由棉子低聚糖制备棉子糖的方法以及棉子糖技术

本发明专利技术提供一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法以及一种棉子糖，属于低聚糖提纯技术领域。其中，由棉子低聚糖制备棉子糖具体步骤包括：在棉子低聚糖中加入有机提取剂，在水浴条件下超声处理，以得到提取液；对提取液进行脱色处理；对脱色处理后的提取液采用模拟移动床进行分离，以得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液；对第一溶液、第二溶液以及第三溶液分别进行过滤以除去固体杂质；对除去固体杂质后的第一溶液、第二溶液以及第三溶液分别进行结晶，离心分离，干燥，混料，筛分处理，以得到第一产物、第二产物以及第三产物。本发明专利技术的方法可有效提高棉子糖的分离与纯化效率，缩短棉子糖的制备时间，以及实现对三种糖液的有效分离，提高其纯度。提高其纯度。

【技术实现步骤摘要】
由棉子低聚糖制备棉子糖的方法以及棉子糖


[0001]本专利技术属于低聚糖提纯
，具体涉及一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法以及一种棉子糖。

技术介绍

[0002]棉子糖是一种优良的双歧杆菌增值因子，具有低能量，能抑制肠内腐败产物、抵抗肿瘤等多种生理功能。目前，由于棉子粕中棉子糖含量较高，对于棉子糖的制备方法大多为从棉子粕中提取棉子糖，需要多次结晶等步骤，多次结晶会导致棉子糖的收率偏低，过程复杂且提纯时间较长，以及得到的棉子糖纯度较低。另外，采用目前棉子糖的制备方法其得到的棉子糖中掺杂有水苏糖和其他果糖等物质，纯度较低。
[0003]因此，针对上述问题，本专利技术提出一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法，可得到高收率且高纯度的棉子糖。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法以及一种棉子糖。
[0005]本专利技术的一方面，提供一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法，具体步骤包括：在棉子低聚糖中加入有机提取剂，在水浴条件下超声处理，以得到提取液；对所述提取液进行脱色处理；对脱色处理后的提取液采用模拟移动床进行分离，以得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液；对所述第一溶液、所述第二溶液以及所述第三溶液分别进行过滤以除去固体杂质；对除去固体杂质后的第一溶液、第二溶液以及第三溶液分别进行结晶，离心分离，干燥，混料，筛分处理，以得到第一产物、第二产物以及第三产物。
[0006]可选的，所述在棉子低聚糖中加入有机提取剂，在水浴条件下超声处理，以得到提取液，包括：将90%的棉子低聚糖投入溶解罐中，加入70%的乙醇进行溶解，并在水浴条件60℃~70℃下加热处理1h~3h，以得到提取液。
[0007]可选的，所述对所述提取液进行脱色处理，包括：所述提取液经过活性炭和大孔吸附树脂中的至少一种进行脱色处理。
[0008]可选的，所述提取液经过活性炭和大孔吸附树脂中的至少一种进行脱色处理，包括：所述提取液经过活性炭进行脱色处理时，所述活性炭的添加量为提取液质量的1/1000
‑
3/1000，且加入一定量的酸以调节提取液的pH值范围在3~6，脱色处理时间范围50min~70min；或者，
所述提取液经过聚苯乙烯大孔吸附树脂进行脱色处理时，所述聚苯乙烯大孔树脂在提取器中装填高度范围为2米~2.5米，吸附流速范围在6米/小时~12米/小时。
[0009]可选的，所述对脱色处理后的提取液采用模拟移动床进行分离，以得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液，包括：对脱色处理后的提取液进行酸洗、碱洗后，连同洗脱液通入模拟移动床色谱系统中，其中，提取液与洗脱剂的体积比范围为1:1~1:2，以阳离子交换树脂做分离剂，以纯化水为洗脱剂，在分离温度为50℃~75℃下，连续进料出料，重复一定周期直至分离过程达到稳态，以分别得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液。
[0010]可选的，所述阳离子交换树脂的粒径范围为30微米~100微米；和/或，所述阳离子交换树脂的交联度为2%~6%。
[0011]可选的，所述阳离子交换树脂包括钙型、钠型阳离子交换树脂、钾型阳离子交换树脂、镁型阳离子交换树脂或多孔钙
‑
Y型分子筛。
[0012]可选的，所述对除去固体杂质后的所述第一溶液、第二溶液以及第三溶液分别进行结晶，离心分离，干燥，混料，筛分处理，以得到第一产物、第二产物以及第三产物，包括：对除杂后的第一溶液、第二溶液以及第三溶液分别进行冷却结晶，以得到相应的结晶液；将得到的结晶液进入密闭离心机进行离心分离，以得到相应的湿品；对相应的湿品分别进行干燥，干燥温度范围为45℃~55℃，干燥0.5h~1.5h，以得到含水量为5%的相应干品；对相应的干品进行混合1h~3h，之后过30目~50目振动筛，以得到相应的第一产物，第二产物以及第三产物。
[0013]可选的，所述第一产物为棉子糖，所述第二产物为水苏糖，所述第三产物为含二糖和单糖的果糖。
[0014]本专利技术的另一方面，提供一种棉子糖，所述棉子糖采用前文记载的制备方法制得。
[0015]本专利技术提供一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法，通过溶解提取、脱色处理以及采用模拟移动床分离等步骤，采用合适的树脂可有效将棉子低聚糖中的棉子糖、水苏糖以及二糖和单糖的果糖进行分离，以获得主产物为纯度达99%的棉子糖。相对于现有技术制备棉子糖的方法来说，本专利技术的制备方法可有效提高棉子糖的纯度与产率，且制备工艺简单，无需多次结晶等步骤。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的由棉子低聚糖制备棉子糖的方法的流程框图。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0018]如图1所示，本专利技术的一方面，提供一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法S100，具
体包括以下步骤S110~S150：S110、在棉子低聚糖中加入有机提取剂，在水浴条件下超声处理，以得到提取液。
[0019]本实施例选择棉子低聚糖为原料，对其进行提纯分离，以得到高纯度的棉子糖。具体的，将800g的90%棉子低聚糖投入溶解罐中，加入79%乙醇3L~4L进行溶解，溶解时使用水浴加热，温度范围为60℃~70℃下加热处理1h~3h（例如，2h），以得到提取液。
[0020]S120、对提取液进行脱色处理。
[0021]需要说明的是，本实施例的提取液可以经过活性炭和大孔吸附树脂中的至少一种进行脱色处理。对于本领域技术人员来说，可以根据实际需要进行选择，对此不作具体限定。
[0022]具体的，在一些实施例中，提取液经过活性炭进行脱色处理时，活性炭的添加量为提取液质量的1/1000
‑
3/1000，且加入一定量的酸以调节提取液的pH值范围在3~6，脱色处理时间范围50min~70min。或者，在另一些实施例中，提取液经过聚苯乙烯大孔吸附树脂进行脱色处理时，聚苯乙烯大孔树脂在提取器中装填高度范围为2米~2.5米，吸附流速范围在6米/小时~12米/小时。
[0023]S130、对脱色处理后的提取液采用模拟移动床进行分离，以得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液。
[0024]具体的，对脱色处理后的提取液进行酸洗、碱洗后，连同洗脱液通入模拟移动床色谱系统中，其中，提取液与洗脱剂的体积比范围为1:1~1:2，以阳离子交换树脂作分离剂，以纯化水为洗脱剂，在分离温度为50℃~75℃下，连续进料出料，重复一定周期直至分离过程达到稳态，以分别得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液。
[0025]需要说明的是，对于棉子糖和水苏糖仅差一个单糖分子，分子量差别小，分离难度大，目前采用的高效液相色谱法不适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由棉子低聚糖制备棉子糖的方法，其特征在于，具体步骤包括：在棉子低聚糖中加入有机提取剂，在水浴条件下超声处理，以得到提取液；对所述提取液进行脱色处理；对脱色处理后的提取液采用模拟移动床进行分离，以得到第一溶液、第二溶液以及第三溶液；对所述第一溶液、所述第二溶液以及所述第三溶液分别进行过滤以除去固体杂质；对除去固体杂质后的第一溶液、第二溶液以及第三溶液分别进行结晶，离心分离，干燥，混料，筛分处理，以得到第一产物、第二产物以及第三产物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在棉子低聚糖中加入有机提取剂，在水浴条件下超声处理，以得到提取液，包括：将90%的棉子低聚糖投入溶解罐中，加入70%的乙醇进行溶解，并在水浴条件60℃~70℃下加热处理1h~3h，以得到提取液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述提取液进行脱色处理，包括：所述提取液经过活性炭和大孔吸附树脂中的至少一种进行脱色处理。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述提取液经过活性炭和大孔吸附树脂中的至少一种进行脱色处理，包括：所述提取液经过活性炭进行脱色处理时，所述活性炭的添加量为提取液质量的1/1000
‑
3/1000，且加入一定量的酸以调节提取液的pH值范围在3~6，脱色处理时间范围50min~70min；或者，所述提取液经过聚苯乙烯大孔吸附树脂进行脱色处理时，所述聚苯乙烯大孔树脂在提取器中装填高度范围为2米~2.5米，吸附流速范围在6米/小时~12米/小时。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对脱色处理后的提取液采用模拟移动床进行分离，以得到第一溶液、第二溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭，赵永强，高瑞，张野，白高娃，周俊艳，
申请(专利权)人：内蒙古泓兴生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：