一种M-610胶粘剂粘贴应变计工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种M

【技术实现步骤摘要】
一种M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺


[0001]本专利技术涉及一种M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺，属于通用测试


技术介绍

[0002]实验应力分析是部件结构强度设计分析的基础。应变测量方法有电测法、光纤光栅法、振弦式应变测量等，其中应变电测法由于技术成熟、所需设备简单、实施方便，数据获取便捷、直观等优势运用最为广泛。应变电测法最为关键、最为重要的技术是应变计的粘贴，选择合适的粘胶剂，并有良好的工艺执行标准是测试数据准确性的基本保证。
[0003]M
‑
Bond610胶(简称M
‑
610胶粘剂)是溶剂型环氧酚醛双组份胶粘剂，具有粘结力强、蠕变小、绝缘性能突出、稳定性好、使用温度范围宽等优点。主要用于中常温(
‑
30℃～+250℃)电阻应变计粘贴，长期使用温度范围在
‑
269℃～+260℃之间，短期(1h～2h)使用最高可达370℃。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺，该M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺满足中、常温应变计工作温度范围的粘胶剂粘贴应变计的工艺，可提高应变计粘贴质量，保证测试数据的准确性。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺，包括以下步骤：
[0007]①
胶液配制：M
‑
610胶粘剂为双组份试剂A和B，将A和B进行配比；
[0008]②
试件表面处理：对应变计粘贴位置进行表面处理；
[0009]③
清洗：对处理后的表面用无水乙醇进行清洁；
[0010]④
划线定位：在应变计粘贴位置划出痕迹作为定位标记；
[0011]⑤
应变计粘贴：在应变计上划线定位，然后进行晾置、固化处理；
[0012]⑥
粘贴质量检查：对应变计的电阻值和绝缘性进行检查；
[0013]⑦
引线焊接：采用高温焊锡在接线端子上焊接引线或采用点焊的方式连接引线；
[0014]所述步骤
⑤
分为以下步骤：
[0015](5.1)将固定在胶带上的应变计整体取下，粘贴在划线定位处；
[0016](5.2)掀起胶带一端，另一端固定位置不变，在试件涂胶部位及应变计粘贴面同时涂一层M
‑
610胶粘剂，自然晾置；
[0017](5.3)在标记位置粘贴应变计，盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指指肚沿应变计轴向挤压出气泡和多余的M
‑
610胶粘剂；
[0018](5.4)盖上加压垫并及时用加压工具对应变计加压，保持加压压力恒定，放进烘箱烘烤固化M
‑
610胶粘剂；
[0019]胶液固化：第一次固化在应变计加压状态，由室温升温至175℃保温1小时，随烘箱冷却至室温后卸压；第二次固化在应变计卸压后进行，升温至205℃保温1小时，随烘箱冷却
至室温。
[0020]所述步骤
①
分为以下步骤：
[0021](1.1)M
‑
610胶粘剂使用前2小时从冰箱保鲜室中取出；
[0022](1.2)待M
‑
610胶粘剂温度与室温相对平衡后，按A:B＝1.1：1.4的比例将B组份倒入A组份中；
[0023](1.3)拧紧盖子摇晃使两组份充分混合，静置1小时后使用。
[0024]所述步骤
②
分为以下步骤：
[0025](2.1)用有机溶剂清洁试件表面；
[0026](2.2)确定表面处理区域，表面处理区域的面积不小于应变计基底面积的4倍；
[0027](2.3)将非处理区域用高温胶布进行包裹；
[0028](2.4)采用喷砂或打磨方式对表面处理区域进行表面处理。
[0029]所述有机溶剂为无水乙醇和石油醚。
[0030]所述喷砂处理选用80目的金刚砂、棕刚玉或玻璃珠；打磨处理则根据试件材料选用240目～320目的砂纸，沿与应变计轴线成45
°
的方向打磨。
[0031]所述步骤
③
分为以下步骤：
[0032](3.1)用浸湿无水乙醇的脱脂棉球把打磨部位及周围的粉尘擦拭干净；
[0033](3.2)用无尘布擦干或用红外灯烘干备用。
[0034]所述步骤
④
分为以下步骤：
[0035](4.1)粘贴部位可用4H绘图铅笔或无油圆珠笔、划针划出痕迹作为定位标记，痕迹线宽小于0.3mm；
[0036](4.2)以测点为中心划出十字交叉定位线，然后用浸湿无水乙醇的棉纱清洁表面；
[0037](4.3)按应变计粘贴图所标注的尺寸、粘贴方向及要求，用铅笔或划针在试件表面上划出定位线，并标出应变计粘贴方向。
[0038]所述加压工具为金属夹、金属压板或加压带。
[0039]所述加压压力在0.2MPa～0.28MPa之间保持恒定。
[0040]所述步骤
⑥
分为以下步骤：
[0041](6.1)外观检查：应变计敏感栅轴线与十字交叉定位线重合，位置偏差不大于0.5mm；应变计粘贴胶层中无气泡，基底无翘起部位；基底和覆盖层无破损，敏感栅无变形，无断路、短路；
[0042](6.2)电阻检查：应变计粘贴后电阻值的变化量在
±
0.2Ω以内；
[0043](6.3)绝缘电阻检查：使用万用表检查应变计与试件之间的绝缘电阻，阻值应不小于20MΩ。
[0044]本专利技术的有益效果在于：明确了使用M
‑
610胶粘剂粘贴常温、中温应变计的流程、方法；建立了作业标准，提高了应变计粘贴合格率和测量数据的准确性。
附图说明
[0045]图1是本专利技术M
‑
610胶粘剂固化的温度曲线图。
具体实施方式
[0046]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0047]实施例
[0048]本专利技术的具体步骤如下：
[0049]1.胶液配制
[0050]M
‑
610胶粘剂为双组份试剂，使用前2小时从冰箱保鲜室中取出，待胶液温度与室温相对平衡后，按A:B＝1.1：1.4的比例将B组份倒入A组份中，拧紧盖子摇晃使两组份充分混合，静置1小时后方可使用。
[0051]2.试件表面处理
[0052]a)对应变计粘贴位置采用喷砂或打磨方式进行表面处理：
[0053]b)用无水乙醇和石油醚等有机溶剂清洁试件表面；
[0054]c)确定表面处理区域(其面积应不小于应变计基底面积的4倍)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺，其特征在于：包括以下步骤：
①
胶液配制：M
‑
610胶粘剂为双组份试剂A和B，将A和B进行配比；
②
试件表面处理：对应变计粘贴位置进行表面处理；
③
清洗：对处理后的表面用无水乙醇进行清洁；
④
划线定位：在应变计粘贴位置划出痕迹作为定位标记；
⑤
应变计粘贴：在应变计上划线定位，然后进行晾置、固化处理；
⑥
粘贴质量检查：对应变计的电阻值和绝缘性进行检查；
⑦
引线焊接：采用高温焊锡在接线端子上焊接引线或采用点焊的方式连接引线；所述步骤
⑤
分为以下步骤：(5.1)将固定在胶带上的应变计整体取下，粘贴在划线定位处；(5.2)掀起胶带一端，另一端固定位置不变，在试件涂胶部位及应变计粘贴面同时涂一层M
‑
610胶粘剂，自然晾置；(5.3)在标记位置粘贴应变计，盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指指肚沿应变计轴向挤压出气泡和多余的M
‑
610胶粘剂；(5.4)盖上加压垫并及时用加压工具对应变计加压，保持加压压力恒定，放进烘箱烘烤固化M
‑
610胶粘剂；胶液固化：第一次固化在应变计加压状态，由室温升温至175℃保温1小时，随烘箱冷却至室温后卸压；第二次固化在应变计卸压后进行，升温至205℃保温1小时，随烘箱冷却至室温。2.如权利要求1所述的M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤
①
分为以下步骤：(1.1)M
‑
610胶粘剂使用前2小时从冰箱保鲜室中取出；(1.2)待M
‑
610胶粘剂温度与室温相对平衡后，按A:B＝1.1：1.4的比例将B组份倒入A组份中；(1.3)拧紧盖子摇晃使两组份充分混合，静置1小时后使用。3.如权利要求1所述的M
‑
610胶粘剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤
②
分为以下步骤：(2.1)用有机溶剂清洁试件表面；(2.2)确定表面处理区域，表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文静，李深圳，邓鹏，卢海，
申请(专利权)人：中国航发贵阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：