本实用新型专利技术提供一种新型的压痕机物件定位装置，包括固定座，支撑柱，支杆，安装板，压痕气缸，缓冲防护压痕物件防护置放板结构，调节防护限位架结构，折叠防护压痕物件杂物清理架结构，连接块，防护管，插接杆，夹板，控制开关，压板和压痕架，所述的支撑柱分别螺栓连接在固定座底部的四角位置；所述的支杆螺栓连接在固定座上表面的右侧；所述的安装板螺栓连接在支杆左侧的上部。本实用新型专利技术紧固板，升降气缸，顶板，安装片，复位簧和紧固片的设置，有利于利用升降气缸配合顶板即可对需要压痕物件进行升降；调节块，锁紧螺栓，安装管，调节螺栓，安装杆，连接板，防护簧和限位板的设置，有利于对压痕装置起到限位的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的压痕机物件定位装置
本技术属于压痕机物件定位
，尤其涉及一种新型的压痕机物件定位装置。
技术介绍
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷、包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机和自动压痕机。但是现有的压痕机物件定位装置还存在着不方便对压痕物件进行升降，不方便对压痕装置起到限位的作用和不方便对压痕物件上的杂物进行清理的问题。因此，专利技术一种新型的压痕机物件定位装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的压痕机物件定位装置，以解决现有的压痕机物件定位装置不方便对压痕物件进行升降，不方便对压痕装置起到限位的作用和不方便对压痕物件上的杂物进行清理的问题。一种新型的压痕机物件定位装置，包括固定座，支撑柱，支杆，安装板，压痕气缸，缓冲防护压痕物件防护置放板结构，调节防护限位架结构，折叠防护压痕物件杂物清理架结构，连接块，防护管，插接杆，夹板，控制开关，压板和压痕架，所述的支撑柱分别螺栓连接在固定座底部的四角位置；所述的支杆螺栓连接在固定座上表面的右侧；所述的安装板螺栓连接在支杆左侧的上部；所述的压痕气缸螺栓连接在安装板正表面的中间位置；所述的缓冲防护压痕物件防护置放板结构设置在固定座内侧的中间位置；所述的调节防护限位架结构设置在安装板外表面的左侧；所述的折叠防护压痕物件杂物清理架结构设置在固定座的左侧；所述的连接块分别螺钉连接在固定座上表面的左右两侧；所述的防护管螺栓连接在连接块的上部；所述的插接杆横向插接在防护管内部的内侧；所述的夹板螺钉连接在插接杆的内侧；所述的控制开关镶嵌在固定座正表面右侧的中间位置；所述的压板螺栓连接在压痕气缸的下部；所述的压痕架从左到右依次螺钉连接在压板底部的中间位置；所述的缓冲防护压痕物件防护置放板结构包括紧固板，升降气缸，顶板，安装片，复位簧和紧固片，所述的升降气缸螺栓连接在紧固板上表面的中间位置；所述的顶板螺栓连接在升降气缸的上部；所述的安装片分别螺钉连接在顶板底部的左右两侧；所述的复位簧焊接在安装片的下部；所述的紧固片焊接在复位簧的下部。优选的，所述的固定座内侧上部的中间位置开设有通孔；所述的固定座底部的四角位置开设有插接槽；所述的固定座具体采用不锈钢座。优选的，所述的压痕架具体采用刀状的不锈钢架；所述的外表面的上部套接有PVC防护套。优选的，所述的防护管的内壁上车削有内螺纹；所述的插接杆的外壁上车削有外螺纹；所述的防护管具体采用不锈钢管；所述的插接杆具体采用不锈钢杆。优选的，所述的紧固板与升降气缸的连接处设置有磁铁片；所述的磁铁片胶接在紧固板上表面的中间位置。优选的，所述的调节防护限位架结构包括调节块，锁紧螺栓，安装管，调节螺栓，安装杆，连接板，防护簧和限位板，所述的锁紧螺栓螺纹连接在调节块上表面的中间位置；所述的安装管螺栓连接在调节块底部的中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的安装杆纵向插接在安装管内侧的下部；所述的连接板螺栓连接在安装杆右侧的下部；所述的防护簧焊接在连接板上表面的中间位置；所述的限位板焊接在防护簧的上部。优选的，所述的调节块内侧的下部螺钉连接有滑轮；所述的调节块具体采用左右互通的不锈钢块。优选的，所述的限位板右侧的中间位置的上下两侧分别开设有安装孔；所述的限位板具体采用不锈钢板。优选的，所述的折叠防护压痕物件杂物清理架结构包括支撑板，阻挡板，第一螺栓螺母，打磨板，第二螺栓螺母和储料盒，所述的阻挡板通过第一螺栓螺母连接在支撑板后表面的上部；所述的打磨板通过第二螺栓螺母连接在支撑板后表面的中间位置；所述的储料盒胶接在支撑板左侧的下部。优选的，所述的打磨板具体采用镂空板；所述的打磨板的上表面胶接有砂纸片；所述的砂纸片的上表面开设有防护孔。优选的，所述的储料盒的右侧胶接有双面胶层；所述的储料盒具体采用亚克力透明塑料盒。优选的，所述的紧固板与固定座螺栓连接设置；所述的调节块与安装板套接设置；所述的支撑板与固定座螺栓连接设置。优选的，所述的控制开关电性连接压痕气缸。优选的，所述的压痕气缸与升降气缸分别采用型号为SC125的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的紧固板，升降气缸，顶板，安装片，复位簧和紧固片的设置，有利于利用升降气缸配合顶板即可对需要压痕物件进行升降。2.本技术中，所述的调节块，锁紧螺栓，安装管，调节螺栓，安装杆，连接板，防护簧和限位板的设置，有利于对压痕装置起到限位的作用。3.本技术中，所述的支撑板，阻挡板，第一螺栓螺母，打磨板，第二螺栓螺母和储料盒的设置，有利于对压痕物件上的杂物进行打磨清理。4.本技术中，所述的固定座内侧上部的中间位置开设有通孔；所述的固定座底部的四角位置开设有插接槽；所述的固定座具体采用不锈钢座，有利于对紧固板进行安装固定。5.本技术中，所述的压痕架具体采用刀状的不锈钢架；所述的外表面的上部套接有PVC防护套，有利于对操作人员的手部进行防护，从而便于操作人员对压痕架进行拆卸。6.本技术中，所述的防护管的内壁上车削有内螺纹；所述的插接杆的外壁上车削有外螺纹；所述的防护管具体采用不锈钢管；所述的插接杆具体采用不锈钢杆，有利于防止插接杆在防护管内脱落。7.本技术中，所述的紧固板与升降气缸的连接处设置有磁铁片；所述的磁铁片胶接在紧固板上表面的中间位置，有利于增加紧固板与升降气缸之间的稳固性。8.本技术中，所述的调节块内侧的下部螺钉连接有滑轮；所述的调节块具体采用左右互通的不锈钢块，有利于对调节块进行调节。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的缓冲防护压痕物件防护置放板结构的结构示意图。图3是本技术的调节防护限位架结构的结构示意图。图4是本技术的折叠防护压痕物件杂物清理架结的结构示意图。图中：1、固定座；2、支撑柱；3、支杆；4、安装板；5、压痕气缸；6、缓冲防护压痕物件防护置放板结构；61、紧固板；62、升降气缸；63、顶板；64、安装片；65、复位簧；66、紧固片；7、调节防护限位架结构；71、调节块；72、锁紧螺栓；73、安装管；74、调节螺栓；75、安装杆；76、连接板；77、防护簧；78、限位板；8、折叠防护压痕物件杂物清理架结构；81、支撑板；82、阻挡板；83、第一螺栓螺母；84、打磨板；85、第二螺栓螺母；86、储料盒；9、连接块；10、防护管；11、插接杆；12、夹板；13、控制开关；14、压板；15、压痕架。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的压痕机物件定位装置，包括固定座1，支撑柱2，支杆3，安装板4，压痕气缸5，缓冲防护压痕物件防护置放板结构6，调节防护限位架结构7，折叠防护压痕物件杂物清理架结构8，连接块9，防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的压痕机物件定位装置，其特征在于，该新型的压痕机物件定位装置包括固定座(1)，支撑柱(2)，支杆(3)，安装板(4)，压痕气缸(5)，缓冲防护压痕物件防护置放板结构(6)，调节防护限位架结构(7)，折叠防护压痕物件杂物清理架结构(8)，连接块(9)，防护管(10)，插接杆(11)，夹板(12)，控制开关(13)，压板(14)和压痕架(15)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在固定座(1)底部的四角位置；所述的支杆(3)螺栓连接在固定座(1)上表面的右侧；所述的安装板(4)螺栓连接在支杆(3)左侧的上部；所述的压痕气缸(5)螺栓连接在安装板(4)正表面的中间位置；所述的缓冲防护压痕物件防护置放板结构(6)设置在固定座(1)内侧的中间位置；所述的调节防护限位架结构(7)设置在安装板(4)外表面的左侧；所述的折叠防护压痕物件杂物清理架结构(8)设置在固定座(1)的左侧；所述的连接块(9)分别螺钉连接在固定座(1)上表面的左右两侧；所述的防护管(10)螺栓连接在连接块(9)的上部；所述的插接杆(11)横向插接在防护管(10)内部的内侧；所述的夹板(12)螺钉连接在插接杆(11)的内侧；所述的控制开关(13)镶嵌在固定座(1)正表面右侧的中间位置；所述的压板(14)螺栓连接在压痕气缸(5)的下部；所述的压痕架(15)从左到右依次螺钉连接在压板(14)底部的中间位置；所述的缓冲防护压痕物件防护置放板结构(6)包括紧固板(61)，升降气缸(62)，顶板(63)，安装片(64)，复位簧(65)和紧固片(66)，所述的升降气缸(62)螺栓连接在紧固板(61)上表面的中间位置；所述的顶板(63)螺栓连接在升降气缸(62)的上部；所述的安装片(64)分别螺钉连接在顶板(63)底部的左右两侧；所述的复位簧(65)焊接在安装片(64)的下部；所述的紧固片(66)焊接在复位簧(65)的下部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型的压痕机物件定位装置，其特征在于，该新型的压痕机物件定位装置包括固定座(1)，支撑柱(2)，支杆(3)，安装板(4)，压痕气缸(5)，缓冲防护压痕物件防护置放板结构(6)，调节防护限位架结构(7)，折叠防护压痕物件杂物清理架结构(8)，连接块(9)，防护管(10)，插接杆(11)，夹板(12)，控制开关(13)，压板(14)和压痕架(15)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在固定座(1)底部的四角位置；所述的支杆(3)螺栓连接在固定座(1)上表面的右侧；所述的安装板(4)螺栓连接在支杆(3)左侧的上部；所述的压痕气缸(5)螺栓连接在安装板(4)正表面的中间位置；所述的缓冲防护压痕物件防护置放板结构(6)设置在固定座(1)内侧的中间位置；所述的调节防护限位架结构(7)设置在安装板(4)外表面的左侧；所述的折叠防护压痕物件杂物清理架结构(8)设置在固定座(1)的左侧；所述的连接块(9)分别螺钉连接在固定座(1)上表面的左右两侧；所述的防护管(10)螺栓连接在连接块(9)的上部；所述的插接杆(11)横向插接在防护管(10)内部的内侧；所述的夹板(12)螺钉连接在插接杆(11)的内侧；所述的控制开关(13)镶嵌在固定座(1)正表面右侧的中间位置；所述的压板(14)螺栓连接在压痕气缸(5)的下部；所述的压痕架(15)从左到右依次螺钉连接在压板(14)底部的中间位置；所述的缓冲防护压痕物件防护置放板结构(6)包括紧固板(61)，升降气缸(62)，顶板(63)，安装片(64)，复位簧(65)和紧固片(66)，所述的升降气缸(62)螺栓连接在紧固板(61)上表面的中间位置；所述的顶板(63)螺栓连接在升降气缸(62)的上部；所述的安装片(64)分别螺钉连接在顶板(63)底部的左右两侧；所述的复位簧(65)焊接在安装片(64)的下部；所述的紧固片(66)焊接在复位簧(65)的下部。
2.如权利要求1所述的新型的压痕机物件定位装置，其特征在于，所述的固定座(1)内侧上部的中间位置开设有通孔；所述的固定座(1)底部的四角位置开设有插接槽；所述的固定座(1)具体采用不锈钢座。
3.如权利要求1所述的新型的压痕机物件定位装置，其特征在于，所述的压痕架(15)具体采用刀状的不锈钢架；所述的外表面的上部套接有PVC防护套。
4.如权利要求1所述的新型的压痕机物件定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：强辉，王博毅，王小霞，
申请(专利权)人：陕西恒丰印务包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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