本发明专利技术公开了一种泵体阀门的一体化压合组装设备，包括旋转平台、冲压装置以及多个夹持装置；多个夹持装置均匀分布在旋转平台的边缘，且旋转平台用于在驱动装置的驱动下进行间歇性的转动顺次改变每个夹持装置的位置，夹持装置包括多个夹持部，多个夹持部用于对组成泵体阀门的多个工件按照设定装配顺序进行同步夹持固定；冲压装置设置在旋转平台的侧边且位于相邻两个夹持装置之间，在旋转平台将已经完成多个工件的同步夹持固定的夹持装置转动至冲压装置所对应的工作位置，冲压装置用于将夹持装置内的多个工件冲压组装成型。本发明专利技术实现对组成泵体阀门的零件进行一体式的冲压过程，在减少了冲压组件的使用的同时，一次性的完成泵体阀门冲压成型。泵体阀门冲压成型。泵体阀门冲压成型。
【技术实现步骤摘要】
一种泵体阀门的一体化压合组装设备
[0001]本专利技术涉及泵体阀门生产
，具体涉及一种泵体阀门的一体化压合组装设备。
技术介绍
[0002]泵体内包含多个阀门，比如调压阀、出液阀或回流阀，因此存在多种阀门的生产线，尤其是针对柱管状的泵体阀门的冲压组装过程，而现有阀门组装的工作流程具体为：通过多个工位的配装操作，在阀门本体内依次压入弹簧、垫板和橡胶圈等工序，最终成型泵体阀门。
[0003]现有的泵体阀门在进行组装过程中，采用多工位，并通过多工位的旋转转动实现工位位置的变化，并在此过程中通过对工位上的夹持装置的进行组成泵体阀门的工件的依次输送，并进行依次的冲压过程，也就使得每个工位上均需要工位上料，以及每个工位上均需要冲压装置的冲压，虽然流水线的工作方式在一定程度上能够提高泵体阀门的冲压效率，但这这个过程中完成泵体阀门的压组装过程，泵体阀门存在多少个零件则需要冲压相应的次数。
[0004]现有的对于泵体阀门的工件的冲压过程中，零件的每次冲压的过程，都会对零件存在一定的冲压损伤或者，以及在多次的冲压过程中，某次的冲压误差都会造成后续冲压过程中的冲压误差的累加。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种泵体阀门的一体化压合组装设备，以解决现有技术中零件的每次冲压的过程，都会对零件存在一定的冲压损伤或者，以及在多次的冲压过程中，某次的冲压误差都会造成后续冲压过程中的冲压误差的累加的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种泵体阀门的一体化压合组装设备，包括旋转平台、驱动装置、冲压装置以及多个夹持装置，多个所述夹持装置均匀分布在所述旋转平台的边缘，所述驱动装置安装在所述旋转平台中心位置，所述冲压装置设置在所述旋转平台的侧边且位于相邻两个所述夹持装置之间；所述旋转平台用于在驱动装置的驱动下进行间歇性的转动顺次改变每个所述夹持装置的位置，所述夹持装置包括多个夹持部，多个所述夹持部用于对组成泵体阀门的多个工件按照设定装配顺序进行同步夹持固定；所述旋转平台将已经完成多个工件的同步夹持固定的夹持装置转动至所述冲压装置所对应的工作位置，所述冲压装置用于将所述夹持装置内的多个工件冲压组装成型。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述旋转平台包括第一平台部和第二平台部，所述第一平台部和第二平台部同心设置，所述驱动装置用于驱动所述第一平台部和第二平台部同步或异步转动；所述夹持装置均匀分布在所述第一平台部和所述第二平台部的边缘；
位于相邻两个所述夹持装置之间的所述第一平台部或所述第二平台部上设置有异步工位；其中，在所述驱动装置驱动所述第一平台部和所述第二平台部同步转动下，所述第一平台部和所述第二平台部上的所述夹持装置保持一致；在所述驱动装置驱动所述第一平台部和所述第二平台部异步转动下，使所述第一平台部或第二平台部上的所述夹持装置与所述异步工位保持一致。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹持装置包括柱状安装座，所述柱状安装座竖直安装在所述第一平台部或第二平台部的边缘，所述柱状安装座内沿所述柱状安装座的长度方向上设置有型腔，且所述型腔贯穿所述柱状安装座的上、下端部，且多个所述夹持部沿所述型腔的长度方向上分布，所述柱状安装座的表面设置有将组成泵本阀门的工件输送至所述型腔内的所述夹持部的输送开槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述柱状安装座通过外压固定组件安装在第一平台部或第二平台部上；所述柱状安装座包括两个对称设置的柱面板，且两个所述柱面板通过铰接轴连接，与所述铰接轴相对的所述柱面板的另一边形成输送开槽，所述柱面板上等间距分布有安装所述夹持部的安装槽，且所述安装槽从所述柱面板的外表面延伸至所述柱面板的内表面；两个所述柱面板在受到沿所述柱面板径向的作用力时，以铰接轴为转轴进行转动，所述外压固定组件用于提供两个所述柱面板抵抗沿所述柱面板径向的作用力，使两个所述柱面板对所述夹持部夹持的工件施加沿所述柱面板径向的反作用力。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述柱面板的连接处均设置有铰接座，且两个所述铰接座相互配合，两个所述铰接座上设置有沿所述柱面板长度方向上的横截面呈椭圆状的安装孔，所述铰接轴安装在所述安装孔内，且椭圆状的所述安装孔的短轴和所述铰接轴的直径相同。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹持部包括安装在所述安装槽内的弧形座，以及安装在所述弧形座上的弧形挡边，所述弧形挡边穿过所述安装槽延伸至所述型腔内，所述弧形座相对于所述弧形挡板的侧边安装有弹性片。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述冲压装置包括对称设置的两个支架臂，所述支架臂的末端设置有纵压机构，所述纵压机构始终与所述型腔保持在同一轴线上；所述纵压机构包括直线驱动件和动作压杆，所述直线驱动件用于驱动所述动作压杆沿所述型腔的轴线进行直线移动。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述动作压杆包括杆体，以及沿所述杆体的长度方向均匀分布在所述杆体上的环形气囊，所述杆体的内部设置有供压腔，且所述杆体与所述直线驱动件的连接处设置有连接外置气源的接口端，所述供压腔、环形气囊以及所述接口端连通。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述弧形挡边的纵截面呈直角梯形，且所述环形气囊与所述弧形挡边朝向所述型腔内的表面相配合，所述弧形挡边的表面设置硅胶层；所述异步工位具体包括设置在所述第一平台部或第二平台部上的圆形凹槽座，以及设置在所述圆形凹槽座一侧的第一平台部表面的出件孔。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述外压固定组件包括两个对称设置的连接臂，所述连接臂的一端与所述柱面板连接，两个所述连接臂的另一端通过扭力弹簧组件铰接在所述第一平台部或第二平台部上。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术通过多个夹持部对泵体阀门所需要的零件进行按照设定的顺序同步的夹持，再通过与之配合的冲压装置进行多个零件的同步冲压，从而实现对组成泵体阀门的零件进行一体式的冲压过程，在减少了冲压组件的使用的同时，一次性的完成泵体阀门冲压成型，由于是零件之间同步夹持和顺次冲压接触，每个零件之间在冲压的过程中能够完成适配，从而减少送料上料产生的装配误差，以及在多次冲压过程中造成的冲压误差的累加。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供一体化压合组装设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供第二平台部俯视的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供第一平台部俯视的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供柱面板的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供杆体的结构示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下：1
‑
旋转平台；11
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体阀门的一体化压合组装设备，其特征在于，包括旋转平台（1）、驱动装置（4）、冲压装置（2）以及多个夹持装置（3），多个所述夹持装置（3）均匀分布在所述旋转平台（1）的边缘，所述驱动装置（4）安装在所述旋转平台（1）中心位置，所述冲压装置（2）设置在所述旋转平台（1）的侧边且位于相邻两个所述夹持装置（3）之间；所述旋转平台（1）用于在驱动装置（4）的驱动下进行间歇性的转动，顺次改变每个所述夹持装置（3）的位置，所述夹持装置（3）包括多个夹持部（6），多个所述夹持部（6）用于对组成泵体阀门的多个工件按照设定装配顺序进行同步夹持固定；所述旋转平台（1）将已经完成多个工件的同步夹持固定的夹持装置（3）转动至所述冲压装置（2）所对应的工作位置，所述冲压装置（2）用于将所述夹持装置（3）内的多个工件冲压组装成型；所述旋转平台（1）包括第一平台部（11）和第二平台部（12），所述第一平台部（11）和第二平台部（12）同心设置，所述驱动装置（4）用于驱动所述第一平台部（11）和第二平台部（12）同步或异步转动；所述夹持装置（3）均匀分布在所述第一平台部（11）和所述第二平台部（12）的边缘；位于相邻两个所述夹持装置（3）之间的所述第一平台部（11）或所述第二平台部（12）上设置有异步工位；其中，在所述驱动装置（4）驱动所述第一平台部（11）和所述第二平台部（12）同步转动下，所述第一平台部（11）和所述第二平台部（12）上的所述夹持装置（3）保持一致；在所述驱动装置（4）驱动所述第一平台部（11）和所述第二平台部（12）异步转动下，使所述第一平台部（11）或第二平台部（12）上的所述夹持装置（3）与所述异步工位保持一致。2.根据权利要求1所述的一种泵体阀门的一体化压合组装设备，其特征在于，所述夹持装置（3）包括柱状安装座（31），所述柱状安装座（31）竖直安装在所述第一平台部（11）或第二平台部（12）的边缘，所述柱状安装座（31）内沿所述柱状安装座（31）的长度方向上设置有型腔（32），且所述型腔（32）贯穿所述柱状安装座（31）的上、下端部，且多个所述夹持部（6）沿所述型腔（32）的长度方向上分布，所述柱状安装座（31）的表面设置有将组成泵本阀门的工件输送至所述型腔（32）内的所述夹持部（6）的输送开槽（33）。3.根据权利要求2所述的一种泵体阀门的一体化压合组装设备，其特征在于，所述柱状安装座（31）通过外压固定组件（5）安装在第一平台部（11）或第二平台部（12）上；所述柱状安装座（31）包括两个对称设置的柱面板（311），且两个所述柱面板（311）通过铰接轴（312）连接，与所述铰接轴（312）相对的所述柱面板（311）的另一边形成输送开槽（33），所述柱面板（311）上等间距分布有安装所述夹持部（6）的安装槽（313），且所述安装槽（313）从所述柱面板（311）的外表面延伸至所述柱面板（311）的内表面；两个所述柱面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红波，毛飞熊，
申请(专利权)人：南通沃特力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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