一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，包括挤出机组、转向机构和收卷机组，所述转向机构位于挤出机组和收卷机组之间的一段设置，且转向机构分为第一转向机组、第二转向机组和第三转向机组，所述挤出机组与收卷机组之间经过转向机构转向设置有绝缘电力电缆。本发明专利技术通过设有限位防晃装置，使加热套管和冷却套管前后左右侧的若干个限位防晃装置同时向加热套管或冷却套管的中心移动，直至无限接近绝缘电力电缆，从而使限位防晃装置将绝缘电力电缆的位置进行限制，防止绝缘电力电缆在输送的过程中晃动，产生晃动，或与管道内壁磨损，影响绝缘电力电缆的成品效率，并且经过防晃辊与防晃架之间为转动连接，从而减小磨损率。损率。损率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备


[0001]本专利技术属于电力电缆制造设备
，特别涉及一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备。

技术介绍

[0002]电力电缆绝缘偏心是反映绝缘生产加工能力的一个考核指标，国家标准GB/T12706规定电缆绝缘偏心度不可大于15％。标准规定绝缘偏心度计算方式为同一横截面上(绝缘最大厚度
‑
绝缘最小厚度)
÷
绝缘最大厚度
×
100％。随着工程项目对产品性能指标要求的提升，优质项目所需要的优质电缆要求绝缘偏心从国标的不大于15％提升到不大于6％，更有严格的项目需要偏心控制到不大于5％水平。
[0003]目前现有技术生产电力电缆绝缘主要采用三层共挤和硫化管交联方式，生产型式主要有悬链线(CCV)和立塔(VCV)两种型式。悬链线(CCV)生产型式的绝缘挤出方式和硫化管交联方式为悬链卧式分布，绝缘在高温挤出、硫化过程中，由于重力作用，绝缘偏心很难控制；虽然工程技术人员在现有CCV技术上有研发了上下旋转式牵引、下牵引搓线装置等技术，但由于悬链线两端跨度大，除了重力造成偏心外还有设备协调性造成的悬垂抖动等问题，目前偏心控制水平只能确保在10％以内。另一种立塔(VCV)生产交联型式，其绝缘挤出和交联方式为直线垂直布置，很好的解决了绝缘因重力和悬链抖动的偏心难以控制问题，绝缘偏心可控制在5％以内，但由于垂直硫化管长度问题带来的立塔成本造价高，建设安全风险大，以及因高度限制造成硫化管长度短后生产效率低下等问题，一般只应用于市场需求量不大且技术水平较高的高压、超高压电缆的生产；针对于市场需求量大的中压产品，一般采用悬链线(CCV)型式生产。
[0004]其中专利号为CN210378607U公开了一种优质电力电缆用绝缘生产交联装置，该装置在使用时包括挤出机组置于三层平台，可调转向轮置于负一层平台，固定转向轮置于二层平台，出线密封、收线架置于一层平台；挤出机组与可调转向轮之间从上到下由垂直段加热管和垂直段下行冷却管组成；可调转向轮与固定转向轮之间由垂直段上行冷却管组成，但是该装置在使用时存在一定缺陷：该装置在对绝缘线芯的制造过程中垂直段加热管和垂直段下行冷却管，不能得到有效的对线管进行限位，使得线芯与管道之间的中心不能始终位于同一竖直线上，并再传输的过程中导致绝缘线芯在产生偏心，与管道内壁产生磨损，从而影响电缆整体的稳定性，并且容易导致电缆磨损，以及在加热和冷却的过程中，加热冷却不均匀，影响电缆成型，并且制作不同粗细的电缆需要来回更换不同的管道，生产效率低。
[0005]因此，专利技术一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提供了一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电力电缆制造用绝缘生产交联
设备，包括挤出机组、转向机构和收卷机组，所述转向机构位于挤出机组和收卷机组之间的一段设置，且转向机构分为第一转向机组、第二转向机组和第三转向机组，所述挤出机组与收卷机组之间经过转向机构转向设置有绝缘电力电缆，所述绝缘电力电缆位于挤出机组和第一转向机组之间的一段设置有加热套管，位于第二转向机组和第三转向机组之间的一段为冷却套管，所述绝缘电力电缆位于加热套管和冷却套管的一段均为垂直设置。
[0008]进一步的，所述加热套管和冷却套管内部前后左右均设置有若干个限位防晃装置，且左右两个限位防晃装置为水平对齐设置，前后两个限位防晃装置为水平对齐设置，且左右两个限位防晃装置和前后两个限位防晃装置为水平错开设置。
[0009]进一步的，所述限位防晃装置包括安装平台，所述安装平台一端与加热套管或冷却套管内部相通，且安装平台内部设置有防晃架，所述防晃架分为三段设置，分别为防晃左段、防晃右段和防晃中段，所述防晃左段与防晃中段之间和防晃右段与防晃中段之间均为夹角设置，且防晃左段、防晃右段和防晃中段表面均转动套接有防晃辊，所述限位防晃装置一端设置有推动装置。
[0010]进一步的，所述推动装置包括两个锁紧套，两个所述锁紧套固定套接在防晃架的防晃中段的两端，两个所述锁紧套一端均固定连接有丝杆，且丝杆一端滑动贯穿安装平台延伸至外部，且安装平台外部位于丝杆贯穿位置设置有防护筒，所述丝杆位于安装平台内部的一段表面滑动套接有限位箱，且限位箱与安装平台内壁固定连接，所述丝杆位于限位箱内部的一端啮合套接有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆一端转动贯穿加热套管或冷却套管同一侧的若干个安装平台延伸至外部，且连接有同步电机，所述加热套管或冷却套管同一侧的两个所述蜗杆之间设置有传动带。
[0011]进一步的，所述防晃架两端均固定套接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有滑板，所述滑板一端的底部固定连接有滑块，且安装平台表面开设有与滑块相匹配的槽，所述滑板的长度大于防晃架能够移动的长度，且支撑杆与滑块分为位于滑板的两端设置。
[0012]进一步的，所述防晃架和防晃辊内部均为中空设置，且防晃架位于防晃辊内部的一端开设有透气孔，所述防晃左段的一端和防晃右段的一端均连接有输气管，若干个所述输气管贯穿安装平台连接有同一个输气总管，且输送总管位于防晃架两端之间的一段设置有调节阀，所述输气总管两端之间设置有输送泵，所述加热套管表面的输气总管两端之间设置有蒸汽锅炉，所述冷却套管表面的输气总管两端之间设置有氮气罐和制冷器，所述输气管位于安装平台内部的一段为螺旋状设置，且与安装平台内壁之间滑动连接有若干个定位块，且相邻两个定位块之间设置有定位弹簧。
[0013]进一步的，所述防晃辊两端内壁均设置有两个密封凸起，所述防晃架表面开设有与密封凸起相匹配的密封凹槽，且密封凸起与密封凹槽之间为精密偶件配合设置，所述防晃架表面位于两个密封凸起之间的一段表面开设有若干个油封槽，且密封凸起内部为中空设置，防晃辊与油封槽对应位置开设有通孔，所述密封凸起内部、油封槽内部均充满密封油。
[0014]进一步的，所述防晃架位于防晃辊内部一段的透气孔分为两段设置，且防晃架位于两段透气孔之间设置有排气阀。
[0015]进一步的，所述排气阀包括密封块，所述密封块两端之间开设有通透的排气通道，所述排气通道一端设置有密封塞，所述密封塞与密封块之间连接有T形杆，且T形杆表面套
接有复位弹簧。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设有限位防晃装置，使加热套管和冷却套管前后左右侧的若干个限位防晃装置同时向加热套管或冷却套管的中心移动，直至无限接近绝缘电力电缆，从而使限位防晃装置将绝缘电力电缆的位置进行限制，防止绝缘电力电缆在输送的过程中晃动，产生晃动，或与管道内壁磨损，影响绝缘电力电缆的成品效率，并且经过防晃辊与防晃架之间为转动连接，从而减小磨损率。
[0017]2、本专利技术通过在限位防晃装置内部通入加热介质或制冷介质，增加加热介质或制冷介质与绝缘电力电缆之间的距离，提高绝缘电力电缆生产过程中加热或制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，包括挤出机组（1）、转向机构和收卷机组（2），其特征在于：所述转向机构位于挤出机组（1）和收卷机组（2）之间的一段设置，且转向机构分为第一转向机组（3）、第二转向机组（4）和第三转向机组（5），所述挤出机组（1）与收卷机组（2）之间经过转向机构转向设置有绝缘电力电缆（6），所述绝缘电力电缆（6）位于挤出机组（1）和第一转向机组（3）之间的一段设置有加热套管（7），位于第二转向机组（4）和第三转向机组（5）之间的一段为冷却套管（8），所述绝缘电力电缆（6）位于加热套管（7）和冷却套管（8）的一段均为垂直设置；所述加热套管（7）和冷却套管（8）内部前后左右均设置有若干个限位防晃装置，且左右两个限位防晃装置为水平对齐设置，前后两个限位防晃装置为水平对齐设置，且左右两个限位防晃装置和前后两个限位防晃装置为水平错开设置；所述限位防晃装置包括安装平台（9），所述安装平台（9）一端与加热套管（7）或冷却套管（8）内部相通，且安装平台（9）内部设置有防晃架（10），所述防晃架（10）分为三段设置，分别为防晃左段、防晃右段和防晃中段，所述防晃左段与防晃中段之间和防晃右段与防晃中段之间均为夹角设置，且防晃左段、防晃右段和防晃中段表面均转动套接有防晃辊（11），所述限位防晃装置一端设置有推动装置；所述推动装置包括两个锁紧套（12），两个所述锁紧套（12）固定套接在防晃架（10）的防晃中段的两端，两个所述锁紧套（12）一端均固定连接有丝杆（13），且丝杆（13）一端滑动贯穿安装平台（9）延伸至外部，且安装平台（9）外部位于丝杆（13）贯穿位置设置有防护筒（14），所述丝杆（13）位于安装平台（9）内部的一段表面滑动套接有限位箱，且限位箱与安装平台（9）内壁固定连接，所述丝杆（13）位于限位箱内部的一端啮合套接有蜗轮（15），所述蜗轮（15）一侧啮合有蜗杆（16），所述蜗杆（16）一端转动贯穿加热套管（7）或冷却套管（8）同一侧的若干个安装平台（9）延伸至外部，且连接有同步电机（17），所述加热套管（7）或冷却套管（8）同一侧的两个所述蜗杆（16）之间设置有传动带（18）。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造用绝缘生产交联设备，其特征在于：所述防晃架（10）两端均固定套接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）底部固定连接有滑板（20），所述滑板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡栋栋，
申请(专利权)人：南通方正机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：