一种二氧化硫吸附材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：S100、取用硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为0.25mol/L

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硫吸附材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及气体吸附材料
，特别涉及一种二氧化硫吸附材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]二氧化硫作为一种空气污染物和腐蚀性气氛，通过活性炭干法吸附处理二氧化硫具有设备腐蚀小，无废酸废水等优点。但普通活性炭脱硫反应速度慢，吸附容量低，很大程度上限制了其应用，通过本专利技术的新型高效吸附材料可显著的提升其吸附效率和吸附容量。目前通过浸渍法制备的改性的活性炭，浸渍工艺条件高，浸渍液配方复杂。

技术实现思路

[0003]有鉴于上述问题，本专利技术的目的之一是提供一种二氧化硫吸附材料的制备方法。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：
[0005]S100、取用硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为0.25mol/L
‑
2mol/L；
[0006]S200、取100份比重上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50份椰壳类活性炭，然后通过水温为93
‑
96℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍11h
‑
15h，完成改性；
[0007]S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于88℃
‑
92℃的气温环境活化7.5h
‑
9h,完成活化；
[0008]S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选，去除小粒度的活性炭，留大粒度的活性炭作为吸附材料。
[0009]进一步，所述硝酸铜为六水硝酸铜、三水硝酸铜、无水硝酸铜的一种或多种。
[0010]进一步，步骤S100中的硝酸铜溶液浓度为为0.25mol/L或0.5mol/L或1mol/L或1.5mol/L或2mol/L。
[0011]进一步，步骤S200中浸渍时间为12h。
[0012]进一步，步骤S300中气温环境为90℃，活化时间为8h。
[0013]本专利技术的目的之二是提供一种二氧化硫吸附材料，采用以上任意一项所述制备方法制成。
[0014]有益效果：本专利技术构思新颖、设计合理，且便于使用，本专利技术提供了二氧化硫吸附材料及其制备方法，本专利技术结合活性炭作为吸附材料的原料，并提供其制备方法，显著地提升作为吸附材料的吸附效率和吸附容量。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实各实施例中不同浓度的硝酸铜溶液制备的活性炭吸附穿透曲线。
[0016]图2是本专利技术实各实施例中不同浓度的硝酸铜溶液制备的活性炭吸附容量。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0018]实施例一
[0019]一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：
[0020]S100、取用6.04g硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为0.25mol/L，体积为100ml；
[0021]S200、取100ml上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50g椰壳类活性炭，然后通过水温为95℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍12h，完成改性；
[0022]S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于90℃的气温环境活化8h,完成活化；
[0023]S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选，去除小粒度的活性炭，留大粒度的活性炭作为吸附材料。
[0024]实施例二
[0025]一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：
[0026]S100、取用12.08g硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为0.5mol/L，体积为100ml；
[0027]S200、取100ml上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50g椰壳类活性炭，然后通过水温为95℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍12h，完成改性；
[0028]S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于90℃的气温环境活化8h,完成活化；
[0029]S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选，去除小粒度的活性炭，留大粒度的活性炭作为吸附材料。
[0030]实施例三
[0031]一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：
[0032]S100、取用24.16g硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为1mol/L，体积为100ml；
[0033]S200、取100ml上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50g椰壳类活性炭，然后通过水温为95℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍12h，完成改性；
[0034]S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于90℃的气温环境活化8h,完成活化；
[0035]S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选，去除小粒度的活性炭，留大粒度的活性炭作为吸附材料。
[0036]实施例四
[0037]一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：
[0038]S100、取用36.24g硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为1.5mol/L，体积为100ml；
[0039]S200、取100ml上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50g椰壳类活性炭，然后通过水温为95℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍12h，完成改性；
[0040]S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于90℃的气温环境活化8h,完成活化；
[0041]S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选，去除小粒度的活性炭，留大粒度的活性炭作为吸附材料。
[0042]实施例五
[0043]一种二氧化硫吸附材料的制备方法，包括如下步骤：
[0044]S100、取用48.32g硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为2mol/L，体积为100ml；
[0045]S200、取100ml上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50g椰壳类活性炭，然后通过水温为95℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍12h，完成改性；
[0046]S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于90℃的气温环境活化8h,完成活化；
[0047]S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选，去除小粒度的活性炭，留大粒度的活性炭作为吸附材料。
[0048]为了对照以上六个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫吸附材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：S100、取用硝酸铜和等离子水配成硝酸铜溶液，且形成的硝酸铜溶液浓度为为0.25mol/L
‑
2mol/L；S200、取100份比重上一步中获取的硝酸铜溶液，向里面加入50份椰壳类活性炭，然后通过水温为93
‑
96℃的水浴进行加热，同时充分搅拌，搅拌均匀后将混合物在常温下浸渍11h
‑
15h，完成改性；S300、将上一步中浸渍完成的混合物滤出溶液，再将改性完成的活性炭放入到鼓风干燥箱内于88℃
‑
92℃的气温环境活化7.5h
‑
9h,完成活化；S400、将上一步完成活化的活性炭用200目的目筛进行筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，杨欢，徐淑权，赵耀辉，
申请(专利权)人：中国兵器工业第五九研究所，
类型：发明
国别省市：