动药剂盒转动，药剂盒转动会带动齿圈二转到，使得与齿圈二啮合的齿轮二转动，进而使得齿轮二带动搅拌板进行转动，实现对药剂盒内的药剂进行搅拌的效果，避免药剂发生结块，无需人工搅拌，工作效率高，通过设置支板对下料口进行封闭，当药剂盒带动下料口转动至支板间隔处时，下料口打开，药剂通过等距圆周分布的下料口均匀的撒落进第二涡流反应区，再次进行絮凝反应，提高絮凝效果，避免单次撒药导致絮凝不彻底的
情况，无需人工操作，工作效率高，当药剂盒带动下料口转动至与疏通杆抵接时，在弹簧二的作用下，疏通杆插入下料口内，实现对下料口进行疏通的效果，避免下料口发生堵塞的情况；综上所述，通过设置第一撒药机构，使得药剂罐内的药剂通过等距圆周分布的出料口均匀撒落进第一涡流反应区内，进行絮凝反应，无需人工操作，工作效率高，通过设置第二撒药机构，使得药剂通过等距圆周分布的下料口均匀撒落进第二涡流反应区，再次进行絮凝反应，提高絮凝效果，避免单次撒药导致絮凝不彻底的情况，无需人工操作，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构立体示意图。
[0015]图2为本专利技术的整体结构立体剖视示意图。
[0016]图3为本专利技术的传动带轮组件立体剖视示意图。
[0017]图4为图3的A处结构放大示意图。
[0018]图5为本专利技术的疏通杆与下料口立体剖视示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用微涡流沉淀池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）内开设有第一涡流反应区（11）、第二涡流反应区（12）和缓流沉淀区（13），所述第一涡流反应区（11）的底部开设有进水口（111），所述第一涡流反应区（11）顶部开设有溢出口（112），所述溢出口（112）的一端向着进水口（111）的一端收缩，所述溢出口（112）与第二涡流反应区（12）的顶部连通，所述第二涡流反应区（12）的底部与缓流沉淀区（13）连通，所述第二涡流反应区（12）与缓流沉淀区（13）的过渡处焊接有微涡流发生器（121），所述缓流沉淀区（13）的顶部外壁开设有出水环堰（131），所述出水环堰（131）内开设有出水口（132），所述缓流沉淀区（13）的底部开设有出泥口（133），所述第二涡流反应区（12）的外壁高于出水环堰（131）的高度，所述池体（1）的顶部外壁焊接有防护棚（16），所述防护棚（16）的顶部外壁通过螺栓连接有电机（2），所述池体（1）内设置有第一撒药机构和第二撒药机构。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用微涡流沉淀池，其特征在于：所述电机（2）的主轴上焊接有搅拌桨（21），所述电机（2）的主轴延伸至第一涡流反应区（11）内，所述搅拌桨（21）位于第一涡流反应区（11）的底部，所述电机（2）靠近防护棚（16）的一端焊接有主动带轮（23）。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用微涡流沉淀池，其特征在于：所述第一撒药机构包括药剂罐（3），所述池体（1）内焊接有支架（14），所述支架（14）位于第一涡流反应区（11）的上方，所述药剂罐（3）转动插接在支架（14）上，所述电机（2）的主轴贯穿药剂罐（3），所述电机（2）的主轴上焊接有搅拌杆（22），所述搅拌杆（22）位于药剂罐（3）内。4.根据权利要求3所述的一种污水处理用微涡流沉淀池，其特征在于：所述药剂罐（3）的内壁上焊接有若干个等距圆周分布的斜块（31），所述药剂罐（3）的外壁上开设有若干个等距圆周分布的出料口（32），所述出料口（32）与斜块（31）一一对应，所述出料口（32）与斜块（31）交错分布，所述搅拌杆（22）内滑动插接有推块（221），所述推块（221）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭朝华，张金红，李晨燕，朱立华，梁新莲，尹丽玲，彭飞，杨彦龙，张博，滕其友，曹铭，杨旭星，
申请(专利权)人：广东顺时环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：