一种环保的编织袋全自动生产设备及其使用方法技术

一种环保的编织袋全自动生产设备及其使用方法，包括圆织机、进料口、外壳与电机，所述外壳内部设有空腔，原料通过进料口进入到粉碎室进行粉碎，粉碎完成的原料通过挡板进入到加热室，加热室下端设有筛网，融化的原料通过筛网进入到挤出室，挤出室内部的挤出机在转轴电机的带动下进行旋转使原料通过挤出口挤出完成拉丝，拉丝完成的原料进入到冷却池进行冷却，在通过收集管进入到圆织机内进行编织，完成的编织布通过转棍进入到输送架上进行印刷，在通过滚架进入剪切缝合架内进行剪切与缝线最终完成编织袋的生产。最终完成编织袋的生产。最终完成编织袋的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的编织袋全自动生产设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及编织袋生产
，尤其涉及一种环保的编织袋全自动生产设备。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原理一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。现有技术中，编织袋的生产还不能全面进行自动化，中间还需人工进行操作，从编织袋的拉丝、编制、剪切和缝线都需人工将半成品移动至不同的器械中来完成，大大的增加了工人的劳动力，目前编织袋的生产采用流水线的方式来进行其中许多设备体积较大对小型的加工厂造成了很多的困扰，所以现在急需一款全自动的小型编织袋生产设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种环保的编织袋全自动生产设备从原料的填充都使用自动化的方式进行，本专利技术体积小实用经济效率高，不需像以往一样需要大面积的厂房来放置流水线机器，生产过程中将会自动进行，大大提高生产效率。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种环保的编织袋全自动生产设备，包括圆织机、进料口、外壳与电机，所述外壳内部设有空腔，所述外壳左端上侧固定连接有进料口，所述进料口下端固定连接有粉碎室，所述粉碎室位于空腔左端上侧，所述粉碎室内部设有粉碎齿，所述粉碎齿转动连接在粉碎室内部，所述粉碎齿右端固定连接有电机，所述电机固定连接在粉碎室右端，所述粉碎室下端设有挡板，所述挡板通过短轴与粉碎室转动连接，所述粉碎室下端固定连接有加热室所述加热室内部设有隔层，所述隔层内部固定连接有加热管，所述加热管环绕隔层上，所述加热室下端设有出料口，所述出料口内侧设有筛网，所述筛网与出料口固定连接，所述出料口下端固定连接有挤出室，所述挤出室内部转动连接有挤出机，所述挤出机为螺旋形状，所述挤出室下端设有若干个挤出口，所述挤出室下端固定连接有冷却池，所述冷却池中部固定连接有套管，所述冷却池内部固定连接有限位管，所述冷却池下端设有收集管，所述收集管下端设有转动盘，所述收集管与转动盘转动连接，所述转动盘与套管固定连接，所述转动盘下端固定连接有转轴电机，所述转轴电机主轴上端固定连接有转动齿轮，所述收集管下端固定连接有传动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮相啮合，所述挤出机穿过套管与转轴电机固定连接，所述转轴电机下端设有圆织机，所述圆织机固定连接在空腔左端底部，所述圆织机下端固定连接有支架，所述支架右端内部转动连接有转棍，所述转棍右端设有第二转棍，所述第二转棍右端设有输送架，所述输送架上端设有传动带，所述传动带通过转轴与输送架转动连接，所述转轴前端设有设步进电机，所述步进电机与转轴固定连接，所述步进电机与输送架固定连接，所述转轴上端设有回转轮，所述回转轮与输送架固定连接，所述转轴后端固定连接有第一齿轮，所述回转轮后端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述输送架上端设有印刷机，所述印刷机前后两端固定连接有滑块，所述滑块外侧设有导轨，所述滑块滑动连接在导轨内，所述
导轨固定连接在输送架上端，所述导轨上端固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩轴与印刷机固定连接，所述输送架内侧前后两端设有滑轨槽，所述印刷机滑动连接在滑轨槽内，所述输送架上端设有第一滚架，所述第一滚架上端设有支撑板，所述支撑板固定连接在空腔内部右端，所述第一滚架与支撑板固定连接，所述第一滚架左端设有固定连接在支撑板下端的第二滚架，所述第二滚架左端上侧设有固定连接在支撑板左端的第三滚架，所述第三滚架右端设有剪切缝合架，所述剪切缝合架包括输送带、底架、剪切刀、导轨槽、剪切刀架、剪切刀槽、第一伸缩电机、缝线机、缝线机架、缝线机槽与第二伸缩电机，所述输送带转动连接在底架上端，所述底架上端内部前后两侧设有导轨槽，所述导轨槽左端内部滑动练级有剪切刀架，所述剪切刀架右端设有剪切刀槽，所述剪切刀滑动连接在剪切刀槽内部，所述剪切刀架上端固定连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机与剪切刀固定连接，所述导轨槽右端设有缝线机架，所述缝线机架与导轨槽滑动连接，所述缝线机架左端设有缝线机槽，所述缝线机槽内部滑动连接有缝线机，所述缝线机槽后端设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机与缝线机架固定连接，所述剪切缝合架右端设有收集板，所述收集板与底架固定连接。
[0005]为了进一步完善，所述加热室内部设有搅拌杆，所述搅拌杆与挤出机固定连接，融化的原料通过筛网进入挤出室，挤出机旋转带动搅拌杆旋转可以不间断的进行搅拌挤出。
[0006]进一步完善，所述外壳下端设有万向滚轮，方便机器可以调整位置。
[0007]进一步完善，所述冷却池左端下侧固定连接有连接水管，可以对冷却池内的水进行更换。
[0008]进一步完善，所述挡板分为左挡板与右挡板，所述左挡板包括短轴与扭簧，所述左挡板通过短轴与粉碎室转动连接，所述短轴外侧套有扭簧，所述左挡板与右挡板对称设置，依靠重力可以使挡板进行开合。
[0009]进一步完善，所述印刷机前后两端固定连接有滚轮，可以使印刷机更好的进行移动。
[0010]进一步完善，所述印刷机包括机壳、印刷板、滑槽、滑动块与弹簧，所述机壳内部设有中空处，所述中空处前后两端设有滑槽，所述印刷板通过滑动块与滑槽滑动连接，所述印刷板上端固定连接有弹簧。
[0011]进一步完善，所述第三滚架上端左侧固定连接有速干风机，可以对印刷面进行风干。
[0012]一种环保的编织袋全自动生产设备的使用方法，包括以下步骤：
[0013]A1:原料通过进料口进入到粉碎室内部，粉碎室内部的粉碎齿在电机的带动下开始旋转将原料粉碎，粉碎的原料落在挡板上，到原料到达一定重量时，挡板外端的扭簧进行旋转使原料落入加热室，加热室内部隔层中的加热管开始加热使原料融化，加热室内部的搅拌杆与挤出机连接进行旋转，融化的原料通过下端的筛网进入到挤出室，挤出室内部的挤出机在转轴电机的带动下进行旋转，使挤出室内部的原料通过挤出口挤出进行拉丝，挤出的丝状原料进入到冷却池内进行冷却，丝状原料通过限位管使丝状原料位于冷却水内部，冷却完成的丝状原料进入到下端的收集管，收集管下端连接的传动齿轮与转轴电机的转动齿轮进行啮合使收集管进行旋转完成丝状原料的收集，收集完成的丝状原料进入到圆织机进行编织成编织布；
[0014]A2：完成的编织布通过圆织机下端的转棍进行转动，再通过转棍右端的第二转棍使编织布进入输送架，输送架内部的传动带上端的回转轮通过与传动带的齿轮进行向内部转动，使编织布可以进行移动，输送架上端的印刷机在滑轨槽内移动，印刷机在伸缩电机的带动下完成编织布的印刷，印刷完成的编织布通过支撑板上的第一滚架、第二滚架与第三滚架进入到剪切缝合架，剪切缝合架左端的剪切刀随着剪切刀架在导轨槽进行移动，再通过剪切刀架上端的第一伸缩电机来完成编织布的剪切，剪切缝合架右端的缝线机在第二伸缩电机的带动下在缝线机架内进行移动来完成编织布的缝线，完成的编织袋通过输送带运输至收集板即可完成。
[0015]本专利技术有益的效果是：本专利技术将编织袋流水线需多人工操作，占地面积大的问题解决，专利技术了一款小型的自动编织袋生产设备，只需将原材料倒入机器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的编织袋全自动生产设备，包括圆织机(26)、进料口(2)、外壳(1)与电机(6)，所述外壳(1)内部设有空腔(4)，其特征是：所述外壳(1)左端上侧固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)下端固定连接有粉碎室(3)，所述粉碎室(3)位于空腔(4)左端上侧，所述粉碎室(3)内部设有粉碎齿(5)，所述粉碎齿(5)转动连接在粉碎室(3)内部，所述粉碎齿(5)右端固定连接有电机(6)，所述电机(6)固定连接在粉碎室(3)右端，所述粉碎室(3)下端设有挡板(7)，所述挡板(7)通过短轴(59)与粉碎室(3)转动连接，所述粉碎室(3)下端固定连接有加热室(8)所述加热室(8)内部设有隔层(9)，所述隔层(9)内部固定连接有加热管(10)，所述加热管(10)环绕隔层(9)上，所述加热室(8)下端设有出料口(11)，所述出料口(11)内侧设有筛网(12)，所述筛网(12)与出料口(11)固定连接，所述出料口(11)下端固定连接有挤出室(15)，所述挤出室(15)内部转动连接有挤出机(16)，所述挤出机(16)为螺旋形状，所述挤出室(15)下端设有若干个挤出口(17)，所述挤出室(15)下端固定连接有冷却池(18)，所述冷却池(18)中部固定连接有套管(19)，所述冷却池(18)内部固定连接有限位管(20)，所述冷却池(18)下端设有收集管(21)，所述收集管(21)下端设有转动盘(22)，所述收集管(21)与转动盘(22)转动连接，所述转动盘(22)与套管(19)固定连接，所述转动盘(22)下端固定连接有转轴电机(23)，所述转轴电机(23)主轴上端固定连接有转动齿轮(24)，所述收集管(21)下端固定连接有传动齿轮(25)，所述转动齿轮(24)与传动齿轮(25)相啮合，所述挤出机(16)穿过套管(19)与转轴电机(23)固定连接，所述转轴电机(23)下端设有圆织机(26)，所述圆织机(26)固定连接在空腔(4)左端底部，所述圆织机(26)下端固定连接有支架(27)，所述支架(27)右端内部转动连接有转棍(28)，所述转棍(28)右端设有第二转棍(29)，所述第二转棍(29)右端设有输送架(32)；所述输送架(32)上端设有传动带(30)，所述传动带(30)通过转轴(31)与输送架(32)转动连接，所述转轴(31)后端设有设步进电机(33)，所述步进电机(33)与转轴(31)固定连接，所述步进电机(33)与输送架(32)固定连接，所述转轴(31)上端设有回转轮(69)，所述回转轮(69)与输送架(32)固定连接，所述转轴(31)后端固定连接有第一齿轮(70)，所述回转轮(69)后端固定连接有第二齿轮(71)，所述第一齿轮(70)与第二齿轮(71)啮合传动，所述输送架(32)上端设有印刷机(51)，所述印刷机(51)前后两端固定连接有滑块(52)，所述滑块(52)外侧设有导轨(53)，所述滑块(52)滑动连接在导轨(53)内，所述导轨(53)固定连接在输送架(32)上端，所述导轨(53)上端固定连接有伸缩电机(54)，所述伸缩电机(54)的伸缩轴与印刷机(51)固定连接，所述输送架(32)内侧前后两端设有滑轨槽(55)，所述印刷机(51)滑动连接在滑轨槽(55)内，所述输送架(32)上端设有第一滚架(34)，所述第一滚架(34)上端设有支撑板(35)，所述支撑板(35)固定连接在空腔(4)内部右端，所述第一滚架(34)与支撑板(35)固定连接，所述第一滚架(34)左端设有固定连接在支撑板(35)下端的第二滚架(36)，所述第二滚架(36)左端上侧设有固定连接在支撑板(35)左端的第三滚架(37)，所述第三滚架(37)右端设有剪切缝合架(38)，所述剪切缝合架(38)包括输送带(39)、底架(40)、剪切刀(41)、导轨槽(42)、剪切刀架(43)、剪切刀槽(44)、第一伸缩电机(45)、缝线机(46)、缝线机架(47)、缝线机槽(48)与第二伸缩电机(49)，所述输送带(39)转动连接在底架(40)上端，所述底架(40)上端内部前后两侧设有导轨槽(42)，所述导轨槽(42)左端内部滑动练级有剪切刀架(43)，所述剪切刀架(43)右端设有剪切刀槽(44)，所述剪切刀(41)滑动连接在剪切刀槽(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东京，
申请(专利权)人：李东京，
类型：发明
国别省市：