一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括内部开设有送料腔的上料管道，上料管道内设有与上料管道同轴的加热中轴，加热中轴的端部可拆安装有封闭送料腔两端的封装盘，加热中轴的外缘面套设有一组与加热中轴可旋转连接配合的螺旋输料轴，螺旋输料轴由驱动设备调节绕加热中轴的轴心旋转，螺旋输料轴由具有良好导热特性的合金制成，上料管道由下部设置的支架结构调节，支架结构与传动设备配合，且支架结构在传动设备的调整下绕端部的轴心实现上料管道角度的调整。该电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，易于实现运输至内部电缆料的预热工作，且预热均匀高效，有效保证后续设备的熔化效率。有效保证后续设备的熔化效率。有效保证后续设备的熔化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置
[0001]本专利技术属于电缆制造
，具体涉及一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。在电缆的生产过程中，一般采用共挤的方式对缆芯外进行绝缘层的包覆，而电缆料就是电线电缆绝缘及护套用塑料的俗称，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。阻燃聚乙烯为电缆料中具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能的氯化聚乙烯材料，具有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。
[0003]一般电线电缆的绝缘层采用挤出法加工，因此电缆料需进行加热，而加热设备所接收的电缆料在不经过预热的情况下通入，一定程度上增加设备负担，并影响电缆料熔化效率，为此，急需一种在电缆料上料过程中实现电缆料预热的螺旋输送设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括内部开设有送料腔(101)的上料管道(1)，所述上料管道(1)的一侧设有连通送料腔(101)的排料管(102)，所述上料管道(1)远离排料管(102)开设位置的一侧设有连通送料腔(101)的进料斗(2)；其特征在于：所述上料管道(1)内设有与上料管道(1)同轴的加热中轴(3)，所述加热中轴(3)的端部可拆安装有封闭送料腔(101)两端的封装盘(301)，所述加热中轴(3)的外缘面套设有一组与加热中轴(3)可旋转连接配合的螺旋输料轴(4)，所述螺旋输料轴(4)由驱动设备调节绕加热中轴(3)的轴心旋转，所述螺旋输料轴(4)由具有良好导热特性的合金制成；所述上料管道(1)由下部设置的支架结构调节，支架结构与传动设备配合，且支架结构在传动设备的调整下绕端部的轴心实现上料管道(1)角度的调整。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，其特征在于：所述封装盘(301)的中部开设有与加热中轴(3)过盈配合的孔，所述螺旋输料轴(4)的两端分别设有与封装盘(301)滚动抵接配合的伞齿轮(401)和稳定轮(402)，其中伞齿轮(401)安装于螺旋输料轴(4)朝向驱动设备的一侧。3.根据权利要求2所述的一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，其特征在于，所述驱动设备包括：悬设于上料管道(1)侧面的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底端固定安装于支撑连板(901)的上方，且支撑连板(901)与上料管道(1)的外缘面固定连接；与上料管道(1)可旋转连接装配的联动轴(11)，其中联动轴(11)的端部延伸入送料腔(101)内，且联动轴(11)延伸入送料腔(101)内的一端装配有啮合伞齿轮(401)的传动伞齿(1101)；以及连接驱动电机(9)与联动轴(11)实现传动的链式传动带(10)，所述驱动电机(9)的电机轴端部以及联动轴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢管芳，时晓辉，
申请(专利权)人：安徽远缆电气有限公司，
类型：发明
国别省市：