一种方便拆卸式铝单板制造技术

技术编号:30009743 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-11 05:04
本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸式铝单板,包括铝单板本体,铝单板本体的外部固定套接有固定框,固定框的底部固定连接有插块,固定槽体固定连接在固定框的顶部,固定槽体的内另一侧壁上开设有滑孔,固定槽体的一侧上开设有安装孔,安装孔的一侧内固定安装有滑轴,插柱的一端滑动安装在滑轴的内部,插柱的另一端贯穿滑孔并插入盲孔内,插柱上固定连接有限位块,插柱靠近滑轴的一端上套接有弹簧;本方便拆卸式铝单板,在拆卸时,通过拽动插柱一侧的拉环解除对插块的限位,方便固定框的拆卸,这样可以不用请专业的建筑安装团队,也能方便安装和拆卸铝单板本体,大大的提高了铝单板本体安装和拆卸的效率,降低了建筑成本。降低了建筑成本。降低了建筑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸式铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
,具体为一种方便拆卸式铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]金属板幕墙应用已经有了几十年的历史,其中铝单板更是因其具有质轻、钢性好、强度高耐久性、耐腐蚀性好和工艺性好等特点,深受广大消费者的喜爱,但现有的铝单板在安装时和拆卸时,需要专业的建筑安装团队,增加了建筑成本,且安装和拆卸效率较低。因此,提出一种方便拆卸式铝单板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便拆卸式铝单板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝单板在安装时和拆卸时,需要专业的建筑安装团队,增加了建筑成本,且安装和拆卸效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便拆卸式铝单板,包括:
[0006]铝单板本体,所述铝单板本体的外部固定套接有固定框,所述固定框的顶部开设有盲槽,所述固定框的底部固定连接有插块,所述插块上开设有通孔,所述固定框的底部两侧固定连接有挡板;
[0007]固定槽体,所述固定槽体固定连接在所述固定框的顶部,所述固定槽体的内一侧壁上开设有盲孔,所述固定槽体的内另一侧壁上开设有滑孔,所述固定槽体的一侧上开设有安装孔,所述滑孔的一侧与所述安装孔的一侧相连通,所述安装孔的一侧内固定安装有滑轴;
[0008]插柱,所述插柱的一端滑动安装在所述滑轴的内部,所述插柱的另一端贯穿所述滑孔并插入所述盲孔内,所述插柱上固定连接有限位块,所述插柱靠近所述滑轴的一端上套接有弹簧。
[0009]优选的,所述固定框的两侧和底部均固定粘接有密封条。
[0010]通过采用上述技术方案,在固定框安装时,密封条能够填补两两固定框之间的空隙,在固定框拆卸时,密封条能够防止两两固定框之间摩擦而产生划痕。
[0011]优选的,所述固定槽体的槽口尺寸与所述盲槽的槽口尺寸相同。
[0012]通过采用上述技术方案,在安装固定框时,方便插块通过固定槽体稳定的插入到盲槽内,在拆卸固定框时,方便插块的拔出。
[0013]优选的,所述插柱靠近所述滑轴的一端固定连接有拉环。
[0014]通过采用上述技术方案,在固定框需要拆卸时,通过拽动拉环来带动插柱,这样插块将脱离插柱的束缚,方便插块的脱离。
[0015]优选的,所述插柱为金属圆柱。
[0016]通过采用上述技术方案,金属具有较好的稳定性,不易产生弯曲,因此插柱设置为金属圆柱,在拽动拉环时,插柱能顺利的拔出。
[0017]优选的,所述限位块为环形限位块。
[0018]通过采用上述技术方案,限位块为环形限位块限位面积大,避免弹簧在蓄能后,冲破限位块的束缚。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本方便拆卸式铝单板,通过在铝单板本体的外部固定套接固定框,固定框的底部固定连接插块,固定框顶部固定连接固定槽体,在安装时,将固定框底部的插块插入到固定槽体内,在拆卸时,拽动插柱一侧的拉环解除对插块的限位,方便固定框的拆卸,这样可以不用请专业的建筑安装团队,也能方便安装和拆卸铝单板本体,大大的提高了铝单板本体安装和拆卸的效率,降低了建筑成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的插槽剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术的图1中A部放大图。
[0025]图中:1、铝单板本体;2、固定框;3、挡板;4、插块;5、通孔;6、密封条;7、固定槽体;8、盲孔;9、插柱;10、滑孔;11、弹簧;12、拉环;13、滑轴;14、安装孔;15、限位块;71、盲槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0028]一种方便拆卸式铝单板,包括:
[0029]铝单板本体1,铝单板本体1的外部固定套接有固定框2,固定框2的两侧和底部均固定粘接有密封条6,在固定框2安装时,密封条6能够填补两两固定框2之间的空隙,在固定框2拆卸时,密封条6能够防止两两固定框2之间摩擦而产生划痕,固定框2的顶部开设有盲槽71,固定框2的底部固定连接有插块4,插块4上开设有通孔5,固定框2的底部两侧固定连接有挡板3。
[0030]固定槽体7,固定槽体7的槽口尺寸与盲槽71的槽口尺寸相同,在安装固定框2时,方便插块4通过固定槽体7稳定的插入到盲槽71内,在拆卸固定框2时,方便插块4的拔出,固定槽体7固定连接在固定框2的顶部,固定槽体7的内一侧壁上开设有盲孔8,固定槽体7的内另一侧壁上开设有滑孔10,固定槽体7的一侧上开设有安装孔14,滑孔10的一侧与安装孔14的一侧相连通,安装孔14的一侧内固定安装有滑轴13。
[0031]插柱9,插柱9的一端滑动安装在滑轴13的内部,插柱9的另一端贯穿滑孔10并插入盲孔8内,插柱9上固定连接有限位块15,限位块15为环形限位块,限位块15为环形限位块限
位面积大,避免弹簧11在蓄能后,冲破限位块15的束缚,插柱9靠近滑轴13的一端上套接有弹簧11,插柱9靠近滑轴13的一端固定连接有拉环12,在固定框2需要拆卸时,通过拽动拉环12来带动插柱9,这样插块4将脱离插柱9的束缚,方便插块4的脱离,插柱9为金属圆柱,金属具有较好的稳定性,不易产生弯曲,因此插柱9设置为金属圆柱,在拽动拉环12时,插柱9能顺利的拔出。
[0032]结构原理:如图1

图4所示,铝单板本体1的外部固定套接有固定框2,固定框2的顶部开设有盲槽71,固定框2的底部固定连接有插块4,插块4上开设有通孔5,固定框2的底部两侧固定连接有挡板3,固定槽体7固定连接在固定框2的顶部,固定槽体7的内一侧壁上开设有盲孔8,固定槽体7的内另一侧壁上开设有滑孔10,固定槽体7的一侧上开设有安装孔14,滑孔10的一侧与安装孔14的一侧相连通,安装孔14的一侧内固定安装有滑轴13,插柱9的一端滑动安装在滑轴13的内部,插柱9的另一端贯穿滑孔10并插入盲孔8内,插柱9上固定连接有限位块15,插柱9靠近滑轴13的一端上套接有弹簧11。
[0033]如图1

图4所示,在拆卸铝单板本体1时,首先拽动拉环12,拉环12带动插柱9解除对插块4的限位,其次将插块4从固定槽体7的超草内拔出,在放到指定位置。
[0034]综上,本方本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸式铝单板,其特征在于,包括:铝单板本体(1),所述铝单板本体(1)的外部固定套接有固定框(2),所述固定框(2)的顶部开设有盲槽(71),所述固定框(2)的底部固定连接有插块(4),所述插块(4)上开设有通孔(5),所述固定框(2)的底部两侧固定连接有挡板(3);固定槽体(7),所述固定槽体(7)固定连接在所述固定框(2)的顶部,所述固定槽体(7)的内一侧壁上开设有盲孔(8),所述固定槽体(7)的内另一侧壁上开设有滑孔(10),所述固定槽体(7)的一侧上开设有安装孔(14),所述滑孔(10)的一侧与所述安装孔(14)的一侧相连通,所述安装孔(14)的一侧内固定安装有滑轴(13);插柱(9),所述插柱(9)的一端滑动安装在所述滑轴(13)的内部,所述插柱(9)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋贤平
申请(专利权)人:佛山市国虹装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1