一种耐腐蚀的氟碳铝单板制造技术

技术编号:27985869 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-06 14:23
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的氟碳铝单板,涉及铝单板技术领域。包括铝单板本体,所述铝单板本体包括主板、第一防腐蚀纤维层、第一耐磨涂层、纳米涂层、第二防腐蚀纤维层、第二耐磨涂和隔音层,所述铝单板本体的下表面中部固定安装有隔板,所述隔板的左右侧面与铝单板本体的左右侧壁之间均匀设置有缓冲机构,所述横板上螺纹安装有螺栓杆,所述螺栓杆的下表面通过转盘固定安装抵紧板,所述铝单板本体的四周侧板上均设置有安装机构。本实用新型专利技术使该铝单板本体具有较好的防尘防油污效果,大大提高防腐蚀效果,提高铝单板本体使用寿命,再通过缓冲机构使该铝单板本体具有较强的强度,不易变形损坏,装饰效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的氟碳铝单板
本技术涉及铝单板
,具体为一种耐腐蚀的氟碳铝单板。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,其喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,但是,现有的氟碳铝单板在使用时还存在以下问题:1、现有技术中,氟碳铝单板耐腐蚀性能较差,同时容易沾染灰尘与空气中的油污,易造成铝单板被腐蚀,降低铝单板的使用寿命,同时铝单板隔音效果较差;2、现有技术中,铝单板由于抗冲击性能差,在受到挤压时,容易发生变形,造成铝单板凹凸不平,装饰效果较差,严重则造成铝单板无法正常使用。
技术实现思路
本技术提供了一种耐腐蚀的氟碳铝单板,具备较好的防尘防油污效果,大大提高防腐蚀效果,具有较强的强度,不易变形损坏,装饰效果更好的优点,以解决氟碳铝单板腐蚀与防尘防油污性能较差,易被腐蚀,使用寿命短,抗冲击性能差,容易发生变形的问题。为实现较好的防尘防油污效果,大大提高防腐蚀效果,具有较强的强度,不易变形损坏,装饰效果更好的目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀的氟碳铝单板,包括铝单板本体,所述铝单板本体包括主板、第一防腐蚀纤维层、第一耐磨涂层、纳米涂层、第二防腐蚀纤维层、第二耐磨涂和隔音层,所述主板的上表面从下至上依次设置有第一防腐蚀纤维层、第一耐磨涂层和纳米涂层,所述主板的下表面从上至下依次设置有第二防腐蚀纤维层、第二耐磨涂和隔音层,所述铝单板本体的下表面中部固定安装有隔板,所述隔板的左右侧面与铝单板本体的左右侧壁之间均匀设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括支撑板、第一弹簧、横板、铰接件、连接杆、固定块和第二弹簧,所述支撑板固定安装于铝单板本体下表面,所述支撑板的下表面通过第一弹簧固定安装有横板,所述横板的左右侧面均通过铰接件与连接杆设置有固定块,所述固定块相互远离的侧面均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧分别与铝单板本体内壁和隔板固定连接,所述横板上螺纹安装有螺栓杆,所述螺栓杆的下表面通过转盘固定安装抵紧板,所述铝单板本体的四周侧板上均设置有安装机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述铝单板本体为下表面开口形式的矩形结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲机构布设有四组,且缓冲机构呈矩形布设于铝单板本体下表面。作为本技术的一种优选技术方案,所述横板上与螺栓杆相对应位置开设有供螺栓杆安装的螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装机构包括长条孔、安装板和限位板,所述铝单板本体的四周侧壁上均开设有长条孔,所述长条孔内活动安装有安装板,且安装板为Z字型结构,所述安装板上位于铝单板本体内壁位置固定安装有限位板。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板上均对称开设有两个安装孔。与现有技术相比,本技术提供了一种耐腐蚀的氟碳铝单板,具备以下有益效果:1、该耐腐蚀的氟碳铝单板,通过设置纳米涂层使该铝单板本体具有较好的防尘防油污效果,再通过第一耐磨涂层、第一防腐蚀纤维层、第二耐磨涂层和第二防腐蚀纤维层,大大提高防腐蚀效果,提高铝单板本体使用寿命,同时隔音层提高该铝单板本体的隔音效果,实用性强。2、该耐腐蚀的氟碳铝单板,通过设置缓冲机构中第一弹簧对支撑板进行支撑,第二弹簧对铝单板本体左右内壁进行支撑,使该铝单板本体具有较强的强度,不易变形损坏,装饰效果更好,同时抵紧板抵紧于主体框架上,铝单板本体强度更大。3、该耐腐蚀的氟碳铝单板,通过设置安装机构中安装板在长条孔内前后或左右移动,可以对安装板的位置进行调节,安装板与主体框架更加方便对接,安装更加快速便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的图2中A处剖视图。图中:1、铝单板本体;101、主板;102、第一防腐蚀纤维层;103、第一耐磨涂层;104、纳米涂层;105、第二防腐蚀纤维层;106、第二耐磨涂层;107、隔音层;2、隔板;3、缓冲机构;301、支撑板;302、第一弹簧;303、横板;304、铰接件;305、连接杆;306、固定块;307、第二弹簧;4、螺栓杆;5、转盘;6、抵紧板;7、安装机构;701、长条孔;702、安装板;703、限位板;8、螺纹孔;9、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术公开了一种耐腐蚀的氟碳铝单板,包括铝单板本体1,所述铝单板本体1包括主板101、第一防腐蚀纤维层102、第一耐磨涂层103、纳米涂层104、第二防腐蚀纤维层105、第二耐磨涂层106和隔音层107,所述主板101的上表面从下至上依次设置有第一防腐蚀纤维层102、第一耐磨涂层103和纳米涂层104,纳米涂层104为二氧化硅纳米涂层,二氧化硅纳米涂层具有防油防尘功能,所述主板101的下表面从上至下依次设置有第二防腐蚀纤维层105、第二耐磨涂层106和隔音层107,所述铝单板本体1的下表面中部固定安装有隔板2,所述隔板2的左右侧面与铝单板本体1的左右侧壁之间均匀设置有缓冲机构3,所述缓冲机构3包括支撑板301、第一弹簧302、横板303、铰接件304、连接杆305、固定块306和第二弹簧307,所述支撑板301固定安装于铝单板本体1下表面,所述支撑板301的下表面通过第一弹簧302固定安装有横板303,所述横板303的左右侧面均通过铰接件304与连接杆305设置有固定块306,所述固定块306相互远离的侧面均固定安装有第二弹簧307,所述第二弹簧307分别与铝单板本体1内壁和隔板2固定连接,所述横板303上螺纹安装有螺栓杆4,所述螺栓杆4的下表面通过转盘5固定安装抵紧板6,所述铝单板本体1的四周侧板上均设置有安装机构7。具体的,所述铝单板本体1为下表面开口形式的矩形结构。本实施例中,铝单板本体1更加方便对缓冲机构3进行安装。具体的,所述缓冲机构3布设有四组,且缓冲机构3呈矩形布设于铝单板本体1下表面。本实施例中,缓冲机构3更加均匀的对铝单板本体1进行支撑,均匀提高铝单板本体1的强度。具体的,所述横板303上与螺栓杆4相对应位置开设有供螺栓杆4安装的螺纹孔8。本实施例中,螺纹孔8方便对螺栓杆4进行安装,使螺栓杆4可以上下移动。具体的,所述安装机构7包括长条孔701、安装板702和限位板703,所述铝单板本体1的四周侧壁上均开设有长条孔701,所述长条孔701内活动安装有安装板702,且安装板702为Z字型结构,所述安装板702上位于铝单板本体1内壁位置固定安装有限位板703。本实施例中,安装板702在铝单板本体1侧壁的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的氟碳铝单板,包括铝单板本体(1),其特征在于:所述铝单板本体(1)包括主板(101)、第一防腐蚀纤维层(102)、第一耐磨涂层(103)、纳米涂层(104)、第二防腐蚀纤维层(105)、第二耐磨涂层(106)和隔音层(107),所述主板(101)的上表面从下至上依次设置有第一防腐蚀纤维层(102)、第一耐磨涂层(103)和纳米涂层(104),所述主板(101)的下表面从上至下依次设置有第二防腐蚀纤维层(105)、第二耐磨涂层(106)和隔音层(107),所述铝单板本体(1)的下表面中部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的左右侧面与铝单板本体(1)的左右侧壁之间均匀设置有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括支撑板(301)、第一弹簧(302)、横板(303)、铰接件(304)、连接杆(305)、固定块(306)和第二弹簧(307),所述支撑板(301)固定安装于铝单板本体(1)下表面,所述支撑板(301)的下表面通过第一弹簧(302)固定安装有横板(303),所述横板(303)的左右侧面均通过铰接件(304)与连接杆(305)设置有固定块(306),所述固定块(306)相互远离的侧面均固定安装有第二弹簧(307),所述第二弹簧(307)分别与铝单板本体(1)内壁和隔板(2)固定连接,所述横板(303)上螺纹安装有螺栓杆(4),所述螺栓杆(4)的下表面通过转盘(5)固定安装抵紧板(6),所述铝单板本体(1)的四周侧板上均设置有安装机构(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的氟碳铝单板,包括铝单板本体(1),其特征在于:所述铝单板本体(1)包括主板(101)、第一防腐蚀纤维层(102)、第一耐磨涂层(103)、纳米涂层(104)、第二防腐蚀纤维层(105)、第二耐磨涂层(106)和隔音层(107),所述主板(101)的上表面从下至上依次设置有第一防腐蚀纤维层(102)、第一耐磨涂层(103)和纳米涂层(104),所述主板(101)的下表面从上至下依次设置有第二防腐蚀纤维层(105)、第二耐磨涂层(106)和隔音层(107),所述铝单板本体(1)的下表面中部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的左右侧面与铝单板本体(1)的左右侧壁之间均匀设置有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括支撑板(301)、第一弹簧(302)、横板(303)、铰接件(304)、连接杆(305)、固定块(306)和第二弹簧(307),所述支撑板(301)固定安装于铝单板本体(1)下表面,所述支撑板(301)的下表面通过第一弹簧(302)固定安装有横板(303),所述横板(303)的左右侧面均通过铰接件(304)与连接杆(305)设置有固定块(306),所述固定块(306)相互远离的侧面均固定安装有第二弹簧(307),所述第二弹簧(307)分别与铝单板本体(1)内壁和隔板(2)固定连接,所述横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋贤平
申请(专利权)人:佛山市国虹装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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