一种可回收粉末的静电喷涂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收粉末的静电喷涂房，包括工作台、旋转机构、喷涂机构和回收机构，工作台的顶端固定安装有喷涂房，旋转机构、喷涂机构和回收机构均设置在喷涂房内，回收机构包括一个框体、两个过滤框、一个过滤网、一个箱体和一个抽风机，框体的底端固定安装在工作台的顶端。该种可回收粉末的静电喷涂房，通过在喷漆头相对的一侧设置框体以及在框体通过输送管穿过箱体与抽风机相连通，当抽风机进行工作时，会使喷涂房内粉末经过框体进入箱体内，同时在输送管上设置有两个过滤框以及在两个过滤框内设置一个过滤网，这样可以对进入箱体内的粉末进行过滤，提高箱体收集粉末的纯度，达到对粉末便于使用的效果。达到对粉末便于使用的效果。达到对粉末便于使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收粉末的静电喷涂房


[0001]本技术涉及一种喷涂房，具体为一种可回收粉末的静电喷涂房。

技术介绍

[0002]喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
[0003]目前，需要喷涂房来对工件的表面进行涂漆，人们发现在喷漆的过程中漆料粉末会飞溅，从而导致整个喷涂房内充满粉末，部分粉末没有被喷附在工件上，这样会出现浪费的情况。因此我们对此做出改进，提出一种可回收粉末的静电喷涂房。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种可回收粉末的静电喷涂房，包括工作台、旋转机构、喷涂机构和回收机构，所述工作台的顶端固定安装有喷涂房，所述旋转机构、喷涂机构和回收机构均设置在喷涂房内，所述回收机构包括一个框体、两个过滤框、一个过滤网、一个箱体和一个抽风机，所述框体的底端固定安装在工作台的顶端，其中一个所述过滤框的一侧通过输送管与框体的一侧内部连通，所述过滤网设置在两个过滤框的之间，所述箱体的一侧与另一个过滤框的一侧固定连通，所述抽风机的进风口与箱体的一侧连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括一个旋转电机、一个圆盘、一个凹槽、一个螺杆和两个夹板，所述旋转电机的外壳固定安装在工作台的顶端，所述圆盘的底端固定安装与旋转电机的输出轴固定连接，所述凹槽开设在旋转电机的顶端，所述螺杆活动设置在凹槽的内壁，且螺杆的外壁设置有螺纹方向相反的外螺纹，两个所述夹板套设在螺杆外壁的两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的一端穿过圆盘的一侧，且螺杆的端部固定安装有旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板的两侧均与凹槽内壁的两侧接触，所述螺杆的外壁穿过夹板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括安装板、直线导轨、喷漆头、导管、输送泵和储漆箱，所述安装板的底端固定安装在工作台上，所述直线导轨的一侧固定安装在安装板的一侧，所述喷漆头固定安装在直线导轨的一侧，所述导管的一端与喷漆头的一侧固定连通，所述输送泵的输出端与导管的另一端固定连接，所述输送泵的输入端通过空心管与储漆箱的内部连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导管的两个端部与喷漆头和输送泵的连接处之间设置有密封套，所述喷漆头的一侧设置有圆台形的喷头。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板和框体在喷涂房内相对设置，且框体和安装板分别位于圆盘的两侧。
[0012]本技术的有益效果是：该种可回收粉末的静电喷涂房，通过在喷漆头相对的一侧设置框体以及在框体通过输送管穿过箱体与抽风机相连通，当抽风机进行工作时，会使喷涂房内粉末经过框体进入箱体内，同时在输送管上设置有两个过滤框以及在两个过滤框内设置一个过滤网，这样可以对进入箱体内的粉末进行过滤，提高箱体收集粉末的纯度，达到对粉末便于使用的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种可回收粉末的静电喷涂房的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种可回收粉末的静电喷涂房喷涂房内部图；
[0016]图3是本技术一种可回收粉末的静电喷涂房圆盘的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种可回收粉末的静电喷涂房旋转电机的结构示意图；
[0018]图5是本技术一种可回收粉末的静电喷涂房过滤网的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、喷涂房；3、旋转电机；4、圆盘；5、凹槽；6、螺杆；7、夹板；8、安装板；9、直线导轨；10、喷漆头；11、导管；12、输送泵；13、储漆箱；14、框体；15、过滤框；16、过滤网；17、箱体；18、抽风机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种可回收粉末的静电喷涂房，包括工作台1、旋转机构、喷涂机构和回收机构，工作台1的顶端固定安装有喷涂房2，旋转机构、喷涂机构和回收机构均设置在喷涂房2内，回收机构包括一个框体14、两个过滤框15、一个过滤网16、一个箱体17和一个抽风机18，框体14的底端固定安装在工作台1的顶端，其中一个过滤框15的一侧通过输送管与框体14的一侧内部连通，过滤网16设置在两个过滤框15的之间，箱体17的一侧与另一个过滤框15的一侧固定连通，抽风机18的进风口与箱体17的一侧连通，抽风机18通过位于工作台1上设有的抽风机开关与外接电源电连接。
[0022]其中，旋转机构包括一个旋转电机3、一个圆盘4、一个凹槽5、一个螺杆6和两个夹板7，旋转电机3的外壳固定安装在工作台1的顶端，旋转电机3通过位于工作台1上设有的电机开关与外接电源电连接，圆盘4的底端固定安装与旋转电机3的输出轴固定连接，凹槽5开设在旋转电机3的顶端，螺杆6活动设置在凹槽5的内壁，且螺杆6的外壁设置有螺纹方向相反的外螺纹，两个夹板7套设在螺杆6外壁的两侧，通过在工作台1上设置旋转机构，可以对工件进行夹持，并完成旋转的效果。
[0023]其中，螺杆6的一端穿过圆盘4的一侧，且螺杆6的端部固定安装有旋钮，通过在螺杆6上设置旋钮，手动旋转旋钮可以带动螺杆6在凹槽5内进行旋转，使得两个夹板7进行相对运动，完成对工件的夹持。
[0024]其中，两个夹板7的两侧均与凹槽5内壁的两侧接触，螺杆6的外壁穿过夹板7的底部，通过位于凹槽5内的两个夹板7可以对工件进行夹持。
[0025]其中，喷涂机构包括安装板8、直线导轨9、喷漆头10、导管11、输送泵12和储漆箱13，安装板8的底端固定安装在工作台1上，直线导轨9的一侧固定安装在安装板8的一侧，喷漆头10固定安装在直线导轨9的一侧，导管11的一端与喷漆头10的一侧固定连通，输送泵12的输出端与导管11的另一端固定连接，输送泵12的输入端通过空心管与储漆箱13的内部连通，输送泵12和直线导轨9分别通过位于工作台1上设有的输送泵开关和直线导轨上电机开关与外接电源电连接，通过在工作台1上设置喷涂机构，可以对旋转工件的表面进行喷涂，从而完成对工件喷漆的效果。
[0026]其中，导管11的两个端部与喷漆头10和输送泵12的连接处之间设置有密封套，喷漆头10的一侧设置有圆台形的喷头，通过在导管11的两端设置有密封套，可以对导管11的连接处起到密封的效果。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收粉末的静电喷涂房，包括工作台(1)、旋转机构、喷涂机构和回收机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有喷涂房(2)，所述旋转机构、喷涂机构和回收机构均设置在喷涂房(2)内，所述回收机构包括一个框体(14)、两个过滤框(15)、一个过滤网(16)、一个箱体(17)和一个抽风机(18)，所述框体(14)的底端固定安装在工作台(1)的顶端，其中一个所述过滤框(15)的一侧通过输送管与框体(14)的一侧内部连通，所述过滤网(16)设置在两个过滤框(15)的之间，所述箱体(17)的一侧与另一个过滤框(15)的一侧固定连通，所述抽风机(18)的进风口与箱体(17)的一侧连通。2.根据权利要求1所述的一种可回收粉末的静电喷涂房，其特征在于：所述旋转机构包括一个旋转电机(3)、一个圆盘(4)、一个凹槽(5)、一个螺杆(6)和两个夹板(7)，所述旋转电机(3)的外壳固定安装在工作台(1)的顶端，所述圆盘(4)的底端固定安装与旋转电机(3)的输出轴固定连接，所述凹槽(5)开设在旋转电机(3)的顶端，所述螺杆(6)活动设置在凹槽(5)的内壁，且螺杆(6)的外壁设置有螺纹方向相反的外螺纹，两个所述夹板(7)套设在螺杆(6)外壁的两侧。3.根据权利要求2所述的一种可回收粉末的静电喷涂房，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：天津市昂达金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：