立式沸石转轮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了立式沸石转轮设备，包括转轮，所述转轮的外表面设置有凸环，所述凸环的两侧端均设置有沸石模块，所述转轮的下端设置有圆形底板，所述圆形底板的下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端转动连接有限位轴承，所述限位轴承的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有壳体，所述限位轴承的左侧设置有电机，所述电机的上端设置有传动轮，所述转轮的上端转动连接有圆形顶板，所述圆形顶板的边缘设置有吊轮，所述圆形顶板的上端固定连接有壳体，所述圆形顶板的中间固定连接有吸附管，所述转轮的外表面固定连接有催化燃烧模块。本实用新型专利技术中，通过设置吊轮、圆形顶板和圆形底板使转轮平稳转动，实用性提高。实用性提高。实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
立式沸石转轮设备


[0001]本技术涉及废气治理
，尤其涉及立式沸石转轮设备。

技术介绍

[0002]沸石是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物，沸石具有离子交换性、吸附分离性、催化性、稳定性、化学反应性、可逆的脱水性、电导性等。沸石主要产于火山岩的裂隙或杏仁体中，与方解石、石髓、石英共生；亦产于火山碎屑沉积岩及温泉沉积中。
[0003]转轮采用蜂窝状沸石吸附材料,通过吸附浓缩法高效吸附废气中的VOCs,适用于低浓度、大风量的VOCs处理。自沸石转轮系统问世以来，广泛应用于世界各国工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中。
[0004]普通的沸石转轮设备结构复杂，长时间使用后，其稳定性降低，同时普通沸石的利用率较低，由此提出立式沸石转轮设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的立式沸石转轮设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：立式沸石转轮设备，包括转轮，所述转轮的外表面设置有凸环，所述凸环的两侧端均设置有沸石模块，所述沸石模块的底端固定连接有转轮，所述转轮的中间设置有通孔，所述转轮的下端通过通孔固定连接有圆形底板，所述转轮的外表面靠近圆形底板且设置有凹槽，所述圆形底板的下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端转动连接有限位轴承，所述限位轴承的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有壳体，所述限位轴承的左侧设置有电机，所述电机的上端设置有传动轮，所述传动轮的外表面啮合连接有传动链条，所述传动链条的内壁啮合连接凹槽；
[0007]所述转轮的上端转动连接有圆形顶板，所述圆形顶板的边缘设置有吊轮，所述圆形顶板的上端固定连接有壳体，所述圆形顶板的中间固定连接有吸附管，所述转轮的外表面固定连接有催化燃烧模块作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述吊轮下端设置有转轮，所述吊轮的数量为三个。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述电机的下端固定连接有安装板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述传动轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端转动连接有电机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传动轮的上端设置有隔板，所述隔板的边缘固定连接有壳体，所述壳体的下端固定连接有底座，所述底座的下端固定连接有支撑脚。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述壳体的左端固定连接有进气头，所述壳体的上端固定连接有吸附管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述沸石模块的外表面设置有通气口，所述通气口的数量为多个。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述通气口包括进气通口和出气通口，所述进气通口的外圆固定连接有第一堵块，所述出气通口的内圆固定连接有第二堵块。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]立式沸石转筒设备，分三个区，1个吸附区，1个脱附区，1个冷却区。利用冷却风机将自然风送进冷却区，将冷却区的蜂窝沸石降到40～50℃，然后将多余的热量带走，进入换热器，将催化燃烧后的高温热量吸收并通过管道加热器控温至200～260℃，然后进入脱附区，将脱附区的蜂窝沸石由室温升至200～260℃，脱附出口温度在70～90℃。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术，电机通过传动轮使转轮转动，同时驱动圆形底板转动，通过限位轴承、吊轮、圆形顶板和圆形底板的配合，保证了转轮能够稳定的转动，避免了转轮与壳体内侧壁发生碰撞，从而达到了工作稳定性佳的效果，使用寿命显著提高。
[0025]2、本技术，凸环的两侧端均设置有多个沸石模块，沸石模块由多个进气通口和出气通口，通过设置第一堵块和第二堵块显著提高沸石的利用率，实用性提高。
[0026]3、本技术，通过圆形底板和圆形顶板的设置，也加强了转轮的结构强度，进一步提高了其转动时的稳定性，该立式沸石转轮进行结构优化组装，维修的便捷性提高；
[0027]4、本技术，立式沸石转筒模块均为扇形结构，里面填充多孔沸石颗粒，该扇形结构提高了沸石转筒的利用，提升了沸石转填量，获得更高的吸附容量。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的立式沸石转轮设备的结构示意视图；
[0029]图2为本技术提出的立式沸石转轮设备的局部结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的立式沸石转轮设备的沸石模块俯视图；
[0031]图4为图1的A处放大图；
[0032]图5为本技术提出的立式沸石转轮设备的工作原理图。
[0033]图例说明：
[0034]1、通孔；2、转轮；3、吸附管；4、催化燃烧模块；5、凹槽；6、凸环；7、沸石模块；8、圆形顶板；9、传动轮；10、传动链条；11、圆形底板；12、底座；13、支撑脚；14、第一转轴；15、限位轴承；16、电机；17、第二转轴；18、进气头；19、壳体；20、进气通口；21、第一堵块；22、第二堵块；23、出气通口；24、隔板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：立式沸石转轮设备，包括转轮2，转轮2的外表面设置有凸环6，凸环6使转轮2分为上下两部分，凸环6的两侧端均设置有沸石模块7，沸石模块7用于废气净化处理，沸石模块7的底端固定连接有转轮2，转轮2的中间设置有通孔1，转轮2的下端通过通孔1固定连接有圆形底板11，转轮2的外表面靠近圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式沸石转轮设备，包括转轮(2)，其特征在于：所述转轮(2)的外表面设置有凸环(6)，所述凸环(6)的两侧端均设置有沸石模块(7)，所述沸石模块(7)的底端固定连接有转轮(2)，所述转轮(2)的中间设置有通孔(1)，所述转轮(2)的下端通过通孔(1)固定连接有圆形底板(11)，所述转轮(2)的外表面靠近圆形底板(11)且设置有凹槽(5)，所述圆形底板(11)的下端固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的下端转动连接有限位轴承(15)，所述限位轴承(15)的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有壳体(19)，所述限位轴承(15)的左侧设置有电机(16)，所述电机(16)的上端设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)的外表面啮合连接有传动链条(10)，所述传动链条(10)的内壁啮合连接凹槽(5)；所述转轮(2)的上端转动连接有圆形顶板(8)，所述圆形顶板(8)的边缘设置有吊轮，所述圆形顶板(8)的上端固定连接有壳体(19)，所述圆形顶板(8)的中间固定连接有吸附管(3)，所述转轮(2)的外表面固定连接有催化燃烧模块(4)。2.根据权利要求1所述的立式沸石转轮设备，其特征在于：所述吊轮下端设置有转轮(2)，所述吊轮的数量为三个。3.根据权利要求1所述的立式沸石转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子豹，王斐，
申请(专利权)人：上海斐腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：