地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法技术

本发明专利技术公开了一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法，包括处理设备和控制模块，地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法的的具体步骤：S1：准备好处理设备和检测设备，并将处理设备和检测设备一起移动到工作区；S2：依次对进料管上对应的密封机构取下，然后依次通过进料管向罐体内部分隔成的六组储存腔中加入水源、LB

【技术实现步骤摘要】
地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法


[0001]本专利技术涉及地下室结构混凝土施工
，具体涉及一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法。

技术介绍

[0002]地下室是指房间地面低于室外地平面的高度超过该房间净高的二分之一，多层和高层建筑物需要较深的基础，为利用这一高度，在建筑物底层下建造地下室，既可增加使用面积，又可省去房心回填土，还算比较经济。在房屋底层以下建造地下室，可以提高建筑用地效率等。
[0003]目前在地下室结构混凝土施工过程中，通常都会产生施工缝，通常的施工缝封堵处理的措施不是很好，很容易出现渗漏现象，同时作业人员使用封堵材料进行封堵时，通常都是肉眼观察，配合简单的工具，手工操作进行封堵，这样容易对使用的封堵材料造成大量浪费的可能，为此，我们提出一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法，便于对施工缝或裂缝进行有效封堵，减少发生渗漏的可能，同时也减少对封堵材料造成的浪费。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法，包括处理设备和控制模块，所述控制模块分别电性连接有触控显示模块、裂缝综合测试仪模块和体积计算模块；
[0007]所述处理设备包括移动车体，所述移动车体的顶部从左到右依次设置有懒人支架、清洁装置和灌浆装置；
[0008]所述清洁装置是由吸尘嘴、抽气泵、出气管一、出气管二、截止阀和第一高压喷枪、粉尘过滤器和箱体组成；
[0009]所述灌浆装置包括罐体、第二高压喷枪和增压泵；
[0010]所述罐体的内腔通过隔板均匀分隔有六组储存腔；
[0011]所述罐体的上下两侧对称设置有分流机构，所述分流机构是由电控阀体模块、分流管、空腔台和和连接嘴组成；
[0012]上侧所述分流机构的外侧均匀设置有进料管，所述进料管的底部与储存腔一一对应相连通，所述进料管上设置有密封机构；
[0013]所述密封机构是由螺纹柱、滚花螺母、密封盖套、位移槽、活塞杆、液位感应容积计算模块和密封活塞组成；
[0014]地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法的的具体步骤：
[0015]S1：准备好处理设备和检测设备，并将处理设备和检测设备一起移动到工作区；
[0016]S2：依次对进料管上对应的密封机构取下，然后依次通过进料管向罐体内部分隔
成的六组储存腔中加入水源、LB
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91改性环氧浆液、LB
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92水溶性聚氨酯浆液、LB
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21环氧乳液水泥砂浆、LB
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7氯丁乳胶水泥砂浆和LB
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14弹性水泥，并依次对密封机构在进料管上进行归位；
[0017]S3：查找施工缝，然后使用一组懒人支架夹持吸尘嘴的柄杆对吸尘嘴进行固定，并将吸尘嘴对着施工缝，打开截止阀，启动抽气泵进行抽气，然后沿施工缝开凿宽
×
深为30
×
30mm“V”型凹槽，同时通过工作的抽气泵经过吸尘嘴进行吸尘降尘，气体在进入抽气泵之前通过粉尘过滤器对吸收了含有粉尘的空气进行吸附过滤，最后通过出气管一和出气管二连通进行排气；
[0018]S4：将吸尘嘴从懒人支架上取下，作业人员一只手握住第一高压喷枪的把柄并对其开启，接着调节出气管上的截止阀，对出气管二排气量进行减小，然后另一只手握住吸尘嘴的柄杆，通过第一高压喷枪喷出高压气体对开过凹槽的施工缝进行渣块的清理，在气压不足时，继续调小出气管二的排气量，和通过吸尘嘴吸收扬起的灰尘；
[0019]S5：通过控制模块分别打开两组分流机构中与储存水源的储存腔相连通的分流管上的电控阀体模块，作业人员一只手握住第二高压喷枪的把柄并对其开启，然后再通过控制模块开启增压泵工作，经过上端的空腔台和上端与储存水源的储存腔相连通的分流管导通后，向储存水源的储存腔中增压，使得水源经过下端与储存水源的储存腔相连通的分流管输送到下端的空腔台中，再由下端的空腔台经过连接嘴输送到软导管最后由第二高压喷枪喷出；
[0020]S6：通过第二高压喷枪喷出的高压水源对开过凹槽的施工缝进行粉尘的冲洗，以及对施工缝进行润湿，完成施工缝冲洗润湿工作；
[0021]S7：通过控制模块关闭增压泵和两组分流机构中与储存水源的储存腔相连通的分流管上的电控阀体模块，以及手动关闭第二高压喷枪；
[0022]S8：使用裂缝综合测试仪模块对施工缝进行深度、宽度检测及被测施工缝图像存储，并将信息输送到控制模块中，然后通过控制模块控制体积计算模块进行施工缝大小的计算并进行体积与容积的换算，最后通过触控显示模块进行存储的被测施工缝图像以及计算出的施工缝体积换算出的容积的显示；
[0023]S9：通过对存储LB
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91改性环氧浆液的储存腔连通的进料管上的密封机构进行调节：首先在螺纹柱上旋拧松弛滚花螺母，然后将密封盖套从进料管上向上移动，带动密封活塞在进料管中向上移动，同时带动活塞杆在储存腔中向上移动，进一步带动液位感应容积计算模块从储存腔底部向上移动，通过液位感应容积计算模块进行液位感应并计算其顶部部分的LB
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91改性环氧浆液的容积，并将信息传输给控制模块，然后通过控制模块将信息输送到触控显示模块进行显示，在观察到容积与施工缝体积换算出的容积相等时，停止密封盖套的上移动作，然后在螺纹柱上旋拧拧紧滚花螺母进行密封机构在进料管上的限位固定，并通过密封活塞对进料管进行堵塞密封；
[0024]S10：通过控制模块分别打开两组分流机构中与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔相连通的分流管上的电控阀体模块，作业人员手握第二高压喷枪的把柄并对其开启，然后再通过控制模块开启增压泵工作，经过上端的空腔台和上端与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔相连通的分流管导通后，向储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔中增压，使得LB
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91改性环氧浆液经过下端与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔相连通的分流管输送到下端的空
腔台中，再由下端的空腔台经过连接嘴输送到软导管最后由第二高压喷枪喷出，通过将第二高压喷枪的长杆喷嘴往施工缝中插入，利用高压作用向施工缝中填充灌满LB
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91改性环氧浆液，并通过第二高压喷枪自身调节LB
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91改性环氧浆液喷出量大小，在储存腔中储存的LB
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91改性环氧浆液消耗到液位感应容积计算模块对液位感应不到时，立刻将信号传输给控制模块，通过控制模块关闭增压泵和两组分流机构中与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔相连通的分流管上的电控阀体模块，以及手动关闭第二高压喷枪；
[0025]S11：重复S5动作，使用水源对下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法，其特征在于：包括处理设备和控制模块(7)，所述控制模块(7)分别电性连接有触控显示模块(5)、裂缝综合测试仪模块(6)和体积计算模块(8)；所述处理设备包括移动车体(1)，所述移动车体(1)的顶部从左到右依次设置有懒人支架(4)、清洁装置(2)和灌浆装置(3)；所述清洁装置(2)是由吸尘嘴(201)、抽气泵(202)、出气管一(203)、出气管二(204)、截止阀和第一高压喷枪(205)、粉尘过滤器(206)和箱体(207)组成；所述灌浆装置(3)包括罐体(301)、第二高压喷枪(305)和增压泵(306)；所述罐体(301)的内腔通过隔板(3011)均匀分隔有六组储存腔(3012)；所述罐体(301)的上下两侧对称设置有分流机构(304)，所述分流机构(304)是由电控阀体模块(3041)、分流管(3042)、空腔台(3043)和和连接嘴(3043)组成；上侧所述分流机构(304)的外侧均匀设置有进料管(302)，所述进料管(302)的底部与储存腔(3012)一一对应相连通，所述进料管(302)上设置有密封机构(303)；所述密封机构(303)是由螺纹柱(3031)、滚花螺母(3032)、密封盖套(3033)、位移槽(3034)、活塞杆(3035)、液位感应容积计算模块(3036)和密封活塞(3037)组成；地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法的的具体步骤：S1：准备好处理设备和检测设备，并将处理设备和检测设备一起移动到工作区；S2：依次对进料管(302)上对应的密封机构(303)取下，然后依次通过进料管(302)向罐体(301)内部分隔成的六组储存腔(3012)中加入水源、LB
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91改性环氧浆液、LB
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92水溶性聚氨酯浆液、LB
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21环氧乳液水泥砂浆、LB
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7氯丁乳胶水泥砂浆和LB
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14弹性水泥，并依次对密封机构(303)在进料管(302)上进行归位；S3：查找施工缝，然后使用一组懒人支架(4)夹持吸尘嘴(201)的柄杆对吸尘嘴(201)进行固定，并将吸尘嘴(201)对着施工缝，打开截止阀，启动抽气泵(202)进行抽气，然后沿施工缝开凿宽
×
深为30
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30mm“V”型凹槽，同时通过工作的抽气泵(202)经过吸尘嘴(201)进行吸尘降尘，气体在进入抽气泵(202)之前通过粉尘过滤器(206)对吸收了含有粉尘的空气进行吸附过滤，最后通过出气管一(203)和出气管二(204)连通进行排气；S4：将吸尘嘴(201)从懒人支架(4)上取下，作业人员一只手握住第一高压喷枪(205)的把柄并对其开启，接着调节出气管(204)上的截止阀，对出气管二(204)排气量进行减小，然后另一只手握住吸尘嘴(201)的柄杆，通过第一高压喷枪(205)喷出高压气体对开过凹槽的施工缝进行渣块的清理，在气压不足时，继续调小出气管二(204)的排气量，和通过吸尘嘴(201)吸收扬起的灰尘；S5：通过控制模块(7)分别打开两组分流机构(304)中与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，作业人员一只手握住第二高压喷枪(305)的把柄并对其开启，然后再通过控制模块(7)开启增压泵(306)工作，经过上端的空腔台(3043)和上端与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)导通后，向储存水源的储存腔(3012)中增压，使得水源经过下端与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)输送到下端的空腔台(3043)中，再由下端的空腔台(3043)经过连接嘴(3044)输送到软导管最后由第二高压喷枪(305)喷出；S6：通过第二高压喷枪(305)喷出的高压水源对开过凹槽的施工缝进行粉尘的冲洗，以
及对施工缝进行润湿，完成施工缝冲洗润湿工作；S7：通过控制模块(7)关闭增压泵(306)和两组分流机构(304)中与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，以及手动关闭第二高压喷枪(305)；S8：使用裂缝综合测试仪模块(6)对施工缝进行深度、宽度检测及被测施工缝图像存储，并将信息输送到控制模块(7)中，然后通过控制模块(7)控制体积计算模块(8)进行施工缝大小的计算并进行体积与容积的换算，最后通过触控显示模块(5)进行存储的被测施工缝图像以及计算出的施工缝体积换算出的容积的显示；S9：通过对存储LB
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91改性环氧浆液的储存腔(3012)连通的进料管(302)上的密封机构(303)进行调节：首先在螺纹柱(3031)上旋拧松弛滚花螺母(3032)，然后将密封盖套(3033)从进料管(302)上向上移动，带动密封活塞(3037)在进料管(302)中向上移动，同时带动活塞杆(3035)在储存腔(3012)中向上移动，进一步带动液位感应容积计算模块(3036)从储存腔(3012)底部向上移动，通过液位感应容积计算模块(3036)进行液位感应并计算其顶部部分的LB
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91改性环氧浆液的容积，并将信息传输给控制模块(7)，然后通过控制模块(7)将信息输送到触控显示模块(5)进行显示，在观察到容积与施工缝体积换算出的容积相等时，停止密封盖套(3033)的上移动作，然后在螺纹柱(3031)上旋拧拧紧滚花螺母(3032)进行密封机构(303)在进料管(302)上的限位固定，并通过密封活塞(3037)对进料管(302)进行堵塞密封；S10：通过控制模块(7)分别打开两组分流机构(304)中与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，作业人员手握第二高压喷枪(305)的把柄并对其开启，然后再通过控制模块(7)开启增压泵(306)工作，经过上端的空腔台(3043)和上端与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)导通后，向储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔(3012)中增压，使得LB
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91改性环氧浆液经过下端与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)输送到下端的空腔台(3043)中，再由下端的空腔台(3043)经过连接嘴(3044)输送到软导管最后由第二高压喷枪(305)喷出，通过将第二高压喷枪(305)的长杆喷嘴往施工缝中插入，利用高压作用向施工缝中填充灌满LB
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91改性环氧浆液，并通过第二高压喷枪(305)自身调节LB
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91改性环氧浆液喷出量大小，在储存腔(3012)中储存的LB
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91改性环氧浆液消耗到液位感应容积计算模块(3036)对液位感应不到时，立刻将信号传输给控制模块(7)，通过控制模块(7)关闭增压泵(306)和两组分流机构(304)中与储存LB
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91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜全林，高义龙，段振峰，郭志明，尚明峰，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：