一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法技术

本发明专利技术提供一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法，包括外刀柄和固定设置在其前端的外刀头，所述外刀头的前端开设有延伸至外刀柄内部的固定槽，所述固定槽的内部嵌入设置有内刀柄，所述固定槽的上端设置有第一放置腔与第三放置腔，所述第一放置腔的内部设置有转动连接的转轴，所述转轴外壁套设有齿轮，所述内刀柄的后端固定有位于第三放置腔内的齿条，所述第三放置腔的上端设置有第二放置腔，所述第二放置腔内设置有转动连接的蜗杆，本发明专利技术提供的铣刀组及加工方法，通过将内刀头伸出，减少外刀头所需铣削的工件余量，减少磨损，降低尺寸误差，提高铣刀寿命，通过将内刀头收回，使外刀头完成盲孔的剩余部分，实现铣刀组对盲孔的加工。的加工。的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法


[0001]本专利技术涉及铣刀
，尤其涉及一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的种类有很多，如圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀等。
[0003]盲孔是指不通的孔径，铣刀在对盲孔长时间加工后，铣刀前端的尺寸变小，导致加工尺寸出现误差，使盲孔深度不准确，同时铣刀的寿命也随之降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法，以解决上述
技术介绍
所提全部问题或之一。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法，包括外刀柄和固定设置在其前端的外刀头，所述外刀头的前端开设有延伸至外刀柄内部的固定槽，所述固定槽的内部嵌入设置有内刀柄，所述固定槽与内刀柄的横截面均为正方形，所述固定槽的上端设置有第一放置腔与第三放置腔，所述第一放置腔的内部设置有转动连接的转轴，所述转轴外壁套设有齿轮，所述内刀柄的后端固定有位于第三放置腔内的齿条，所述齿条沿内刀柄的长度方向设置，所述齿条与齿轮啮合，所述第三放置腔的上端设置有第二放置腔，所述第二放置腔内设置有转动连接的蜗杆，所述蜗杆与齿轮啮合，所述外刀柄的侧面开设有转动槽，所述蜗杆的中心轴延伸至转动槽内且端部固定有正六边形的转动头。
[0006]可选的，所述固定槽的上端和下端分别开设有第一卡槽与第二卡槽，所述内刀柄的上端外壁开设有水平设置的容纳槽，所述容纳槽内设置有滑动连接的插销，所述插销的尾部固定有与容纳槽底端固定连接的弹簧，当容纳槽与第一卡槽对齐时，所述内刀头收纳在固定槽的内侧，当容纳槽与第二卡槽对齐时，所述内刀头的前端伸出至外刀头的前方。
[0007]可选的，所述内刀头的侧面设置有辅助线，当所述辅助线与外刀头的前端面平齐时，所述第二卡槽与容纳槽对齐，当所述齿条的顶部抵持在第三放置腔的顶部时，所述第一卡槽与容纳槽对齐。
[0008]可选的，所述齿轮与齿条的数量至少为两个。
[0009]可选的，所述齿条的底部固定有螺杆，所述内刀柄的顶部固定有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽螺纹连接。
[0010]可选的，所述螺纹槽的顶面设置有辅助框，所述辅助框的内圈与齿条截面配合，当所述齿条与辅助框对齐时，所述齿条与齿轮啮合。
[0011]一种盲孔加工用的一体铣刀组的盲孔加工方法，包括如下步骤：
[0012]将内刀头伸出至外刀头的前方；
[0013]转动铣刀组，依据盲孔要求深度对工件进行铣孔；
[0014]在内刀头距离盲孔要求深度到达预设值时停止铣刀组；
[0015]将内刀头收回至固定槽的内部；
[0016]转动铣刀组，直到外刀头到达盲孔要求深度。
[0017]从上面所述可以看出，本专利技术提供的盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法，通过将内刀头伸出，减少外刀头所需铣削的工件余量，减少磨损，降低尺寸误差，提高铣刀寿命，通过将内刀头收回，使外刀头完成盲孔的剩余部分，实现铣刀组对盲孔的加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的铣刀组的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的铣刀组的内刀头缩回固定槽的示意图；
[0021]图3为本专利技术的内刀柄的俯视示意图；
[0022]图4为本专利技术的插销的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的盲孔加工方法的流程示意图。
[0024]其中1、外刀头；2、外刀柄；3、内刀柄；4、内刀头；5、辅助线；6、第二卡槽；7、第一卡槽；8、第一放置腔；9、转轴；10、齿轮；11、转动头；12、转动槽；13、第二放置腔；14、蜗杆；15、第三放置腔；16、齿条；17、螺纹槽；18、螺杆；19、插销；20、弹簧；21、容纳槽；22、辅助框；23、固定槽。
具体实施方式
[0025]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0026]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]本说明书一个或多个实施例公开了一种盲孔加工用的一体铣刀组，包括外刀柄2和固定设置在其前端的外刀头1，所述外刀头1的前端开设有延伸至外刀柄2内部的固定槽23，所述固定槽23的内部嵌入设置有内刀柄3，所述固定槽23与内刀柄3的横截面均为正方形，所述固定槽23的上端设置有第一放置腔8与第三放置腔15，所述第一放置腔8的内部设置有转动连接的转轴9，所述转轴9外壁套设有齿轮10，所述内刀柄3的后端固定有位于第三
放置腔15内的齿条16，所述齿条16沿内刀柄3的长度方向设置，所述齿条16与齿轮10啮合，所述第三放置腔15的上端设置有第二放置腔13，所述第二放置腔13内设置有转动连接的蜗杆14，所述蜗杆14与齿轮10啮合，所述外刀柄2的侧面开设有转动槽12，所述蜗杆14的中心轴延伸至转动槽12内且端部固定有正六边形的转动头11。
[0028]如图1
‑
4所示，本铣刀组包括外刀柄2，外刀柄2的前端固定设置有外刀头1，外刀头1的前端开设有固定槽23，固定槽23由外刀头1延伸至外刀柄2的内部，固定槽23的内部嵌入有内刀柄3，固定槽23与内刀柄3的横截面均为正方形，这样能够避免内刀柄3发生偏转，固定槽23的上端设置有第一放置腔8及第三放置腔15，第一放置腔8及第三放置腔15均位于外刀柄2的上端内部，第一放置腔8与第三放置腔15连通，第一放置腔8内部设置有转动连接的转轴9，转轴9外壁套设有齿轮10，内刀柄3的后端固定有齿条16，所述齿条16位于第三放置腔15内，所述齿条16沿内刀柄3长度方向设置，齿条16与齿轮10相互啮合，第三放置腔15的上端设置有第二放置腔13，第二放置腔13的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲孔加工用的一体铣刀组，其特征在于，包括外刀柄(2)和固定设置在其前端的外刀头(1)，所述外刀头(1)的前端开设有延伸至外刀柄(2)内部的固定槽(23)，所述固定槽(23)的内部嵌入设置有内刀柄(3)，所述固定槽(23)与内刀柄(3)的横截面均为正方形，所述固定槽(23)的上端设置有第一放置腔(8)与第三放置腔(15)，所述第一放置腔(8)的内部设置有转动连接的转轴(9)，所述转轴(9)外壁套设有齿轮(10)，所述内刀柄(3)的后端固定有位于第三放置腔(15)内的齿条(16)，所述齿条(16)沿内刀柄(3)的长度方向设置，所述齿条(16)与齿轮(10)啮合，所述第三放置腔(15)的上端设置有第二放置腔(13)，所述第二放置腔(13)内设置有转动连接的蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与齿轮(10)啮合，所述外刀柄(2)的侧面开设有转动槽(12)，所述蜗杆(14)的中心轴延伸至转动槽(12)内且端部固定有正六边形的转动头(11)。2.根据权利要求1所述的盲孔加工用的一体铣刀组，其特征在于，所述固定槽(23)的上端和下端分别开设有第一卡槽(7)与第二卡槽(6)，所述内刀柄(3)的上端外壁开设有水平设置的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)内设置有滑动连接的插销(19)，所述插销(19)的尾部固定有与容纳槽(21)底端固定连接的弹簧(20)，当容纳槽(21)与第一卡槽(7)对齐时，所述内刀头(4)收纳在固定槽(23)的内侧，当容纳槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，吴兵，刘芡，戴瑨，刘长金，
申请(专利权)人：芜湖市零一精密工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：