本实用新型专利技术提供一种新型的直接制版机的夹钳设备，包括版尾夹，第一夹持槽，中间调节槽，第二夹持槽，固定孔，弧形调节槽，版尾限位缺口，可调节安装架结构，版头夹，第一导向平面，第二导向平面，安装槽，固定槽，第一穿插孔，固定板架结构和移动滑轮结构，所述的第一夹持槽开设在版尾夹前部的中间部位；所述的中间调节槽开设在第一夹持槽内部的下方；所述的第二夹持槽分别开设在版尾夹前部的左右两侧；所述的固定孔和弧形调节槽分别开设在第二夹持槽内部的上下两方；所述的版尾限位缺口分别开设在版尾夹的左右两端。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可调节安装架结构的设置，便于配合伸缩杆和套接管调节其倾斜的角度进行使用。缩杆和套接管调节其倾斜的角度进行使用。缩杆和套接管调节其倾斜的角度进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的直接制版机的夹钳设备
[0001]本技术属于直接制版机夹钳
，尤其涉及一种新型的直接制版机的夹钳设备。
技术介绍
[0002]计算机直接制版机也被习惯性的称为CTP制版机，所谓CTP制版机就是，属于印前设备，计算机直接制版机制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤，目前市场上，计算机直接制版机一般设有滚筒、与滚筒配合并用于夹紧版材版头的版头夹、与滚筒配合并用于夹紧版材版尾的版尾夹,版头夹和版尾夹一起构成了CTP制版机的夹钳结构。
[0003]但是，现有的直接制版机的夹钳设备还存在着不便于辅助调节并使用、固定处紧固效果较差和不便于辅助输送材料的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的直接制版机的夹钳设备显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的直接制版机的夹钳设备，以解决现有的直接制版机的夹钳设备不便于辅助调节并使用、固定处紧固效果较差和不便于辅助输送材料的问题。一种新型的直接制版机的夹钳设备，包括版尾夹，第一夹持槽，中间调节槽，第二夹持槽，固定孔，弧形调节槽，版尾限位缺口，可调节安装架结构，版头夹，第一导向平面，第二导向平面，安装槽，固定槽，第一穿插孔，固定板架结构和移动滑轮结构，所述的第一夹持槽开设在版尾夹前部的中间部位；所述的中间调节槽开设在第一夹持槽内部的下方；所述的第二夹持槽分别开设在版尾夹前部的左右两侧；所述的固定孔和弧形调节槽分别开设在第二夹持槽内部的上下两方；所述的版尾限位缺口分别开设在版尾夹的左右两端；所述的可调节安装架结构安装在版尾夹前端的左右两侧；所述的版头夹设置在版尾夹前的下方；所述的第一导向平面和第二导向平面分别一体化设置在版头夹的上下两端；所述的安装槽开设在版头夹前部的下侧；所述的固定槽版头夹前部的左上侧；所述的第一穿插孔分别开设在固定槽内部的四角处；所述的固定板架结构安装在固定槽内；所述的移动滑轮结构安装在安装槽内；所述的可调节安装架结构包括安装板，螺栓孔，第二穿插孔，调节板，伸缩杆和套接管，所述的第二穿插孔分别开设在安装板内部的上下两侧中间部位；所述的调节板分别焊接在安装板前表面左右两侧的上下两部和版尾夹前表面左右两侧的上下两部；所述的伸缩杆一端与调节板螺栓螺母连接，另一端插入在套接管内；所述的套接管后端与调节板螺栓螺母连接。
[0006]优选的，所述的固定板架结构包括定位板，插接柱，螺纹杆，螺纹管和限制板，所述的定位板放置在固定槽内；所述的螺纹杆焊接在定位板后端的中间部位，同时插接柱插入到固定槽内。
[0007]优选的，所述的移动滑轮结构包括第一组装板，第二组装板，旋转轴承，移动轮和安装轴，所述的第一组装板和第二组装板分别焊接在安装槽内壁的左右两侧；所述的旋转轴承分别嵌入在第一组装板和第二组装板的内部。
[0008]优选的，所述的安装板两个为一组，所述的安装板分别设置在安装板和版尾夹上。
[0009]优选的，所述的安装板分别设置在版尾夹前端的左右两侧；所述的螺栓孔开设在安装板内部的中间部位。
[0010]优选的，所述的螺纹管一端与螺纹杆螺纹连接，所述的螺纹管和螺纹杆分别插入到版头夹和直接制版机内。
[0011]优选的，所述的插接柱分别焊接在定位板后部的四角处，同时插接柱插入到第一穿插孔内。
[0012]优选的，所述的移动轮设置在安装槽内，所述的移动轮前表面与版头夹的前表面平行设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的安装板两个为一组，所述的安装板分别设置在安装板和版尾夹上，便于配合伸缩杆和套接管调节其倾斜的角度进行使用。
[0015]2.本技术中，所述的伸缩杆和套接管相适配，并螺栓固定住，便于再次调节其长度进行使用。
[0016]3.本技术中，所述的安装板分别设置在版尾夹前端的左右两侧；所述的螺栓孔开设在安装板内部的中间部位，便于配合该版尾夹进行安装并使用。
[0017]4.本技术中，所述的螺纹管一端与螺纹杆螺纹连接，所述的螺纹管和螺纹杆分别插入到版头夹和直接制版机内，便于配合该版头夹安装，从而增加了版头夹安装处的紧固效果。
[0018]5.本技术中，所述的插接柱分别焊接在定位板后部的四角处，同时插接柱插入到第一穿插孔内，能够使插接柱配合定位板来辅助该螺纹杆进行固定。
[0019]6.本技术中，所述的螺纹管后端与限制板焊接，便于带动螺纹管旋转，从而与螺纹杆连接。
[0020]7.本技术中，所述的移动轮设置在安装槽内，所述的移动轮前表面与版头夹的前表面平行设置，便于辅助导向并输送材料的工作。
[0021]8.本技术中，所述的移动轮左右两端焊接有安装轴，同时安装轴嵌入在旋转轴承内，便于配合移动轮进行安装并旋转辅助输送使用。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的可调节安装架结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的固定板架结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的移动滑轮结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、版尾夹；2、第一夹持槽；3、中间调节槽；4、第二夹持槽；5、固定孔；6、弧形调节槽；7、版尾限位缺口；8、可调节安装架结构；81、安装板；82、螺栓孔；83、第二穿插孔；84、调
节板；85、伸缩杆；86、套接管；9、版头夹；10、第一导向平面；11、第二导向平面；12、安装槽；13、固定槽；14、第一穿插孔；15、固定板架结构；151、定位板；152、插接柱；153、螺纹杆；154、螺纹管；155、限制板；16、移动滑轮结构；161、第一组装板；162、第二组装板；163、旋转轴承；164、移动轮；165、安装轴。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0029]实施例：
[0030]如附图1和附图2所示，一种新型的直接制版机的夹钳设备，包括版尾夹1，第一夹持槽2，中间调节槽3，第二夹持槽4，固定孔5，弧形调节槽6，版尾限位缺口7，可调节安装架结构8，版头夹9，第一导向平面10，第二导向平面11，安装槽12，固定槽13，第一穿插孔14，固定板架结构15和移动滑轮结构16，所述的第一夹持槽2开设在版尾夹1前部的中间部位；所述的中间调节槽3开设在第一夹持槽2内部的下方；所述的第二夹持槽4分别开设在版尾夹1前部的左右两侧；所述的固定孔5和弧形调节槽6分别开设在第二夹持槽4内部的上下两方；所述的版尾限位缺口7分别开设在版尾夹1的左右两端；所述的可调节安装架结构8安装在版尾夹1前端的左右两侧；所述的版头夹9设置在版尾夹1前的下方；所述的第一导向平面10和第二导向平面11分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的直接制版机的夹钳设备，其特征在于，该新型的直接制版机的夹钳设备，包括版尾夹(1)，第一夹持槽(2)，中间调节槽(3)，第二夹持槽(4)，固定孔(5)，弧形调节槽(6)，版尾限位缺口(7)，可调节安装架结构(8)，版头夹(9)，第一导向平面(10)，第二导向平面(11)，安装槽(12)，固定槽(13)，第一穿插孔(14)，固定板架结构(15)和移动滑轮结构(16)，所述的第一夹持槽(2)开设在版尾夹(1)前部的中间部位；所述的中间调节槽(3)开设在第一夹持槽(2)内部的下方；所述的第二夹持槽(4)分别开设在版尾夹(1)前部的左右两侧；所述的固定孔(5)和弧形调节槽(6)分别开设在第二夹持槽(4)内部的上下两方；所述的版尾限位缺口(7)分别开设在版尾夹(1)的左右两端；所述的可调节安装架结构(8)安装在版尾夹(1)前端的左右两侧；所述的版头夹(9)设置在版尾夹(1)前的下方；所述的第一导向平面(10)和第二导向平面(11)分别一体化设置在版头夹(9)的上下两端；所述的安装槽(12)开设在版头夹(9)前部的下侧；所述的固定槽(13)版头夹(9)前部的左上侧；所述的第一穿插孔(14)分别开设在固定槽(13)内部的四角处；所述的固定板架结构(15)安装在固定槽(13)内；所述的移动滑轮结构(16)安装在安装槽(12)内；所述的可调节安装架结构(8)包括安装板(81)，螺栓孔(82)，第二穿插孔(83)，调节板(84)，伸缩杆(85)和套接管(86)，所述的第二穿插孔(83)分别开设在安装板(81)内部的上下两侧中间部位；所述的调节板(84)分别焊接在安装板(81)前表面左右两侧的上下两部和版尾夹(1)前表面左右两侧的上下两部；所述的伸缩杆(85)一端与调节板(84)螺栓螺母连接，另一端插入在套接管(86)内；所述的套接管(86)后端与调节板(84)螺栓螺母连接。2.如权利要求1所述的新型的直接制版机的夹钳设备，其特征在于，所述的固定板架结构(15)包括定位板(151)，插接柱(152)，螺纹杆(153...
【专利技术属性】
技术研发人员：强辉，王博毅，王小霞，
申请(专利权)人：陕西恒丰印务包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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