【技术实现步骤摘要】
一种选矿机防堵料进料装置
[0001]本技术涉及进料装置
，具体为一种选矿机防堵料进料装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为露天煤矿和井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；
[0003]在煤矿开采过程中由于开采的矿石大小不一，当较大体积的煤矿直接投入到选矿机中时，极易造成进料口堵塞情况，导致选矿机无法继续进料，影响选矿机的工作效率，为工作人员增加不必要的劳动强度，同时现有的选矿机在安全防护性能较差，具有一定的安全隐患，针对上述问题，我们提出一种选矿机防堵料进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种选矿机防堵料进料装置，以解决现有技术中提出的易造成进料口堵塞、影响选矿机的工作效率、增加工作人员的劳动强度和安全防护性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿机防堵料进料装置，包括固定架，还包括：
[0006]箱体，所述箱体固定安装在所述固定架的顶端内侧；
[0007]支撑台，所述支撑台沿水平方向固定设置在所述箱体的顶端左侧中部；
[0008]支撑腿，两个所述支撑腿分别固定安装在所述支撑台左侧的前后两端；
[0009]第一电机，所述第一电机沿前后反向固定安装在所述支撑台的顶端；
[0010]破碎机构，所述破碎机构设置在所述箱体的内腔顶端；>[0011]进料遮罩，所述进料遮罩固定安装在所述箱体的顶端中部；
[0012]防护机构，所述防护机构设置在所述进料遮罩的内侧；
[0013]支撑杆，四个所述支撑杆每两个为一组并分别沿上下方向固定安装在所述进料遮罩左右两侧的前后两端；
[0014]第一皮带轮，所述第一皮带轮通过联轴器锁紧于所述第一电机的前侧输出端。
[0015]优选的，所述破碎机构包括有：第一转轴，两个所述第一转轴分别沿前后方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述箱体内腔左右两侧的中部；旋转块，所述旋转块固定套接在所述第一转轴的中部外壁外侧；限位槽，两个所述限位槽分别固定开设在所述旋转块的前后两侧；固定座，两个所述固定座分别固定安装在所述箱体内腔前后两侧，其顶端通过轴承转动套接于所述第一转轴的外壁外侧；限位卡块，所述限位卡块可沿限位槽内滑动的卡接在所述限位槽的外侧；推进块，所述推进块固定连接于所述限位卡块的外侧，且位于所述旋转块的前后两侧；挤压板，所述挤压板固定安装在两个所述推进块的内侧，且位于所述箱体内腔的中部位置；条形卡块，若干个所述条形卡块均沿挤压板内侧内壁沿上下方向并从前
至后依次安装在所述挤压板的内侧壁上；滑块，四个所述滑块每两个为一组分别沿水平方向固定安装在所述挤压板前后两侧的上下两端。
[0016]优选的，所述旋转块和限位槽的形状均呈椭圆形，且限位槽的边缘与所述旋转块的边缘等距。
[0017]优选的，所述挤压板上方的形状呈倾斜状。
[0018]优选的，所述箱体处还设置有：第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套接在位于右侧的所述第一转轴的前侧；第一连接皮带，所述第一连接皮带套接锁紧在第一皮带轮与第二皮带轮外壁外侧中部的凹槽中；第三皮带轮，所述第三皮带轮固定套接在位于左侧的所述第一转轴的前侧，且位于所述第一连接皮带的后方；第二连接皮带，所述第二连接皮带套接并锁紧在第一皮带轮与第三皮带轮外壁外侧中部的凹槽中；出料罩板，所述出料罩板固定安装在所述箱体右侧中部位置，且所述出料罩板内侧与所述箱体内腔底端相通；第二电机，所述第二电机沿左右方向固定安装在所述箱体内腔底端左侧；螺旋输送杆，所述螺旋输送杆通过联轴器锁紧于所述第二电机右侧的输出端。
[0019]优选的，所述防护机构包括有：第二转轴，两个所述第二转轴分别可绕自身轴线转动并沿前后方向固定安装在所述进料遮罩左右两侧的内壁中；挡板，两个所述挡板的外侧固定套接在两个所述第二转轴的外壁外侧，且两个所述挡板呈倾斜状；扭簧，四个所述扭簧每两个为一组分别固定套接在两个所述第二转轴外壁外侧的前后两端，所述扭簧的两个受力端分别固定插接于所述进料遮罩的内壁和挡板的内壁中。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿机防堵料进料装置，通过破碎机构中的两个挤压板相互挤压，使内部堵塞较大体积的煤矿粉碎，并经第二电机和螺旋输送杆之间的相互配合作用下，将破碎后的煤矿送出，避免出现进料口堵塞的情况，保持进料顺畅，提高选矿机的工作效率，降低工作人的劳动强度，本装置还可通过防护机构对破碎机构处进行临时遮挡，防止挤压后的煤矿碎石蹦出，降低生产安全隐患。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视和局部剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术中挤压板处的立体结构示意图。
[0025]图中：1、固定架，2、支撑腿，3、箱体，4、支撑台，5、第一电机，6、破碎机构，7、进料遮罩，8、防护机构，9、支撑杆，10、第一皮带轮，11、第二皮带轮，12、第一连接皮带，13、第三皮带轮，14、第二连接皮带，15、出料罩板，16、第二电机，17、螺旋输送杆，61、第一转轴，62、旋转块，63、限位槽，64、固定座，65、推进块，66、限位卡块，67、挤压板，68、条形卡块，69、滑块，81、第二转轴，82、扭簧，83、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种选矿机防堵料进料装置，包括固定架1，还包括：支撑腿2、箱体3、支撑台4、第一电机5、破碎机构6、进料遮罩7、防护机构8、支撑杆9和第一皮带轮10，箱体3固定安装在固定架1的顶端内侧；支撑台4沿水平方向固定设置在箱体3的顶端左侧中部；两个支撑腿2分别固定安装在支撑台4左侧的前后两端，曾强本装置的稳定性；第一电机5沿前后反向固定安装在支撑台4的顶端，为破碎机构6提供动力能源；破碎机构6设置在箱体3的内腔顶端；进料遮罩7固定安装在箱体3的顶端中部，方便工作人员进行进料；防护机构8设置在进料遮罩7的内侧；四个支撑杆9每两个为一组并分别沿上下方向固定安装在进料遮罩7左右两侧的前后两端，对进料遮罩8起到强有力的固定作用；第一皮带轮10通过联轴器锁紧于第一电机5的前侧输出端。
[0028]作为优选方案，更进一步的，破碎机构6包括有：第一转轴61、旋转块62、限位槽63、固定座64、推进块6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选矿机防堵料进料装置，包括固定架(1)，其特征在于，还包括：箱体(3)，所述箱体(3)固定安装在所述固定架(1)的顶端内侧；支撑台(4)，所述支撑台(4)沿水平方向固定设置在所述箱体(3)的顶端左侧中部；支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)分别固定安装在所述支撑台(4)左侧的前后两端；第一电机(5)，所述第一电机(5)沿前后反向固定安装在所述支撑台(4)的顶端；破碎机构(6)，所述破碎机构(6)设置在所述箱体(3)的内腔顶端；进料遮罩(7)，所述进料遮罩(7)固定安装在所述箱体(3)的顶端中部；防护机构(8)，所述防护机构(8)设置在所述进料遮罩(7)的内侧；支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)每两个为一组并分别沿上下方向固定安装在所述进料遮罩(7)左右两侧的前后两端；第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)通过联轴器锁紧于所述第一电机(5)的前侧输出端。2.根据权利要求1所述的一种选矿机防堵料进料装置，其特征在于：所述破碎机构(6)包括有：第一转轴(61)，两个所述第一转轴(61)分别沿前后方向并可绕自身轴线旋转的安装在所述箱体(3)内腔左右两侧的中部；旋转块(62)，所述旋转块(62)固定套接在所述第一转轴(61)的中部外壁外侧；限位槽(63)，两个所述限位槽(63)分别固定开设在所述旋转块(62)的前后两侧；固定座(64)，两个所述固定座(64)分别固定安装在所述箱体(3)内腔前后两侧，其顶端通过轴承转动套接于所述第一转轴(61)的外壁外侧；限位卡块(66)，所述限位卡块(66)可沿限位槽(63)内滑动的卡接在所述限位槽(63)的外侧；推进块(65)，所述推进块(65)固定连接于所述限位卡块(66)的外侧，且位于所述旋转块(62)的前后两侧；挤压板(67)，所述挤压板(67)固定安装在两个所述推进块(65)的内侧，且位于所述箱体(3)内腔的中部位置；条形卡块(68)，若干个所述条形卡块(68)均沿挤压板(67)内侧内壁沿上下方向并从前至后依次安装在所述挤压板(67)的内侧壁上；滑块(69)，四个所述滑块(...
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