一种折叠式颗粒状物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:30432135 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-24 17:26
一种折叠式颗粒状物料输送装置,用于实现对颗粒状物料提升的同时,便于折叠。它包括:第一、第二输送机,在第一输送机的下端与第二输送机的上端之间设有连接管;第一、第二输送机均包括两段,且两段之间铰接连接,并在两段之间设有锁止机构,在锁止机构作用下构成第一、第二输送机的两段保持同轴状态;在第一输送机的下端与第二输送机的上端之间设有传动机构,在传动机构作用下第一、第二输送机同步动作;支撑机构,在第一、第二输送机的底部设有支撑机构;调节单元,调节单元设置在第一输送机的下端,调节单元用于对第一输送机进行支撑并调节第一输送机的倾斜角度。本发明专利技术在实现物料输送前提下,方便折叠。方便折叠。方便折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式颗粒状物料输送装置


[0001]本专利技术涉及物料输送
,具体地说是一种折叠式颗粒状物料输送装置。

技术介绍

[0002]颗粒状物料是常见的物料种类,如化肥、种子等,使用收割机对玉米和小麦进行收割后,需要对玉米和小麦进行晾晒,待玉米和小麦干燥后进行装车,进行集中储存。现有技术中,通常使用螺旋输送机将地面上的物料提升输送至车上。但由于地面距离车厢的距离一般在3米以上,因此螺旋输送机的长度一般较大,不便于存放。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种便于折叠、存放的折叠式颗粒状物料输送装置,用于实现对颗粒状物料的提升输送。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是: 一种折叠式颗粒状物料输送装置,其特征是,它包括:第一、第二输送机,第一、第二输送机平行设置第一输送机位于第二输送机下方,在第一输送机的下端与第二输送机的上端之间设有连接管;第一、第二输送机均包括两段,且构成第一、第二输送机的两段之间铰接连接,并在第一、第二输送机的两段之间设有锁止机构,在锁止机构作用下构成第一、第二输送机的两段保持同轴状态;在第一输送机的上端设有电机,在第一输送机的下端与第二输送机的上端之间设有传动机构,在传动机构作用下第一、第二输送机同步动作;支撑机构,在第一、第二输送机的底部设有支撑机构,支撑机构与地面接触后实现对第一、第二输送机的支撑;调节单元,调节单元设置在第一输送机的下端,调节单元用于对第一输送机进行支撑并调节第一输送机的倾斜角度。
[0005]进一步地,连接管的下端与第一输送机外壁固定连接,在第二输送机的外壁固定有凸环,连接管的上端设置在凸环内并可相对凸环转动。
[0006]进一步地,传动机构包括与第一输送机内的主轴同轴设置的第一带轮、转动安装在第一输送机外壁且与第一带轮配合作用的第二带轮、转动安装在第二输送机外壁且与第二带轮同轴设置的第三带轮、与第二输送机内的主轴固定连接且与第三带轮配合作用的第四带轮。
[0007]进一步地,锁止机构包括固定在构成第一、第二输送机的两段上的锁止板、设置在两锁止板之间的固定螺栓。
[0008]进一步地,支撑机构包括与第一、第二输送机铰接连接的上杆、与上杆滑动连接的下杆、设置在上杆与下杆之间的锁紧螺栓。
[0009]进一步地,第一输送机包括第一外管和第二外管,第二输送机包括第三外管和第四外管,在第一、第三外管内的主轴末端设有插头,在第二、第四外管内的主轴末端设有插
块,插头为方形结构用于插入插块内。
[0010]进一步地,调节单元包括底板、转动安装在底板上的行走轮、设置在底板上方的顶板、设置在顶板与底板之间的一对支撑杆、设置在顶板与底板之间的调节杆,顶板与第一输送机外壁固定连接。
[0011]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种折叠式颗粒状物料输送装置,通过支撑机构和调节单元实现对第一、第二输送机的支撑,并通过调节单元调节第一输送机的倾斜角度,将第二输送机的下端伸入物料中后,在螺旋叶片的作用下,可以对物料进行提升,此时物料沿第二输送机、连接管、第一输送机和出料口移动。当需要折叠整个装置时,可以先绕连接管转动第二输送机,使得第一、第二输送机有着最大长度的重合;然后将固定螺栓拆下,绕铰接点使得第一外管与第二外管由同轴状态变为平行状态,使得第三外管与第四外管由同轴状态变为平行状态,并将支撑机构缩短,进而完成对整个装置的折叠收纳。本装置不但可以实现对颗粒状物料的提升、输送,还可以方便折叠,进而便于存放。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的正视图;图2为第一输送机的轴向示意图;图3为第二输送机的正视图;图4为本装置对物料的输送轨迹图;图5为第一输送机折叠后的示意图;图6为调节单元的示意图;图7为调节单元上的调节杆内部示意图;图8为第一、第二输送机之间的传动机构示意图;图9为第一输送机的正视图;图10为第一输送机与支撑机构的装配示意图;图中:1第一输送机,11第一外管,12第二外管,13电机,14出料口,15固定块,16耳板,17支耳,18螺旋叶片,181插头,182插块,2第二输送机,21第三外管,22第四外管,3支撑机构,31上杆,32下杆,33锁紧螺栓,4传动机构,41第一带轮,42第二带轮,43第三带轮,44第四带轮,45支座,5锁止板,51固定螺栓,6调节单元,61底板,62行走轮,63支撑杆,64螺杆,65螺套,66轴承,67顶板,68摆杆,7连接管,71凸环。
具体实施方式
[0013]如图1至图10所示,本专利技术主要包括第一输送机1、第二输送机2、支撑机构3、调节单元和传动机构4,下面结合附图对本专利技术进行详细描述。
[0014]如图1至图3和图9所示,第一输送机1包括第一外管11、第二外管12和螺旋叶片18,在第一外管的一端外壁固定有固定块15,在第二外管的一端外壁固定有一对耳板16,第一外管上的固定块伸入第二外管上的两个耳板16之间,且固定块与耳板铰接连接,这样第一外管与第二外管铰接连接。在第一、第二外管内侧设有主轴,在主轴外壁固定有螺旋叶片18,如图5所示,在第一外管内的主轴末端固定有插块182,在第二外管内的主轴末端设有插头181,插头横截面为方形,将插头插入插块内后,可以实现第一、第二外管内两主轴的同步
转动。在第一外管的末端固定有电机13,在电机的作用下驱动主轴的旋转。第一外管与第二外管之间可以处于同轴状态,也可以处于平行状态。为保持第一外管与第二外管之间的同轴状态,在第一外管的末端与第二外管的末端之间设有锁止机构。锁止机构包括固定在第一、第二外管末端的锁止板5、设置在两锁止板之间的固定螺栓51,在固定螺栓上安装螺母,通过固定螺栓和螺母实现对两锁止板的锁紧固定,进而实现第一、第二外管的锁止固定,使得第一、第二外管稳定的处于同轴状态。
[0015]当需要对第一输送机进行折叠时,松开两锁止板之间的固定螺栓,然后绕铰接轴转动第二外管,直至第一、第二外管平行即可。
[0016]在靠近电机的第一外管的外壁上固定有出料口14,出料口与第一外管内腔连通,第一外管内的物料可以经出料口移出。
[0017]如图1所示,第二输送机的结构和第一输送机的结构大体相同,第二输送机包括第三外管21、第四外管22和螺旋叶片18,第三外管的一个末端设有固定块15,第四外管的一个末端设有耳板16,该固定块与耳板铰接连接。第三外管与第四外管之间也铰接连接,第三外管与第四外管之间既可以保持同轴状态,也可以保持平行状态。在第三外管和第四外管之间设有锁止机构,通过锁止机构使得第三外管和第四外管保持同轴状态。第三、第四外管之间的锁止机构,与第一、第二外管之间的锁止机构结构相同。第三外管内的主轴上设有插头,第四外管内的主轴上设有插块,通过插头与插块的配合实现第一、第二外管内主轴的同步动作。
[0018]在第一输送机、第二输送机上均设有支撑机构,通过支撑机构对处于工作状态的第一、第二输送机进行支撑。如图1、图10所示,支撑机构包括上杆31和下杆32,上杆的下端滑动设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式颗粒状物料输送装置,其特征是,它包括:第一、第二输送机,第一、第二输送机平行设置第一输送机位于第二输送机下方,在第一输送机的下端与第二输送机的上端之间设有连接管;第一、第二输送机均包括两段,且构成第一、第二输送机的两段之间铰接连接,并在第一、第二输送机的两段之间设有锁止机构,在锁止机构作用下构成第一、第二输送机的两段保持同轴状态;在第一输送机的上端设有电机,在第一输送机的下端与第二输送机的上端之间设有传动机构,在传动机构作用下第一、第二输送机同步动作;支撑机构,在第一、第二输送机的底部设有支撑机构,支撑机构与地面接触后实现对第一、第二输送机的支撑;调节单元,调节单元设置在第一输送机的下端,调节单元用于对第一输送机进行支撑并调节第一输送机的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种折叠式颗粒状物料输送装置,其特征是,连接管的下端与第一输送机外壁固定连接,在第二输送机的外壁固定有凸环,连接管的上端设置在凸环内并可相对凸环转动。3.根据权利要求1所述的一种折叠式颗粒状物料输送装置,其特征是,传动机构包括与第一输送机内的主轴同轴设置的第一带轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志引李艳芳张云秀
申请(专利权)人:潍坊工程职业学院
类型:发明
国别省市:

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