一种镁锭表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁锭表面打磨装置，涉及打磨设备技术领域，解决现有镁锭打磨设备打磨效率低下，不能对镁锭六个表面进行打磨的技术问题，包括滑道，第一气缸、第二气缸、第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮、第四磨轮和上表面打磨结构，滑道呈L型，滑道的一端设置有第一气缸、另一端活动安装有上表面打磨结构，滑道的转向端设置有第二气缸，第一磨轮和第二磨轮靠近第一气缸相对固定在滑道两侧，第三磨轮和第四磨轮靠近上表面打磨结构相对设置在滑道两侧，第一气缸的输出端设有第一推板，第二气缸的输出端设有第二推板，滑道表面设有凹槽，凹槽内粘接有第一磨砂纸；本实用新型专利技术的一种镁锭表面打磨装置具有操作简单，打磨效率高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种镁锭表面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，更具体的是涉及一种镁锭表面打磨装置。

技术介绍

[0002]镁锭在浇铸过程中不可避免的会与浇铸模具接触，容易在表面吸附脱模剂，另一方面，镁锭在浇铸过程中使用的保护气体可能与金属镁发生反应，从而在镁锭表面形成一层非金属膜，这些杂质的存在不仅会影响镁锭的美观度，还会在镁锭重熔中污染镁合金熔体。
[0003]因此，在镁锭浇铸完成后，需要对其表面进行打磨抛光，现有用于去除镁锭表面杂质的打磨设备，只能对其中一个到四个面进行打磨，且不能对镁锭的底面进行打磨，打磨效率低下，操作不便。
[0004]因此，本技术针对以上问题，提供一种镁锭表面打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有镁锭打磨设备打磨效率低下，不能对镁锭六个表面进行打磨的问题，本技术提供一种镁锭表面打磨装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种镁锭表面打磨装置，包括滑道，第一气缸、第二气缸、第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮、第四磨轮和上表面打磨结构，滑道呈L型，滑道的一端设置有第一气缸、另一端活动安装有上表面打磨结构，滑道的转向端设置有第二气缸，第一磨轮和第二磨轮靠近第一气缸相对固定在滑道两侧，第三磨轮和第四磨轮靠近上表面打磨结构相对设置在滑道两侧，第一气缸的输出端设有第一推板，第二气缸的输出端设有第二推板，滑道表面设有凹槽，凹槽内粘接有第一磨砂纸。
[0008]上述中，上表面打磨结构通过螺栓固定在滑道侧面。
[0009]进一步的，上表面打磨结构包括第一支撑板、第二支撑板和第二磨砂纸，第一支撑板的底端利用螺栓固定在滑道侧面，第一支撑板的顶端与第二支撑板转动连接，第二磨砂纸粘接在第二支撑板的下表面。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术一种镁锭表面打磨装置，将滑道设置成L型、设置多个磨轮，并增设上表面打磨结构和凹槽，在打磨过程中不用人工翻转镁锭，可对镁锭六个表面均实现打磨，操作简单，打磨效率高，节省人力物力，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种镁锭表面打磨装置结构示意图；
[0013]图2是本技术的上表面打磨结构示意图；
[0014]附图标记：11
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螺栓；12
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第二支撑板；13
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第三磨轮；14
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滑道；15
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第二推板；16
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第
二气缸；17
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第二磨轮；18
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第一气缸；19
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第一推板；20
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第一磨轮；21
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第一磨砂纸；22
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凹槽；23
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第四磨轮；24
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第一支撑板；25
‑
第二磨砂纸。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例
[0017]参照图1,一种镁锭表面打磨装置，包括滑道14，第一气缸18、第二气缸16、第一磨轮20、第二磨轮17、第三磨轮13、滑道14呈L型，第四磨轮23和上表面打磨结构，滑道14的一端设置有第一气缸18、另一端活动安装有上表面打磨结构，滑道14的转向端设置有第二气缸16，第一磨轮20和第二磨轮17靠近第一气缸18相对固定在滑道14两侧，第三磨轮13和第四磨轮23靠近上表面打磨结构相对设置在滑道14两侧，第一气缸18的输出端设有第一推板19，第二气缸16的输出端设有第二推板15，滑道14表面设有凹槽22，凹槽22内粘接有第一磨砂纸21。
[0018]参照图2，上表面打磨结构包括第一支撑板24、第二支撑板12和第二磨砂纸25，第一支撑板24的底端利用螺栓11固定在滑道14侧面，第一支撑板24的顶端与第二支撑板12转动连接，第二磨砂纸25粘接在第二支撑板12的下表面。
[0019]本技术一种镁锭表面打磨装置，在使用时先用第一推板19推动镁锭在滑道14上滑动，滑至经过第一磨轮20和第二磨轮17之间时，利用第一磨轮20和第二磨轮17分别对镁锭的左、右侧面进行打磨，然后继续镁锭滑动经过第一磨砂纸21，利用第一磨砂纸21对镁锭的下表面进行打磨，待镁锭滑至滑道14的转向端时，改用第二推板15推动镁锭继续滑动，滑至经过第三磨轮13和第四磨轮23之间时，利用第三磨轮13和第四磨轮23对镁锭的前后侧面进行打磨，再次继续滑动经过上表面打磨结构，利用第二磨砂纸25对镁锭的上表面进行打磨，实现镁锭六个表面均完成打磨除杂的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁锭表面打磨装置，包括滑道(14)，其特征在于，所述滑道(14)呈L型，还包括第一气缸(18)、第二气缸(16)、第一磨轮(20)、第二磨轮(17)、第三磨轮(13)、第四磨轮(23)和上表面打磨结构，所述滑道(14)的一端设置有第一气缸(18)、另一端活动安装有所述上表面打磨结构，所述滑道(14)的转向端设置有所述第二气缸(16)，所述第一磨轮(20)和第二磨轮(17)靠近所述第一气缸(18)相对固定在所述滑道(14)两侧，所述第三磨轮(13)和第四磨轮(23)靠近所述上表面打磨结构相对设置在所述滑道(14)两侧。2.根据权利要求1所述的一种镁锭表面打磨装置，其特征在于，所述第一气缸(18)的输出端设有第一推板(19)，所述第二气缸(16)的输出端设有第二推板(15)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛蒙，
申请(专利权)人：陕西恒达源泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：