一种新型水冷式碎料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水冷式碎料机，属于炉渣破碎技术领域，一种新型水冷式碎料机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上设有破碎机构，所述第二箱体内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动破碎机构运动，所述第一转轴和第二转轴上均套接有凹型板，所述凹型板固定连接在第一箱体侧壁，所述凹型板侧壁固定连接有密封板，所述凹型板内设有轴承，所述第一箱体侧壁设有水冷室；本实用新型专利技术结构简单，工作稳定，轴承设计在水冷腔内，一方面可冷却轴承，同时也可间接冷却第一箱体内部的锅炉炉渣，提高第一箱体的强度，不易变形，可破碎高温物料。可破碎高温物料。可破碎高温物料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷式碎料机


[0001]本技术涉及炉渣破碎
，尤其涉及一种新型水冷式碎料机。

技术介绍

[0002]火力发电厂现有的锅炉除渣系统基本都为冷渣机或捞渣机，炉渣由锅炉落渣口进入冷渣机或捞渣机，由于物料问题或锅炉燃烧问题易导致无法充分燃烧，炉渣结胶成大块，易堵塞，不能顺利的进入下方冷却，需要添加破碎装置把大块料破碎成小块，以便能顺利进入冷却，现有物料破碎装置种类繁多，原理基本都为对物料施加挤压、剪切等外作用力使物料分解，达到破碎目的。
[0003]但目前现有的破碎装置有多种，一般多为破碎低温或常温物料，高温物料无法破碎，而锅炉炉渣的温度一般为700℃以上，对破碎机的强度及耐温性能都有较高的要求，常规破碎机碰到高温炉渣易变形，另外现有破碎机大多为落地式安装，体积较大，无法安装至锅炉落渣口附近。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中一般多为破碎低温或常温物料，高温物料无法破碎等问题，而提出的一种新型水冷式碎料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型水冷式碎料机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上设有破碎机构，所述第二箱体内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动破碎机构运动，所述第一转轴和第二转轴上均套接有凹型板，所述凹型板固定连接在第一箱体侧壁，所述凹型板侧壁固定连接有密封板，所述凹型板内设有轴承，所述第一箱体侧壁设有水冷室，所述凹型板内设有水冷腔，所述水冷室和水冷腔之间通过连通孔相连通。
[0007]优选的，所述第一转轴和第二转轴上均固定连接有叶轮，所述叶轮位于水冷腔内。
[0008]优选的，所述凹型板和密封板上均设有固定孔螺纹孔，所述凹型板和密封板之间设有密封垫，所述水冷室上设有注水口。
[0009]优选的，所述破碎机构包括辊筒和破碎齿，所述辊筒为两个，两个所述辊筒分别固定连接在第一转轴和第二转轴上，所述破碎齿设在辊筒上，所述第一转轴和第二转轴之间设有传动机构。
[0010]优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一转轴上，所述第二齿轮固定连接在第二转轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机位于第二箱体侧壁，所述电机的输出端与减速机输入端相连接，所述减速机输出端与第一转轴之间通过联轴器相连接。
[0012]优选的，所述第一箱体顶部设有进料口，所述第一箱体底部设有出料口，所述第一箱体内壁分别设有第一滑板和第二滑板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型水冷式碎料机，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型水冷式碎料机，使用时，启动电机，电机通过减速机和联轴器带动第一转轴转动，第一转轴通过传动机构带动辊筒转动，辊筒通过破碎齿对从进料口落入第一箱体内的锅炉炉渣进行破碎。
[0015]2、该新型水冷式碎料机，在破碎的过程中，水冷室内的冷却液通过连通孔进入水冷腔内，冷却轴承的同时，也可间接冷却第一箱体内部的锅炉炉渣。
[0016]3、该新型水冷式碎料机，第一转轴和第二转轴带动叶轮转动，通过叶轮转动可带动水冷腔内的冷却液与水冷室相互流动，带走热量。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，工作稳定，轴承设计在水冷腔内，一方面可冷却轴承，同时也可间接冷却第一箱体内部的锅炉炉渣，提高第一箱体的强度，不易变形，可破碎高温物料。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种新型水冷式碎料机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种新型水冷式碎料机图1中A部分的放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种新型水冷式碎料机水冷室的俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种新型水冷式碎料机第一箱体的侧视图。
[0022]图中：1、第一箱体；101、第二箱体；2、电机；201、减速机；202、联轴器；3、第一转轴；301、第二转轴；4、辊筒；401、破碎齿；5、第一齿轮；501、第二齿轮；6、凹型板；601、密封板；602、固定孔螺纹孔；603、密封垫；604、轴承；7、水冷室；701、水冷腔；702、叶轮；703、连通孔；8、注水口；9、进料口；901、出料口；10、第一滑板；1001、第二滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
4，一种新型水冷式碎料机，包括第一箱体1和第二箱体101，第一箱体1内转动连接有第一转轴3和第二转轴301，第一转轴3和第二转轴301上设有破碎机构，第二箱体101内设有驱动机构，驱动机构用于驱动破碎机构运动，第一转轴3和第二转轴301上均套接有凹型板6，凹型板6固定连接在第一箱体1侧壁，凹型板6侧壁固定连接有密封板601，凹型板6内设有轴承604，第一箱体1侧壁设有水冷室7，凹型板6内设有水冷腔701，水冷室7和水冷腔701之间通过连通孔703相连通。
[0027]第一转轴3和第二转轴301上均固定连接有叶轮702，叶轮702位于水冷腔701内。
[0028]凹型板6和密封板601上均设有固定孔螺纹孔602，凹型板6和密封板601之间设有
密封垫603，水冷室7上设有注水口8。
[0029]破碎机构包括辊筒4和破碎齿401，辊筒4为两个，两个辊筒4分别固定连接在第一转轴3和第二转轴301上，破碎齿401设在辊筒4上，第一转轴3和第二转轴301之间设有传动机构。
[0030]传动机构包括第一齿轮5和第二齿轮501，第一齿轮5固定连接在第一转轴3上，第二齿轮501固定连接在第二转轴301上，第一齿轮5和第二齿轮501啮合连接。
[0031]驱动机构包括电机2和减速机201，电机2位于第二箱体101侧壁，电机2的输出端与减速机201输入端相连接，减速机201输出端与第一转轴3之间通过联轴器202相连接。
[0032]第一箱体1顶部设有进料口9，第一箱体1底部设有出料口901，第一箱体1内壁分别设有第一滑板10和第二滑板1001。
[0033]使用时，启动电机2，电机2通过减速机201和联轴器202带动第一转轴3转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水冷式碎料机，包括第一箱体（1）和第二箱体（101），其特征在于，所述第一箱体（1）内转动连接有第一转轴（3）和第二转轴（301），所述第一转轴（3）和第二转轴（301）上设有破碎机构，所述第二箱体（101）内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动破碎机构运动，所述第一转轴（3）和第二转轴（301）上均套接有凹型板（6），所述凹型板（6）固定连接在第一箱体（1）侧壁，所述凹型板（6）侧壁固定连接有密封板（601），所述凹型板（6）内设有轴承（604），所述第一箱体（1）侧壁设有水冷室（7），所述凹型板（6）内设有水冷腔（701），所述水冷室（7）和水冷腔（701）之间通过连通孔（703）相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型水冷式碎料机，其特征在于，所述第一转轴（3）和第二转轴（301）上均固定连接有叶轮（702），所述叶轮（702）位于水冷腔（701）内。3.根据权利要求2所述的一种新型水冷式碎料机，其特征在于，所述凹型板（6）和密封板（601）上均设有固定孔螺纹孔（602），所述凹型板（6）和密封板（601）之间设有密封垫（603），所述水冷室（7）上设有注水口（8）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏，
申请(专利权)人：山东汇德节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：