【技术实现步骤摘要】
一种金属氧化物氮掺杂方法及金属氧化物薄膜晶体管
[0001]本专利技术涉及半导体技术,尤其涉及一种金属氧化物氮掺杂方法及金属氧化物薄膜晶体管。
技术介绍
[0002]无机非晶金属氧化物薄膜晶体管以其低成本、低制备温度、高可见光透过率、易弯折性及良好的电学性能等优点,在柔性平板显示领域得到了广泛的应用。其中,非晶InSnZnO(ITZO)薄膜晶体管(TFT)因其优异的电学特性,尤其是较高的迁移率而受到广泛关注。然而,由于TFT背沟道处的水和氧气吸附/解吸反应,它们也显示出较差的偏置稳定性。因此,在其应用于实际生产中前,需要解决ITZO TFT在大气环境中的稳定性问题。
[0003]目前存在一些方法可以提高ITZO TFT的环境相关稳定性。一方面,钝化层可以有效地隔离环境中的O2及H2O,从而抑制O2和H2O与环境的吸附/解吸反应。自组装单分子层/多层膜(SAMs)因其优异的化学稳定性、快速成膜、高覆盖率和低成本而适用于制备钝化层。传统的SAMs制备方法是液相法,其对湿度和溶剂纯度要求较高。与传统的液相法相比,气相法直接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属氧化物氮掺杂方法,其特征在于,包括以下步骤:在衬底上沉积一层预设厚度的金属氧化物薄膜;将获得的金属氧化物薄膜置于蒸发容器中,封闭所述蒸发容器,其中所述蒸发容器内还设有第一容器,所述第一容器内装有含氮元素有机物,所述属氧化物薄膜不与含氮元素有机物接触;将所述蒸发容器放入真空恒温环境中进行分子自组装,以在金属氧化物薄膜表面形成含氮的自组装分子层作为钝化层;其中,真空恒温环境的温度设为40~150℃。2.根据权利要求1所述的一种金属氧化物氮掺杂方法,其特征在于,所述蒸发容器放入真空恒温环境内进行加热的时间为0.5~24小时。3.根据权利要求1所述的一种金属氧化物氮掺杂方法,其特征在于,所述金属氧化物薄膜的成分为具有n型半导体材料特性的无机金属氧化物。4.根据权利要求3所述的一种金属氧化物氮掺杂方法,其特征在于,所述无机金属氧化物为铟锌氧化物、锡锌氧化物、铟锡锌氧化物、铟镓锌氧化物或者氟锡锌氧化物。5.根据权利要求1所述的一种金属氧化物氮掺杂方法,其特征在于,所述在衬...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣盛,陈雅怡,钟伟,吴朝晖,李斌,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:
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