热回收式催化燃烧废气处理设备及其工作方法技术

本发明专利技术涉及热回收式催化燃烧废气处理设备及其工作方法。该热回收式催化燃烧废气处理设备，核心组件包括沸石吸附固定床(至少一个)，一个催化燃烧炉、一个蓄热箱、一个二级催化箱，以及配件(风机、管道及阀门)。其中催化燃烧炉与蓄热箱并联，用风管与沸石吸附固定床形成内循环管路，当沸石固定床脱附结束时，高温热气经脱附风机抽至蓄热箱，再经直排管进入烟囱。当内循环脱附时，少量高温烟气经直排管及二级催化箱，二次催化反应后再排入烟囱。本发明专利技术提高了废气过滤效率，使得转化率可以达到99％以上，能够将热量进行二次利用，实现脱附。实现脱附。实现脱附。

【技术实现步骤摘要】
热回收式催化燃烧废气处理设备及其工作方法


[0001]本专利技术属于环保设备
，尤其涉及热回收式催化燃烧废气处理设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]由于VOCs是臭氧及PM2.5的前驱体，降低VOCs是当前环保治理的重点控制对象。目前很多工厂的VOCs是低浓度大风量，因此为了降低能耗，需要经过吸附浓缩后再进行焚烧处理(如RCO\RTO\TO\CO)，其中吸附浓缩主要有固定床吸附及转轮式吸附。针对于固定床吸附，目前已经大量使用，但都采冷风直接将已脱附的高温吸附箱直接降温，大量的热被带走至大气中，产生很大的能源浪费。另外，现有的固定床脱附时浓度可以达到3～10g/m3，而一般催化燃烧炉只能达到98％左右的去除率，因此催化燃烧出口浓度仍会有30～100mg/m3的VOCs没有消除而进入大气，这样仍导致环保处理不达标的现象。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0004]热回收式催化燃烧废气处理设备，包括
[0005]至少一个吸附固定床，具有
>[0006]吸附组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，包括至少一个吸附固定床(100)，具有吸附组件(110)，能吸附VOCs，位于吸附组件(110)两侧的进气口(101)、出气口(102)，位于吸附组件(110)两侧的回气出口(111)、回气进口(112)，进气口(101)、回气出口(111)位于吸附组件(110)同一侧，出气口(102)、回气进口(112)位于吸附组件(110)同一侧；及催化燃烧炉(200)，与回气出口(111)、回气进口(112)连通；以及排烟部(300)，具有进烟口，与出气口(102)、催化燃烧炉(200)相连。2.根据权利要求1所述的热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述催化燃烧炉(200)包括催化燃烧室(210)，能将VOCs分解，具有催化进气部(211)，与回气出口(111)连通，催化出气部(212)，与回气进口(112)连通；蓄热箱(220)，能够储蓄热量，具有蓄热进气部(221)，与回气出口(111)连通，蓄热出气部(222)，与回气进口(112)连通。3.根据权利要求2所述的热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，燃烧部进气阀(230)的两端分别连通催化进气部(211)、蓄热进气部(221)，另有一端连通回气出口(111)；燃烧部出气阀(240)两端口分别连通催化出气部(212)、蓄热出气部(222)，另有一端连通回气进口(112)及进烟口。4.根据权利要求1所述的热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述催化燃烧炉(200)与所述排烟部(300)间设有二级催化部(400)。5.根据权利要求4所述的热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述二级催化部(400)为低温催化设备，所述二级催化部(400)与所述进烟口间具有气阀。6.根据权利要求4所述的热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，燃烧部出气阀(240)两端口分别连通催化出气部(212)、蓄热出气部(222)，另有一端或两端连通回气进口(112)及二级催化部(400)。7.根据权利要求4所述的热回收式催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述催化燃烧炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋霞，管慧慧，吴子豹，王斐，
申请(专利权)人：上海斐腾新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：