一种高强度的编织袋生产装置及其使用方法，包括拉丝机、出丝腔、制冷器、入料口、制热器、出丝口、收卷辊、导丝器和外壳，所述出丝腔连接在拉丝机中端，所述出丝腔左端连接出丝口，所述拉丝机左侧设有收卷辊和导丝器，所述拉丝机位于出丝腔上端设有热塑腔下端设有剖丝腔，所述热塑腔中端设有从左端后部下延伸至剖丝腔的塑型管，所述塑型管右端连接有若干制冷管的一端，所述制冷管的另一端连接制冷器，所述塑型管左端设有若干制热管的一端，所述制热管的另一端连接制热器，所述塑型管右端连接有集塑腔，所述集塑腔上端连接有熔塑腔，所述熔塑腔中端设有加热棒，所述加热棒上端固定在外壳内壁下端。外壳内壁下端。外壳内壁下端。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度的编织袋生产装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及编织袋的生产领域，尤其涉及一种高强度的编织袋生产装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织,塑料拉丝机中一般会在喂料口下方设有过滤箱，用来对进行拉丝的物料过滤，这样可以减少产品中掺杂的杂质，提高产品的质量。
[0003]目前，编织袋的生产方式主要通过人工打包，人工打包力量较小，打包力度不够，打包出来的编织袋比较蓬松强度不够，而且人工打包的方式耗费人力，且工作效率差不方便大规模生产，现阶段使用流水线生产编织袋的设备虽然提高了工作效率，但是编织袋的强度不够，设备容错率低下，在编织袋拉丝机不能对出丝口吐出的扁丝进行处理，这样吐出的扁丝未冷却完毕，影响扁丝质量，而且在扁丝过冷时会增加硬度，扁丝可能会发生断裂，出现扁丝断裂及其影响编织袋强度，因此，在材料成丝后，保证扁丝温度适中极为重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供了一种高强度的编织袋生产装置及其使用方法，主要针对编织袋在塑料原料拉丝、收卷过程，扁丝在出丝前先经过冷却提高了扁丝质量，同时，层层加热扁丝防止扁丝过冷、过硬造成断裂。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种高强度的编织袋生产装置，包括拉丝机、出丝腔、制冷器、入料口、制热器、出丝口、收卷辊、导丝器和外壳，所述拉丝机外侧为外壳，所述制冷器固定连接在拉丝机的外壳上端和右端，所述制热器固定连接在拉丝机的外壳左端和后端，所述入料口固定连接在拉丝机的外壳上端，所述出丝腔连接在拉丝机中端，所述出丝腔左端连接出丝口，所述拉丝机左侧设有收卷辊和导丝器，所述拉丝机位于出丝腔上端设有热塑腔下端设有剖丝腔，所述热塑腔中端设有从左端后部下延伸至剖丝腔的塑型管，所述塑型管右端连接有若干制冷管的一端，所述制冷管的另一端连接制冷器，所述塑型管左端设有若干制热管的一端，所述制热管的另一端连接制热器，所述塑型管右端连接有集塑腔，所述集塑腔上端连接有熔塑腔，所述熔塑腔中端设有加热棒，所述加热棒上端固定在外壳内壁下端，所述熔塑腔上端连接入料口，所述熔塑腔外壳是可供加热的坩埚，坩埚内的温度可在加热棒的加热下升温至85
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180℃，放入熔塑腔内的优质塑料经过高温熔塑成胶状或液态，熔塑在热塑腔内进行加热、挤出和塑型；所述剖丝腔内部包括有第一卷塑辊、第二卷塑辊、导向轮、剖丝装置、滤丝网、拉丝辊、吹热器和第一拉伸辊，所述导向轮固定连接在剖丝腔左端内壁，所述导向轮左端依次为固定连接在剖丝腔前后两端的第一卷塑辊和第二卷塑辊，所述第二卷塑辊下端固定连接在剖丝腔内壁前后两端的剖丝装置，所述剖丝装置下端为滤丝网，所述滤丝网的一端固定连接在剖丝腔左端内壁，所述滤丝网下端为若干拉丝辊，所述拉丝辊固定连接在剖丝腔前后
两端，所述滤丝网的另一端固定连接在吹热器左端，所述吹热器右端固定连接在剖丝腔右端内壁，所述第一拉伸辊设于位于吹热器上端固定连接在剖丝腔前后两端内壁，所述剖丝腔主要对加热完成的熔塑进行剖丝、滤丝、塑型和拉伸成丝。
[0006]为了进一步完善，所述集塑腔和熔塑腔外壁内设有若干电热丝，所述电热丝主要功能是将熔塑保温或加热，使优质塑料保持胶状或液态能从集塑腔内挤出通入塑型管。
[0007]进一步完善，所述吹热器下端内壁设有若干拉丝口，所述拉丝口是将初级扁丝经过拉丝辊初级拉伸后导向通入吹热器，并且拉丝口与吹热器相配合将初级扁丝在吹热器内抻直、塑型和加热。
[0008]进一步完善，所述剖丝装置包括有剖丝外壳、剖丝刀、分丝网和导热器，所述剖丝外壳左右两端内壁从上往下依次固定连接剖丝刀和分丝网，所述剖丝刀左右两端固定连接导热器，所述剖丝刀是主要的剖丝用具，所述剖丝刀左右两端的导热器能对剖丝刀进行加热，使剖丝刀对熔塑进行剖丝的同时进行加热、塑型，熔塑形成丝状后导入分丝网成初级扁丝塑型。
[0009]进一步完善，所述出丝腔内壁右下端固定连接有第二拉伸辊，所述出丝腔中端上下两端内壁固定连接有若干冷却导辊，所述出丝口内部设有冷却口，所述冷却导辊的辊轮上是导热金属，若干冷却导辊对扁丝传导、拉伸和冷却至冷却口进行冷却处理后排出空气，避免扁丝未经初级冷却接触空气，而影响扁丝质量。
[0010]进一步完善，所述拉丝机左端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有固定架，所述固定架左端和下端固定连接有导丝辊，所述固定架下端的导丝辊侵入有冷却液，所述冷却液盛放有冷却池内，所述导丝辊左端设有辊架，所述辊架右端后侧固定连接有若干供热辊，所述辊架左下端后侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊左端设有固定连接在辊架后端的导丝器，所述导丝辊将扁丝引入冷却液对出出丝口的扁丝进行充分冷却。
[0011]进一步完善，所述导丝器左端的导丝处贴合于收卷辊表面，所述导丝器的导丝处通过有扁丝依次连接互相缠绕烘热辊、导丝辊，所述扁丝右端连接出丝口，再经过固定架左端的导丝辊将扁丝引入烘热辊。
[0012]进一步完善，所述烘热辊外侧表面设有若干用于导蒸汽的通孔，所述烘热辊内侧设有若干蒸热腔，所述烘热辊外侧设有若干通孔，所述烘热辊下端位于辊架后端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上端连接蒸汽管的一端，所述蒸汽管另一端连接烘热辊内的蒸热腔，蒸热腔将热气通过通孔传导至外侧的扁丝，扁丝在热气的作用下进行加热，防止扁丝过冷导致扁丝过硬，影响扁丝质量，同时对扁丝进行蒸热促使扁丝表面的冷却液蒸干。
[0013]进一步完善，一种高强度的编织袋生产装置的使用方法，其主要步骤如下：步骤1、准备若干优质塑料，倒入入料口，优质塑料经过加热棒和电热丝加热，温度提升至优质塑料的熔点85
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115℃或165
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175℃；步骤2、经过步骤1后，优质塑料充分熔解为胶状或液态的熔塑，熔塑被挤入集塑腔加热丝继续保温，熔塑进入塑型管首先通过制冷管冷却至胶状塑型，在塑型管内的初步塑型的熔塑再经过制热管加热保持胶状通入下端剖丝腔，所述塑型管内的熔塑经过导向轮和第一卷塑辊扭曲固定，再通过第二卷塑辊滚动导向塑型管将熔塑通入剖丝装置；步骤3、经过步骤2后，熔塑通入剖丝装置经过剖丝刀剖丝加热成初级扁丝，所述初级扁丝经过分丝网分成若干初级滤丝，再将初级扁丝分别拉伸至滤丝网做二级滤丝，若干
初级滤丝在拉丝辊收卷做初级拉丝，拉丝辊另一端连接至拉丝口通入吹热器加热、拉伸和塑型，导出吹热器的初级扁丝在第一拉伸辊的拉伸下形成扁丝，所述扁丝在第一拉伸辊和第二拉伸辊作用下倒入出丝腔，所述扁丝在出丝腔内经过冷却导辊传送和初级冷却导入冷却口做二级冷却成型；步骤4、经过步骤2冷却后的扁丝，在两个导丝辊作用下导入冷却液内冷却、导向拉至烘热辊，所述烘热辊的蒸热腔和通孔对扁丝进行加温防止扁丝过冷、过硬，同时蒸发扁丝上的冷却液；步骤5、所述扁丝经过步骤4中的烘热辊多次缠绕、加热后由导丝器贴入收卷辊，经过收卷辊搅动收集。
[0014]进一步完善，所述主要步骤的步骤1中的优质塑料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度的编织袋生产装置，包括拉丝机（1）、出丝腔（2）、制冷器（3）、入料口（4）、制热器（5）、出丝口（6）、收卷辊（11）、导丝器（12）和外壳（28），所述拉丝机（1）外侧为外壳（28），所述制冷器（3）固定连接在拉丝机（1）的外壳（28）上端和右端，所述制热器（5）固定连接在拉丝机（1）的外壳（28）左端和后端，所述入料口（4）固定连接在拉丝机（1）的外壳（28）上端，所述出丝腔（2）连接在拉丝机（1）中端，所述出丝腔（2）左端连接出丝口（6），所述拉丝机（1）左侧设有收卷辊（11）和导丝器（12），其特征是：所述拉丝机（1）位于出丝腔（2）上端设有热塑腔（34）下端设有剖丝腔（35），所述热塑腔（34）中端设有从左端后部下延伸至剖丝腔（35）的塑型管（18），所述塑型管（18）右端连接有若干制冷管（16）的一端，所述制冷管（16）的另一端连接制冷器（3），所述塑型管（18）左端设有若干制热管（17）的一端，所述制热管（17）的另一端连接制热器（5），所述塑型管（18）右端连接有集塑腔（33），所述集塑腔（33）上端连接有熔塑腔（36），所述熔塑腔（36）中端设有加热棒（15），所述加热棒（15）上端固定在外壳（28）内壁下端，所述熔塑腔（36）上端连接入料口（4）；所述剖丝腔（35）内部包括有第一卷塑辊（20）、第二卷塑辊（21）、导向轮（22）、剖丝装置（23）、滤丝网（24）、拉丝辊（25）、吹热器（27）和第一拉伸辊（30），所述导向轮（22）固定连接在剖丝腔（36）左端内壁，所述导向轮（22）左端依次为固定连接在剖丝腔（35）前后两端的第一卷塑辊（20）和第二卷塑辊（21），所述第二卷塑辊（21）下端固定连接在剖丝腔（35）内壁前后两端的剖丝装置（23），所述剖丝装置（23）下端为滤丝网（24），所述滤丝网（24）的一端固定连接在剖丝腔（35）左端内壁，所述滤丝网（24）下端为若干拉丝辊（25），所述拉丝辊（25）固定连接在剖丝腔（35）前后两端，所述滤丝网（24）的另一端固定连接在吹热器（27）左端，所述吹热器（27）右端固定连接在剖丝腔（35）右端内壁，所述第一拉伸辊（29）设于位于吹热器（27）上端固定连接在剖丝腔（35）前后两端内壁。2.根据权利要求1所述的一种高强度的编织袋生产装置，其特征是：所述集塑腔（33）和熔塑腔（36）外壁内设有若干电热丝（32）。3.根据权利要求2所述的一种高强度的编织袋生产装置，其特征是：所述吹热器（27）下端内壁设有若干拉丝口（26）。4.根据权利要求3所述的一种高强度的编织袋生产装置，其特征是：所述剖丝装置（23）包括有剖丝外壳（231）、剖丝刀（232）、分丝网（233）和导热器（234），所述剖丝外壳（231）左右两端内壁从上往下依次固定连接剖丝刀（232）和分丝网（233），所述剖丝刀（232）左右两端固定连接导热器（234）。5.根据权利要求4所述的一种高强度的编织袋生产装置，其特征是：所述出丝腔（2）内壁右下端固定连接有第二拉伸辊（30），所述出丝腔（2）中端上下两端内壁固定连接有若干冷却导辊（31），所述出丝口（6）内部设有冷却口（19）。6.根据权利要求5所述的一种高强度的编织袋生产装置，其特征是：所述拉丝机（1）左端固定连接有固定板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东京，
申请(专利权)人：李东京，
类型：发明
国别省市：
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