一种电弧炉高温烟气除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉高温烟气除尘器，包括箱体，箱体的底端固定设有一体成型的双灰斗，箱体底部的四角均固定设有支腿，箱体内壁的顶部固定设有花板，花板的底端通过框架安装有若干个金属滤袋，箱体一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进气管和出气管，箱体顶端的边侧固定安装有水泵，水泵的进口端与外界冷水源连通，本实用新型专利技术的有益效果是：通过金属滤袋代替原有布袋进行除尘，提高耐高温能力，确保除尘效果，且通过预冷组件和水泵相配合可以对进入箱体内部的烟气进行换热，回收热量再利用，避免浪费，通过喷淋组件和水泵相配合可以在箱体的内部对烟气进行喷淋降尘，可以进一步回收热能，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉高温烟气除尘器


[0001]本技术涉及一种除尘器，特别涉及一种电弧炉高温烟气除尘器，属于除尘器


技术介绍

[0002]常规的电弧炉除尘系统主要用于去除电弧炉炉盖四孔排出的高温烟气及电炉车间屋顶罩烟气。其中，电弧炉炉盖四孔排出的高温烟气由电弧炉内的废钢及新加铁水被电极加热熔融后产生，废钢中的可燃物质及铁水中的碳被吹入的氧气氧化燃烧产生大量的热能及粉尘，温度可达1400℃～1600℃；电炉车间屋顶罩烟气包括电弧炉加料时无法捕集的烟气，以及电炉冶炼时由炉盖缝隙逃逸的烟气。
[0003]目前，电弧炉高温烟气除尘器一般采用布袋除尘器进行除尘，但是现有的布袋除尘器耐高温能力差，高温容易损害布袋，影响除尘效果，且高温随着烟气直接排放，浪费热量，同时现有的布袋除尘器在排灰时需要停机进行，无法做到连续除尘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电弧炉高温烟气除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的布袋除尘器耐高温能力差，高温随着烟气直接排放，浪费热量以及无法做到连续除尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电弧炉高温烟气除尘器，包括箱体，所述箱体的底端固定设有一体成型的双灰斗，所述箱体底部的四角均固定设有支腿，所述箱体内壁的顶部固定设有花板，所述花板的底端通过框架安装有若干个金属滤袋，所述箱体一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进气管和出气管，所述箱体顶端的边侧固定安装有水泵，所述水泵的进口端与外界冷水源连通，所述水泵的出口端固定连接有L型管，所述箱体一侧的底部固定设有与水泵相配合的预冷组件，所述箱体内壁的顶部设有与水泵相配合的喷淋组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述预冷组件包括套筒，所述套筒固定设置在箱体一侧的底部，且所述套筒固定套设在进气管上，所述套筒的内部设有螺旋片，所述螺旋片固定套设在进气管上，所述套筒顶端的另一侧和底端的一侧分别固定穿插连接有进水管和出水管，所述进水管的顶端通过连接管与L型管的一端固定连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋组件包括矩形环状的喷淋管和两个竖管，所述喷淋管固定设置在箱体内壁的顶部，且所述喷淋管设置在花板的底部，两个所述竖管分别与喷淋管底端的两侧固定连通，所述喷淋管的内侧固定安装有若干个喷头，两个所述竖管的底均处于进气管的顶部，且两个所述竖管的底端均固定安装有喷头，所述L型管的另一端通过连接管与喷淋管的顶端固定连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁两侧的底部分别固定设有两个斜框，所述箱体内壁的底部转动安装有转轴，所述转轴上固定穿插连接有密封板，所述密
封板与其中一个斜框的顶端紧密贴合，所述箱体边侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体两边侧的底部分别固定穿插连接有两个通气管，两个所述通气管分别设置在两个斜框的底部，且两个所述通气管上均固定安装有电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支腿上固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有水泵控制开关、电机控制开关和两个电磁阀控制开关，所述水泵、电机和两个电磁阀分别通过水泵控制开关、电机控制开关和两个电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电弧炉高温烟气除尘器，通过金属滤袋代替原有布袋进行除尘，提高耐高温能力，确保除尘效果，且通过预冷组件和水泵相配合可以对进入箱体内部的烟气进行换热，回收热量再利用，避免浪费，通过喷淋组件的若干个喷头和水泵相配合可以在箱体的内部对烟气进行喷淋降尘，降低金属滤袋的负载，同时可以进一步回收热能，更加实用；通过电机带动转轴正反转动可以带动密封板来回翻转，通过密封板与两个斜框相配合可以进行密封排灰，即切换双灰斗的排灰口进行排灰，不影响除尘的连续性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A部放大结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、双灰斗；3、支腿；4、花板；5、金属滤袋；6、进气管；7、出气管；8、水泵；9、L型管；10、连接管；11、预冷组件；111、套筒；112、螺旋片；113、进水管；114、出水管；12、喷淋组件；121、喷淋管；122、竖管；123、喷头；13、斜框；14、转轴；15、密封板；16、电机；17、通气管；18、电磁阀；19、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种电弧炉高温烟气除尘器，包括箱体1，箱体1的底端固定设有一体成型的双灰斗2，箱体1底部的四角均固定设有支腿3，箱体1内壁的顶部固定设有花板4，花板4的底端通过框架安装有若干个金属滤袋5，通过金属滤袋5代替原有布袋进行除尘，提高耐高温能力，确保除尘效果，箱体1一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进气管6和出气管7，箱体1顶端的边侧固定安装有水泵8，水泵8的进口端与外界冷水源连通，水泵8的出口端固定连接有L型管9，箱体1一侧的底部固定设有与水泵8相配合的预冷组件11，箱体1内壁的顶部设有与水泵8相配合的喷淋组件12。
[0018]优选的，预冷组件11包括套筒111，套筒111固定设置在箱体1一侧的底部，且套筒
111固定套设在进气管6上，套筒111的内部设有螺旋片112，螺旋片112固定套设在进气管6上，套筒111顶端的另一侧和底端的一侧分别固定穿插连接有进水管113和出水管114，进水管113的顶端通过连接管10与L型管9的一端固定连通，通过预冷组件11可以对进入箱体1内部的烟气进行预冷，避免温度过高损坏金属滤袋5，同时可以回收热量，喷淋组件12包括矩形环状的喷淋管121和两个竖管122，喷淋管121固定设置在箱体1内壁的顶部，且喷淋管121设置在花板4的底部，两个竖管122分别与喷淋管121底端的两侧固定连通，喷淋管121的内侧固定安装有若干个喷头123，两个竖管122的底均处于进气管6的顶部，且两个竖管122的底端均固定安装有喷头123，L型管9的另一端通过连接管10与喷淋管121的顶端固定连通，通过喷淋组件12的若干个喷头123可以进行喷淋降尘，降低金属滤袋5的负载，同时可以回收热能，箱体1内壁两侧的底部分别固定设有两个斜框13，箱体1内壁的底部转动安装有转轴14，转轴14上固定穿插连接有密封板15，密封板15与其中一个斜框13的顶端紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉高温烟气除尘器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底端固定设有一体成型的双灰斗（2），所述箱体（1）底部的四角均固定设有支腿（3），所述箱体（1）内壁的顶部固定设有花板（4），所述花板（4）的底端通过框架安装有若干个金属滤袋（5），所述箱体（1）一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进气管（6）和出气管（7），所述箱体（1）顶端的边侧固定安装有水泵（8），所述水泵（8）的进口端与外界冷水源连通，所述水泵（8）的出口端固定连接有L型管（9），所述箱体（1）一侧的底部固定设有与水泵（8）相配合的预冷组件（11），所述箱体（1）内壁的顶部设有与水泵（8）相配合的喷淋组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种电弧炉高温烟气除尘器，其特征在于：所述预冷组件（11）包括套筒（111），所述套筒（111）固定设置在箱体（1）一侧的底部，且所述套筒（111）固定套设在进气管（6）上，所述套筒（111）的内部设有螺旋片（112），所述螺旋片（112）固定套设在进气管（6）上，所述套筒（111）顶端的另一侧和底端的一侧分别固定穿插连接有进水管（113）和出水管（114），所述进水管（113）的顶端通过连接管（10）与L型管（9）的一端固定连通。3.根据权利要求2所述的一种电弧炉高温烟气除尘器，其特征在于：所述喷淋组件（12）包括矩形环状的喷淋管（121）和两个竖管（122），所述喷淋管（121）固定设置在箱体（1）内壁的顶部，且所述喷淋管（121...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯强，
申请(专利权)人：河南赛隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：