【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用多边形破损瓷砖更换辅助装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工领域,具体涉及一种建筑施工用多边形破损瓷砖更换辅助装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是一种装饰性材料,同时也可以起到硬化地面的作用,使地面更加整洁,干净卫生便于清理打扫,但是使用过程中,瓷砖难免会出现因使用时间较长热胀冷缩自行碎裂,或者不慎掉落的物品砸坏的情况,需要单独更换损坏的部分,因为地砖是通过水泥与下端地面粘合的,瓷砖与水泥地面形成整体,不好扣除破碎瓷砖,特别是多边形的瓷砖(五边形瓷砖、六边形瓷砖等),由于多边形的瓷砖不像传统的瓷砖一样方方正正,棱角较多,所以这类瓷砖扣除时,更加费时费力,扣除过程中很容易损坏周围的瓷砖,因此单独更换损坏的多边形瓷砖时十分的麻烦,关键在于如何将损坏的多边形瓷砖起出,如果强行使用电镐切割机等设备破碎瓷砖,可能会因产生的震动等问题使旁边的地砖也震碎,造成更大损失,通常的办法是通过人工使用手锤和凿子一点一点的将瓷砖破碎起出,当破碎到多边形瓷砖的棱角边缘部分时更得小心注意,注意避免损坏旁边的完好瓷砖,所以多边形瓷砖的扣除工作十分麻烦,费时费力,因此有必要设计一种破损瓷砖钻取装置来解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题,本专利技术提供一种建筑施工用多边形破损瓷砖更换辅助装置。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现:
[0005]一种建筑施工用多边形破损瓷砖更换辅助装置,包括底座,所述底座底面四角处分别固定安装有万向轮,所述底座两侧分别固定有固定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用多边形破损瓷砖更换辅助装置,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)底面四角处分别固定安装有万向轮(2),所述底座(1)两侧分别固定有固定块(3),所述固定块(3)上通过销轴铰接有连接杆(4),所述连接杆(4)另一端固定安装有手动吸盘(5),所述底座(1)顶面中央处开设有圆孔(6),所述底座(1)顶面两侧分别对称固定有导向杆(7),所述导向杆(7)顶端固定有挡圈(8),两个导向杆(7)上分别滑动套有导向筒(9),两个导向筒(9)之间固定设有圆盘(10),所述圆盘(10)的轴心线与圆孔(6)的轴心线一致,所述底座(1)顶面两侧分别对称固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的伸缩端与圆盘(10)底面固定连接,所述圆孔(6)内设有筒钻(14),所述筒钻(14)顶端穿透圆盘(10)并与其接触处旋转连接,所述圆盘(10)顶面和底面分别贴合有限位圈(15),所述限位圈(15)固定套在筒钻(14)上,所述圆盘(10)底面一侧固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴上固定安装有齿轮(13),所述筒钻(14)顶部开设有开孔(16),所述筒钻(14)上固定套有齿环(17),所述齿环(17)外圈面一侧与齿轮(13)啮合,所述筒钻(14)底面固定设有金刚石颗粒,所述筒钻(14)侧壁底部开设有穿孔(18),所述筒钻(14)一侧内壁上开设有定位孔(19),所述筒钻(14)内设有定位环(21),所述定位环(21)外圈面与筒钻(14)内圈面贴合旋转连接,所述定位环(21)顶面和底面分别贴合有第一限位圈(20),所述第一限位圈(20)外圈面与筒钻(14)内圈面固定连接,所述定位环(21)内设有中心轴(22),所述中心轴(22)、定位环(21)、筒钻(14)以及圆孔(6)的轴心线一致,所述中心轴(22)外圈面与定位环(21)内圈面之间通过若干个连接板(23)固定连接,所述中心轴(22)底端固定有L形安装板(24),所述L形安装板(24)顶面一侧开设有T形滑槽(25),所述T形滑槽(25)内滑动设有T形滑块(26),所述T形滑块(26)顶部伸出T形滑槽(25)固定有弹簧筒(27),所述弹簧筒(27)内滑动设有滑块(28),所述滑块(28)一侧与弹簧筒(27)内侧壁之间固定设有弹簧(29),所述弹簧筒(27)设置在弹簧筒(27)内,所述滑块(28)另一侧固定有滑杆(30),所述滑杆(30)另一端伸出弹簧筒(27)并与定位孔(19)相对设置,且滑杆(30)另一端上镶嵌有滚珠(31),所述滚珠(31)与滑杆(30)接触处旋转连接,所述中心轴(22)与弹簧筒(27)之间设有第一电动伸缩杆(32),所述第一电动伸缩杆(32)固定安装在L形安装板(24)顶面上,所述第一电动伸缩杆(32)的伸缩端与弹簧筒(27)侧壁固定连接,所述L形安装板(24)侧壁上固定有安装板(33),所述安装板(33)底面固定安装有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出轴上固定安装有第一轴(35),所述第一轴(35)另一端穿透L形安装板(24)的竖板并固定连接有第二轴(37),所述第一轴(35)与L形安装板(24)的竖板接触处旋转连接,所述L形安装板(24)的竖板两侧分别贴合有第二限位圈(36),所述第二限位圈(36)固定套在第一轴(35)上,所述第二轴(37)上固定套有第一辊筒结构(38),所述第一辊筒结构(38)由两个第一筒体(38
‑
1)和两个第二筒体(38
‑
2) 组成,所述第一筒体(38
‑
1)和第二筒体(38
‑
2)均固定套在第二轴(37)上,两个第二筒体(38
‑
2)设置在两个第一筒体(38
‑
1)之间,且两个第二筒体(38
‑
2)之间设有皮带轮(40),所述皮带轮(40)固定套在第二轴(37)上,且每相邻的第一筒体(38
‑
1)与第二筒体(38
‑
2)之间均设有一个套筒(39),所述套筒(39)套在第二轴(37)上并与其旋转连接,且套筒(39)两侧分别与相邻的第一筒体(38
‑
1)和第二筒体(38
‑
2)的相对侧壁贴合,所述第一辊筒结构(38)正下端设有第三轴(41),所述第三轴(41)与第二轴(37)平行设置,所述第三轴(41)上固定套有第二辊筒结构(42),所述第二辊筒结构(42)由两个第三筒体(42
‑
1)和两个第四筒体(42
‑
2)组成,所述第三筒体(42
‑
1)和第四筒体(42
‑
2)均固定
套在第三轴(41)上,两个第四筒体(42
‑
2)设置在两个第三筒体(42
‑
1)之间,且两个第四筒体(42
‑
2)之间设有第一皮带轮(44),所述第一皮带轮(44)固定套在第三轴(41)上,所述第一皮带轮(44)与皮带轮(40)之间通过皮带(45)传动连接,且每相邻的第三筒体(42
‑
1)与第四筒体(42
‑
2)之间均设有一个第一套筒(43),所述第一套筒(43)套在第三轴(41)上并与其旋转连接,且第一套筒(43)两侧分别与相邻的第三筒体(42
‑
1)和第四筒体(42
‑
2)的相对侧壁贴合,且相对应的第一套筒(43)与套筒(3...
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