一种建筑幕墙用铝单板制造技术

技术编号:30449797 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 18:45
本实用新型专利技术公开了一种建筑幕墙用铝单板,涉及铝单板技术领域,包括上单板和下单板,所述上单板的外侧设有垫板,所述垫板的外侧壁固定连接有数量为四个的块体,所述上单板的外侧壁开设有数量为四个的凹槽,本实用新型专利技术的铝单板包括上单板和下单板,通过U型板组装成为铝单板,下单板与建筑幕墙贴合,当外界随建筑幕墙产生冲击时,会对上单板造成撞击,通过气囊内部缓冲从而避免对墙体产生冲击,且当上单板推动移动杆相对筒体移动时,限位块对上单板起到支撑作用,从而对建筑幕墙起到了缓冲减震的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙用铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
,具体为一种建筑幕墙用铝单板。

技术介绍

[0002]建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成,幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
[0003]现有的铝单板部分用于固定安装在建筑幕墙的外侧,因为建筑幕墙不承重,因此建筑幕墙的承受力差,铝单板无法对建筑幕墙起到防护减震作用,从而使得建筑幕墙遭受到外界冲击时会产生撞击和晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑幕墙用铝单板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种建筑幕墙用铝单板,包括:
[0007]上单板和下单板,所述上单板的外侧设有垫板,所述垫板的外侧壁固定连接有数量为四个的块体,所述上单板的外侧壁开设有数量为四个的凹槽,所述块体插入于凹槽的内部,所述块体的外侧壁开设有通孔,所述凹槽的内侧壁开设有通槽,所述通槽的内部插入有塞块,所述塞块贯穿通槽插入于通孔的内部,所述下单板的外侧设有气囊,所述气囊远离下单板的一侧与上单板的外侧贴合,所述下单板的外侧壁固定连接有数量为两个的筒体,所述筒体的内部通过滑轨滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有贯穿筒体的移动杆,所述移动杆的顶端固定连接于上单板的外侧,所述下单板的外侧两壁均固定连接有U型板,所述U型板的内侧壁与上单板的外侧贴合,所述上单板滑动连接于U型板的内部。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,将下单板的外侧贴合于建筑幕墙的外侧壁,上单板暴露在外界,此时拉动拉环,将塞块的一端从凹槽的内部拉至通槽的内部,将垫板一侧的块体插入于凹槽的内部,放开拉环,在第一弹簧的推动下,塞块插入于通孔的内部,从而将垫板固定于上单板的外侧,当建筑幕墙受到外界冲击时,先对上单板产生冲击,上单板受到压力移动,气囊对冲击力起到缓冲作用,移动杆相对筒体移动,对上单板起到导向作用,限位块对上单板起到支撑作用,从而避免了建筑幕墙受到冲击。
[0009]优选的,所述通槽的内侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套接于塞块的外侧,所述第一弹簧远离通槽的一端固定连接于塞块的外侧。
[0010]通过采用上述技术方案,第一弹簧推动塞块插入于通孔的内部。
[0011]优选的,所述上单板与下单板的外侧壁均固定连接有数量为两个的固定块,所述
气囊的外壁两侧均开设有数量为两个的卡槽,所述固定块插入于卡槽的内部。
[0012]通过采用上述技术方案,固定块插入于卡槽的内部,将气囊固定于上单板与下单板的内侧。
[0013]优选的,所述移动块远离移动杆的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离移动块的一端固定连接于上单板的外侧。
[0014]通过采用上述技术方案,第二弹簧推动移动块移动从而对移动杆起到支撑作用。
[0015]优选的,所述塞块的外端贯穿通槽固定连接有拉环。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员拉紧拉环,控制塞块移动。
[0017]优选的,所述下单板的外侧壁固定连接有数量为两个的限位块,所述限位块位于气囊的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案,当上单板受到挤压向靠近下单板的一侧移动时,限位块对上单板起到支撑作用。
[0019]优选的,所述限位块的顶部固定连接有弹簧片。
[0020]通过采用上述技术方案,在限位块对上单板支撑时,弹簧片扩大了上单板的受力面积,弹簧片对上单板起到缓冲作用,避免限位块与外界作用对上单板造成损坏。
[0021]优选的,所述上单板的外壁两侧均固定连接有滑块,所述U型板的内侧壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0022]通过采用上述技术方案,上单板通过滑块滑动连接于滑槽的内部从而实现相对U型板移动。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]铝单板包括上单板和下单板,通过U型板组装成为铝单板,下单板与建筑幕墙贴合,当外界随建筑幕墙产生冲击时,会对上单板造成撞击,通过气囊内部缓冲从而避免对墙体产生冲击,且当上单板推动移动杆相对筒体移动时,限位块对上单板起到支撑作用,从而对建筑幕墙起到了缓冲减震的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的使用时的剖面主视图;
[0026]图2为本技术的上单板的剖面主视图;
[0027]图3为本技术的上单板的剖面侧视图;
[0028]图4为图3中的A部放大图;
[0029]图5为本技术的上单板的爆炸图。
[0030]图中:1、上单板;2、下单板;3、U型板;4、垫板;5、筒体;6、移动杆;7、气囊;8、第一弹簧;9、移动块;10、固定块;11、卡槽;12、凹槽;13、块体;14、通孔;15、通槽;16、塞块;17、第二弹簧;18、拉环;19、限位块;20、弹簧片;21、滑块;22、滑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0033]一种建筑幕墙用铝单板,包括:
[0034]上单板1和下单板2,上单板1的外侧设有垫板4,垫板4的外侧壁固定连接有数量为四个的块体13,上单板1的外侧壁开设有数量为四个的凹槽12,块体13插入于凹槽12的内部,块体13的外侧壁开设有通孔14,凹槽12的内侧壁开设有通槽15,通槽15的内部插入有塞块16,塞块16贯穿通槽15插入于通孔14的内部,下单板2的外侧设有气囊7,气囊7远离下单板2的一侧与上单板1的外侧贴合,下单板2的外侧壁固定连接有数量为两个的筒体5,筒体5的内部通过滑轨滑动连接有移动块9,移动块9的顶部固定连接有贯穿筒体5的移动杆6,移动杆6的顶端固定连接于上单板1的外侧,下单板2的外侧两壁均固定连接有U型板3,U型板3的内侧壁与上单板1的外侧贴合,上单板1滑动连接于U型板3的内部,通槽15的内侧壁固定连接有第一弹簧8,第一弹簧8套接于塞块16的外侧,第一弹簧8远离通槽15的一端固定连接于塞块16的外侧,第一弹簧8推动塞块16插入于通孔14的内部,上单板1与下单板2的外侧壁均固定连接有数量为两个的固定块10,气囊7的外壁两侧均开设有数量为两个的卡槽11,固定块10插入于卡槽11的内部,固定块10插入于卡槽11的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙用铝单板,其特征在于,包括:上单板(1)和下单板(2),所述上单板(1)的外侧设有垫板(4),所述垫板(4)的外侧壁固定连接有数量为四个的块体(13),所述上单板(1)的外侧壁开设有数量为四个的凹槽(12),所述块体(13)插入于凹槽(12)的内部,所述块体(13)的外侧壁开设有通孔(14),所述凹槽(12)的内侧壁开设有通槽(15),所述通槽(15)的内部插入有塞块(16),所述塞块(16)贯穿通槽(15)插入于通孔(14)的内部,所述下单板(2)的外侧设有气囊(7),所述气囊(7)远离下单板(2)的一侧与上单板(1)的外侧贴合,所述下单板(2)的外侧壁固定连接有数量为两个的筒体(5),所述筒体(5)的内部通过滑轨滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)的顶部固定连接有贯穿筒体(5)的移动杆(6),所述移动杆(6)的顶端固定连接于上单板(1)的外侧,所述下单板(2)的外侧两壁均固定连接有U型板(3),所述U型板(3)的内侧壁与上单板(1)的外侧贴合,所述上单板(1)滑动连接于U型板(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用铝单板,其特征在于:所述通槽(15)的内侧壁固定连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)套接于塞块(16)的外侧,所述第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋贤平
申请(专利权)人:佛山市国虹装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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