射流复式蒸汽热水消声器制造技术

一种射流复式蒸汽热水消声器，包括喷嘴，导流套，肋板，消声管；导流套为漏斗状锥形套，导流套大头为进水口，小头与消声管一端对接连通；喷嘴内壁与导流套内壁之间通过肋板固定连接并隔离有流道；喷嘴内径为锥形，在喷嘴口固定连接有导流叶片；喷嘴口与消声管出口之间的空腔形成消声室；在消声管出口处设有一消声仓，消声管出口与消声仓一端对接连通且固定为一体，消声仓另一端设有出水口；由进水口经过导流套，消声管，消声仓到出水口形成流通。本实用新型专利技术具有换热效率高，消声效果好，抗结垢性能好，使用寿命长的优点，适合于由蒸汽直接加热冷水的浸入式热交换场合使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消音装置，特别是一种用于蒸汽直接加热冷水时消除噪声的射流复式蒸汽热水消声器。
技术介绍
技术“射流式蒸汽消声器”(公开号2097993，公开日1992.06.04)中公开了一种蒸汽直接加热冷水的消声技术，它通过喷嘴产生蒸汽射流，喷嘴和喷嘴外的空心导流套之间形成流道，喷嘴口和导流套口之间的空腔形成消声室，低温冷水在蒸汽射流产生的负压作用下通过流道到达消声室内和高温蒸汽混和完成热交换并消除噪声。这种射流式消声器结构十分简单，但热交换量和消声量有限，比较适用于小型的使用蒸汽直接加热冷水的浸入式热交换场合。对于浴池，较大型蒸汽开水炉等其他汽水直接热交换量大，产生噪声量大的浸入式热交换场合，需要有改进的蒸汽加热消声装置。
技术实现思路
本技术的目的，就是要提供一种射流复式蒸汽热水消声器，通过改进喷嘴和流道的结构，并采用复式消声，提高热交换量和消声量，改善消声效果，以满足各种需要用蒸汽直接加热冷水的浸入式热交换场合的需要。另外改进的蒸汽加热消声装置还要有良好的防结垢性能，以提高热交换效率并延长其使用寿命。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案射流复式蒸汽热水消声器包括喷嘴、导流套、肋板、消声管；喷嘴、导流套、消声管位于同一轴线上；喷嘴内径为锥形，其内径大小由进汽口到喷嘴口逐渐收缩；在喷嘴内壁接近喷嘴口部位的径向截面上，沿喷嘴内壁圆周均匀分布且固定连接有至少两个导流叶片；导流叶片为平板状，各导流叶片均以所述的径向截面为对称面，各导流叶片与所述的径向截面形成的倾角一致，各导流叶片内端在所述的径向截面中心处相交且固定为一体；导流套为漏斗状锥形套，其大头为进水口，其小头与消声管一端对接连通且固定为一体；导流套内壁与喷嘴外壁之间通过肋板固定连接并隔离有流道；消声管为一圆柱形管，喷嘴口与消声管出口之间的空腔形成消声室；在消声管出口处设有一消声仓，消声仓与消声管位于同一轴线上，消声管出口与消声仓一端对接连通且固定为一体；消声仓为一中空的圆柱体，在消声仓内设有隔板，将消声仓内腔间隔为两个以上的扩张室；各隔板中心均设有节流孔；消声仓另一端设有出水口；自消声管出口，节流孔至出水口，各孔的直径依次增大，成扩散状；由进水口经过导流套，消声管，消声仓到出水口形成流道。工作时，本技术沿轴线方向水平浸于需要加热的盛水容器(箱，池，罐等)接近底部的位置，喷嘴进汽口与蒸汽输入管道连通输入蒸汽。蒸汽在喷嘴内被加速由喷嘴口喷入消声室，高速蒸汽射流推动消声室内的冷水向前运动的同时与冷水接触瞬间完成混和。蒸汽冷凝成水体积减小产生负压，容器里的冷水在此负压作用下由进水口经导流套加速流入消声室补充，与后续蒸汽继续进行混和。于是蒸汽被不断冷凝成水，如此循环。喷嘴口附近蒸汽冷凝成水体积变化的趋势为楔，蒸汽快速冷凝所引发的水锤效应被分解和减弱，因此消除了蒸汽与水混和过程产生的噪声和震动。加热后的水高速进入消声仓，由于消声仓内截面积增大而流速降低，水中的噪声在抗性消声的作用下进一步被消除，从而达到了更好的消声效果。本技术的导流套设置为漏斗状，有利于增大流道中水流的流量，减小流动阻力；喷嘴设置为渐缩的锥形，能够使蒸汽在管内逐渐加速，加大喷嘴口蒸汽射流的速度；在喷嘴口内加装导流叶片，使高速蒸汽流由单束气流变为不同角度的多束旋转气流；这些都有利于提高汽水混和速度，提高热交换效率，抗结垢性能并获得更好的消声效果。消声仓隔板上的节流孔改变传统的小孔节流为在隔板的中心设置大直径的节流孔，有利于减小流道中水流的阻力，提高换热速度同时也具有了更好的抗结垢性能。本技术通过对现有技术的改进，具有换热效率高，消声效果好，抗结垢性能好，使用寿命长的优点。经用户使用及实地测试，消声效果达到城市区域环境噪声国家标准要求，适合于城乡居民区，商业服务行业，机关团体，学校，工矿企业的浴池，蒸汽开水器，蒸汽热水器等各种由蒸汽直接加热冷水的浸入式加热场合使用。附图说明图1是本技术实施例的剖面图。图2是本技术实施例的左视图。附图标记1喷嘴 2导流套 3肋板 4消声管 5消声室6消声仓 7出水 8、9隔板 10、11节流孔 12、13、14扩张室15消声管出口 16喷嘴口 17、18导流叶片 19进水口20进汽口具体实施方式如图1图2所示一种射流复式蒸汽热水消声器，包括喷嘴1、流套2、肋板3、消声管4，喷嘴、导流套、消声管位于同一轴线上；喷嘴内径为锥形，其内径大小由进汽口20到喷嘴口16逐渐收缩；在喷嘴内壁接近喷嘴口部位的径向截面上，沿喷嘴内壁圆周均匀分布且固定连接有至少有两个导流叶片17、18；导流叶片为平板状，导流叶片为平板状，各导流叶片均以所述的径向截面为对称面，各导流叶片与所述的径向截面形成的倾角一致，各导流叶片内端在所述的径向截面中心处相交且固定为一体；导流套为漏斗状锥型套，其大头为进水口19，其小头与消声管一端对接连通且固定为一体；喷嘴外壁与导流套内壁通过肋板固定连接并隔离有流道；喷嘴口与消声管出口15之间的空腔形成消声室5；消声管为一圆柱形管，在消声管出口15处设有一消声仓6，消声仓与消声管位于同一轴线上，消声管出口与消声仓一端对接连通且固定为一体；消声仓为一中空的圆柱体，在消声仓内设有隔板8、9，将消声仓内腔间隔为两个以上的扩张室12、13、14；各隔板中心均设有节流孔10、11；消声仓另一端设有出水口7；由消声管出口15，节流孔10、11到出水口7，各孔的直径依次增大，成扩散状。由进水口经过导流套，消声管，消声仓到出水口形成流道。本技术使用金属材料制造，特别是钢材，不锈钢是很好的实施材料。喷嘴，消声管，消声仓仓体可以使用成形的管材；导流套可以由板材卷制或者压制成漏斗状；肋板，隔板，导流叶片可以由板材制成；各部件之间通过焊接固定为一体。喷嘴进汽口外径加工有罗纹，以便与蒸汽输入管道固定连接。本技术也可以采用耐高温，耐腐蚀的工程塑料制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流复式蒸汽热水消声器，包括喷嘴（１）、导流套（２）、肋板（３）、消声管（４），喷嘴、导流套、消声管位于同一轴线上；喷嘴内径为锥形，其内径大小由进汽口（２０）到喷嘴口（１６）逐渐收缩，喷嘴外壁与导流套内壁通过肋板固定连接并隔离有流道；导流套与消声管一端对接连通且固定为一体；喷嘴口与消声管出口（１５）之间的空腔形成消声室（５）；其特征在于：在喷嘴内壁接近喷嘴口部位的径向截面上，沿喷嘴内壁圆周均匀分布且固定连接有至少两个导流叶片（１７、１８）；在消声管出口（１５）处设有一消声仓（６），消声仓与消声管位于同一轴线上，消声管出口与消声仓一端对接连通且固定为一体；消声仓为一中空的圆柱体，在消声仓内设有隔板（８、９），将消声仓内腔间隔为两个以上的扩张室（１２、１３、１４）；各隔板中心均设有节流孔（１０、１１）；消声仓另一端设有出水口（７）；自消声管出口（１５）、节流孔（１０、１１）至出水口（７），各孔的直径依次增大。

【技术特征摘要】
1.一种射流复式蒸汽热水消声器，包括喷嘴(1)、导流套(2)、肋板(3)、消声管(4)，喷嘴、导流套、消声管位于同一轴线上；喷嘴内径为锥形，其内径大小由进汽口(20)到喷嘴口(16)逐渐收缩，喷嘴外壁与导流套内壁通过肋板固定连接并隔离有流道；导流套与消声管一端对接连通且固定为一体；喷嘴口与消声管出口(15)之间的空腔形成消声室(5)；其特征在于在喷嘴内壁接近喷嘴口部位的径向截面上，沿喷嘴内壁圆周均匀分布且固定连接有至少两个导流叶片(17、18)；在消声管出口(15)处设有一消声仓(6)，消声仓与消声管位于同一轴线上，消声管出口与消声仓一端对接连通且固定为一体；消声仓为一中空的圆柱体，在消声仓内设有隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振海，
申请(专利权)人：孙振海，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]