一种立式振动选矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式振动选矿机，包括：箱体，所述箱体的前侧底端通过铰链连接有门板，所述箱体的左右两侧顶端中部开设有定位槽；出料口，两个所述出料口分别开设在箱体的左右两侧顶端；空心块，四个所述空心块分别固定安装在箱体的内腔左右两侧的前后两端中部；插杆，呈“T”字形设置的所述插杆插接在空心块的内腔，且插杆的顶端延伸出空心块；弹簧，所述弹簧的底端固定安装在空心块的内腔底端，且弹簧的顶端与插杆的底端固定连接。该立式振动选矿机，可防止在筛选时出现漏余情况，确保筛选效果，同时可对筛选时产生的粉尘进行处理，避免影响工作环境，满足工作人员的工作需求，有利于广泛推广。利于广泛推广。利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种立式振动选矿机


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种立式振动选矿机。

技术介绍

[0002]选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械，一般的筛分流程中都通过色选机中的立式振动色选机对矿石进行筛分，色选机是根据矿石的光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来，配合振动的效果，使得矿石在进料时可以更加均匀。
[0003]但现有的立式振动选矿机，在筛选时容易出现漏余，影响筛选效果，并且筛选时会产生粉尘，四处飘散的粉尘影响工作环境，无法满足工作人员的工作需求，不利于广泛推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式振动选矿机，以至少解决现有技术中在筛选时容易出现漏余和筛选时会产生灰尘影响工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式振动选矿机，包括：
[0006]箱体，所述箱体的前侧底端通过铰链连接有门板，所述箱体的左右两侧顶端中部开设有定位槽；
[0007]出料口，两个所述出料口分别开设在箱体的左右两侧顶端；
[0008]空心块，四个所述空心块分别固定安装在箱体的内腔左右两侧的前后两端中部；
[0009]插杆，呈“T”字形设置的所述插杆插接在空心块的内腔，且插杆的顶端延伸出空心块；
[0010]弹簧，所述弹簧的底端固定安装在空心块的内腔底端，且弹簧的顶端与插杆的底端固定连接；
[0011]筛网板，所述筛网板固定安装在插杆的顶端，且将四个插杆的顶端相连，所述筛网板的左右两侧延伸至出料口的内腔，且筛网板的前后两侧与箱体的内腔前后两侧壁面贴合；
[0012]支撑杆，所述支撑杆沿左右方向固定安装在箱体的内腔中部；
[0013]电机，所述电机固定安装在支撑杆的顶端中心位置；
[0014]振动凸轮，所述振动凸轮过盈配合在电机的输出端，且振动凸轮的外壁抵在筛网板的下表面中心位置；
[0015]出料斗，所述出料斗固定安装在箱体的顶端中心位置，且出料斗的内腔与箱体的内腔相互连通，所述出料斗的顶端通过铰链连接有盖板；
[0016]遮挡组件，两个所述遮挡组件分别设置箱体的左右两侧顶端；
[0017]除尘组件，所述除尘组件设置在箱体的上表面。
[0018]优选的，所述出料口沿前后方向的长度等于箱体内腔沿前后方向的长度。
[0019]优选的，所述筛网板呈弧形设置，且从中部逐渐向两侧向下倾斜。
[0020]优选的，所述遮挡组件包括：滑槽，四个所述滑槽沿上下方向分别开设在箱体左右两侧的前后两端顶部；滑块，所述滑块内嵌在滑槽的内腔，且滑块的外侧延伸出滑槽；挡板，所述挡板固定安装在位于同一侧的两个所述滑块的外侧，所述挡板的底端延伸至出料斗的内腔底端，且挡板的前后两侧以及内侧分别与出料斗和箱体的外壁；螺杆，呈“T”字形设置的所述螺杆螺接在挡板的外侧中部，且螺杆的内端延伸至挡板的内侧壁面。
[0021]优选的，所述滑槽和滑块均呈燕尾形设置。
[0022]优选的，所述除尘组件包括：过滤箱，所述过滤箱固定安装在箱体的顶端左侧，且过滤箱的左侧通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封条与过滤箱相互密封连接；吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在箱体的顶端右侧；出风管，所述出风管固定安装在吸尘风机的出风口处；吸风管，所述吸风管的一端固定安装在吸尘风机的吸风口处，且吸风管的另一端固定安装在过滤箱的后侧，所述吸风管的内腔与过滤箱的内腔相互连通；连接管，所述连接管的一端固定安装在过滤箱的前侧底端，且连接管的另一端延伸至箱体的内腔顶端，所述连接管的内腔与过滤箱的内腔相互连通；凹槽，两个所述凹槽分别开设在过滤箱的内腔上下两端中部；粉尘滤网，所述粉尘滤网插接在凹槽的内腔前侧；活性炭滤网，所述活性炭滤网插接在凹槽的内腔后侧，且活性炭滤网与粉尘滤网相互贴合。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式振动选矿机，通过滑槽和滑块的配合，可便于挡板上下移动，挡板向上移动将出料口完全露出时，可便于筛网板上筛出的物料从出料口排出，同时通过转动螺杆将其转入箱体左右两侧顶端的定位孔中可将挡板进行定位固定，将挡板下放至出料斗上将出料口进行遮挡时，可防止物料未及时筛选干净后直接滚出，通过吸尘风机可将筛选时产生的粉尘从连接管吸入过滤箱中，并通过粉尘滤网和活性炭滤网过滤后从吸风管吸出，最后从出风管排出，避免粉尘四处飘散，从而可防止在筛选时出现漏余情况，确保筛选效果，同时可对筛选时产生的粉尘进行处理，避免影响工作环境，满足工作人员的工作需求，有利于广泛推广。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中空心块的主视剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中过滤箱的左视剖视结构示意图。
[0027]图中：1、箱体，2、出料口，3、空心块，4、插杆，5、弹簧，6、筛网板，7、支撑杆，8、电机，9、振动凸轮，10、出料斗，11、滑槽，12、滑块，13、挡板，14、螺杆，15、进料斗，16、过滤箱，17、吸尘风机，18、出风管，19、吸风管，20、连接管，21、凹槽，22、粉尘滤网，23、活性炭滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式振动选矿机，包括：箱体1、出料口2、空心块3、插杆4、弹簧5、筛网板6、支撑杆7、电机8、振动凸轮9、出料斗10、遮挡组件和除尘组件，箱体1的前侧底端通过铰链连接有门板，箱体1的左右两侧顶端中部开设有定位槽；两个出料口2分别开设在箱体1的左右两侧顶端；四个空心块3分别固定安装在箱体1的内腔左右两侧的前后两端中部；呈“T”字形设置的插杆4插接在空心块3的内腔，且插杆4的顶端延伸出空心块3；弹簧5的底端固定安装在空心块3的内腔底端，且弹簧5的顶端与插杆4的底端固定连接，弹簧5受到外力挤压或拉伸后发生弹性形变，失去外力后恢复初始状态，通过弹簧5可便于带动插杆4向上移动进行复位；筛网板6固定安装在插杆4的顶端，且将四个插杆4的顶端相连，筛网板6的左右两侧延伸至出料口2的内腔，且筛网板6的前后两侧与箱体1的内腔前后两侧壁面贴合，通过筛网板6可便于对矿石进行筛选；支撑杆7沿左右方向固定安装在箱体1的内腔中部；电机8固定安装在支撑杆7的顶端中心位置，电机8属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可；振动凸轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式振动选矿机，其特征在于：包括：箱体(1)，所述箱体(1)的前侧底端通过铰链连接有门板，所述箱体(1)的左右两侧顶端中部开设有定位槽；出料口(2)，两个所述出料口(2)分别开设在箱体(1)的左右两侧顶端；空心块(3)，四个所述空心块(3)分别固定安装在箱体(1)的内腔左右两侧的前后两端中部；插杆(4)，呈“T”字形设置的所述插杆(4)插接在空心块(3)的内腔，且插杆(4)的顶端延伸出空心块(3)；弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端固定安装在空心块(3)的内腔底端，且弹簧(5)的顶端与插杆(4)的底端固定连接；筛网板(6)，所述筛网板(6)固定安装在插杆(4)的顶端，且将四个插杆(4)的顶端相连，所述筛网板(6)的左右两侧延伸至出料口(2)的内腔，且筛网板(6)的前后两侧与箱体(1)的内腔前后两侧壁面贴合；支撑杆(7)，所述支撑杆(7)沿左右方向固定安装在箱体(1)的内腔中部；电机(8)，所述电机(8)固定安装在支撑杆(7)的顶端中心位置；振动凸轮(9)，所述振动凸轮(9)过盈配合在电机(8)的输出端，且振动凸轮(9)的外壁抵在筛网板(6)的下表面中心位置；出料斗(10)，所述出料斗(10)固定安装在箱体(1)的顶端中心位置，且出料斗(10)的内腔与箱体(1)的内腔相互连通，所述出料斗(10)的顶端通过铰链连接有盖板；遮挡组件，两个所述遮挡组件分别设置箱体(1)的左右两侧顶端；除尘组件，所述除尘组件设置在箱体(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述出料口(2)沿前后方向的长度等于箱体(1)内腔沿前后方向的长度。3.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述筛网板(6)呈弧形设置，且从中部逐渐向两侧向下倾斜。4.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述遮挡组件包括：滑槽(11)，四个所述滑槽(11)沿上下方向分别开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红利，
申请(专利权)人：黄红利，
类型：新型
国别省市：