一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线，本发明专利技术的有益效果是，通过挤压上料结构对玻璃纤维布进行挤压运输，同时通过折料结构将若干个玻璃纤维布进行弯折挤压，从而达到将玻璃纤维布转动成圆筒状，同时通过热熔剪板结构对原料进行热熔密封，同时通过热熔剪板结构对原料进行热熔密封，同时通过抽气结构对板材进行运输以及抽气，从而避免出现运输停车的现象，从而加快生产过程。产过程。产过程。

【技术实现步骤摘要】
一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线


[0001]本专利技术涉及修复软管生产
，特别是一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线。

技术介绍

[0002]所有的排水管道都是单独的，其管径以及形状都各不相同，对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求.另外局部的条件也有较大的差异，因此，具有非常优良的材料特性的玻璃纤维软管内衬装置可以采用灵活多样的解决方案，采用比较快捷的安装施工方法满足排水管道非开挖内衬修复的较高要求，达到节省费用，延长管道使用寿命的目的.紫外线固化法CIPP非开挖修复一次性可以生产长度达500M的软管，即使一段管道内的尺寸有变化，或管道有30以内的弧度，都可以进行无皱褶修复.软管适合各种的管道：圆形，椭圆形，蛋形，方形等特殊形状，内衬修复范围：从DN150至DN1200，内衬壁厚从3mm至12mm.灵活多样，快速，高度的创新能力以及较短的反应时间和独特的解决问题方法，使紫外线固化法CIPP内衬修复工艺及装置在城市管网修复的计划和施工阶段节约大量资源，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线，包括：生产支架，所述生产支架上安装有挤压上料结构、折料结构、热熔剪板结构、抽气结构以及密封结构；
[0005]所述折料结构包含有：四对挤压限位轴、两对圆环推送块、两对辅助限位轴、两对推送圆弧块、两对弹簧套管、两对双向螺纹杆、四对移动螺纹管、一对折料驱动机、两对折料链轮以及一对折料链条；
[0006]四对所述挤压限位轴分别两两平行插装于所述生产支架上，两对所述双向螺纹杆分别通过轴承活动插装于所述生产支架上，两对所述圆弧推送块上分别开设有两对限位移动槽，两对所述圆弧推送块分别通过两对所述限位移动槽套装于四对所述挤压限位轴上，两对所述双向螺纹杆分别通过轴承活动插装于所述生产支架上，四对所述移动螺纹管分别插装于两对所述圆环推送块上，且四对所述移动螺纹管分别套装于两对所述双向螺纹杆上，两对所述辅助限位轴分别安装有所述生产支架上下两端，两对所述推送圆弧块分别活动套装于两对所述辅助限位轴上，两对所述弹簧套管分别套装于两对所述辅助限位轴上，且两对所述弹簧套管分别连接于两对所述推送圆弧块上，两对所述折料链轮分别安装于两对所述双向螺纹杆上，一对所述折料驱动机安装于所述生产支架上，且一对所述折料驱动机驱动端分别连接于一对所述双向螺纹杆上，一对所述折料链条分别套装于两对所述折料链轮上。
[0007]优选的，所述挤压上料结构包含有：两对上料导轨、若干个原料运输支架、若干个原料液压卡盘、若干个纠偏器、若干个运输滚筒、若干个运输挤压滚筒、若干个升降轴承块、若干个挤压弹簧柱、一对运输驱动机、若干个运输链轮、一对运输链条以及续料组件；
[0008]两对所述上料导轨分别水平平行安装于所述生产支架内侧以及所述生产支架顶端，若干个所述原料运输支架均匀的活动安装于两对所述上料导轨上，若干个所述原料液压卡盘分别安装于若干个所述原料运输支架两侧上，若干个所述纠偏器分别安装于若干个所述原料运输支架上，若干个所述运输滚筒分别通过轴承活动插装于所述生产支架上下两端上，所述生产支架上开设有若干个升降挤压槽，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降挤压槽内，若干个所述挤压弹簧柱分别安装于若干个所述升降挤压槽内，且若干个所述挤压弹簧柱另一端分别连接于若干个所述升降轴承块上，若干个所述运输挤压滚筒分别安装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述运输链轮分别安装于若干个所述运输滚筒上，一对所述运输链条套装于若干个所述运输链轮上，一对所述运输驱动机安装于所述生产支架上，且一对所述运输驱动机驱动端分别连接于一对所述运输滚筒上，所述续料组件安装于所述生产支架上。
[0009]优选的，所述热熔剪板结构包含有：四对升降热熔液压推杆、一对升降凹型切割块、两对限位轴、两对挤压热熔弹簧套管、一对凹型热熔块、两对电热条、切割刀、充气垫、充气泵以及密封组件；
[0010]四对所述升降热熔液压推杆两两平行相对安装于所述生产支架上，一对所述升降凹型切割块分别安装于四对所述升降热熔液压推杆推动端上，两对所述限位轴分别安装于一对所述升降凹型切割块上，一对所述挤压热熔弹簧套管分别套装于两对所述限位轴上，两对所述挤压热熔弹簧套管分别套装于两对所述限位轴，且两对所述挤压热熔弹簧套管分别连接于一对所述凹型热熔块上，两对所述电热条分别安装有一对所述凹型热熔块上，所述充气垫安装于所述凹型热熔块上，所述充气泵安装于所述升降凹型切割块上，且所述充气泵连接于所述充气垫，所述切割刀安装于所述充气垫上。
[0011]优选的，所述抽气结构包含有：负压皮带、一对负压链轮、一对负压轴、负压运输驱动机、一对负压伸缩折叠管、一对升降吸管、两对齿装圆环电磁铁、两对伸缩移动丝杠模组、一对凹型升降挤压块、两对升降限位轴、一对升降挤压螺纹杆、一对升降挤压驱动机、一对升降移动挤压块、两对挤压液压推杆、一对凹型圆弧电磁铁块、一对负压插杆、一对密封阀门、抽气泵以及柔性负压折叠管；
[0012]一对所述负压轴分别通过轴承活动插装于所述生产支架上，一对所述负压链轮分别安装有一对所述负压轴上，负压皮带上分别开设有若干个齿轮槽，负压皮带分别通过若干个齿轮槽套装于一对所述负压链轮上，所述负压运输驱动机分别安装于所述生产支架上，且所述负压运输驱动机驱动端分别连接于一对所述负压轴上，一对所述负压伸缩折叠管分别均匀的安装于负压皮带上，一对所述升降吸管分别安装于一对所述负压伸缩折叠管上，两对所述齿装圆环电磁铁分别套装于一对所述升降吸管以及一对所述负压伸缩折叠管上，两对所述伸缩移动丝杠模组分别两两平行安装于所述生产支架上，一对所述凹型升降挤压块分别安装于两对所述伸缩移动丝杠模组移动端上，一对所述升降挤压螺纹杆分别通过轴承插装于一对所述凹型升降挤压块上，四对所述升降限位轴分别平行插装于一对所述凹型升降挤压块上，一对所述升降移动挤压块分别套装于一对所述升降挤压螺纹杆以及四
对所述升降限位轴上，一对所述升降挤压驱动机分别安装于一对所述凹型升降挤压块上，且一对所述升降挤压驱动机驱动端分别连接于一对所述升降挤压螺纹杆上，两对所述挤压液压推杆分别安装于一对所述升降移动挤压块上，一对所述凹型圆弧电磁铁块分别安装于两对所述挤压液压推杆推动端上，所述抽气泵分别安装于所述生产支架上，所述柔性负压折叠管分别连接于所述抽气泵上，且所述柔性负压折叠管另一端分别连接于负压皮带上，一对所述密封阀门分别安装于一对所述升降吸管上，一对所述负压插杆分别安装于一对所述密封阀门上。
[0013]优选的，所述密封结构包含有：两对液压卡盘、一对胶带轴、两对升降挤压液压推杆、两对负压块、两对小型抽气负压泵、一对负压切割丝杠模组以及一对粘贴负压刀；
[0014]两对所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线，包括：生产支架，其特征在于，所述生产支架上安装有挤压上料结构、折料结构、热熔剪板结构、抽气结构以及密封结构；所述折料结构包含有：四对挤压限位轴、两对圆环推送块、两对辅助限位轴、两对推送圆弧块、两对弹簧套管、两对双向螺纹杆、四对移动螺纹管、一对折料驱动机、两对折料链轮以及一对折料链条；四对所述挤压限位轴分别两两平行插装于所述生产支架上，两对所述双向螺纹杆分别通过轴承活动插装于所述生产支架上，两对所述圆弧推送块上分别开设有两对限位移动槽，两对所述圆弧推送块分别通过两对所述限位移动槽套装于四对所述挤压限位轴上，两对所述双向螺纹杆分别通过轴承活动插装于所述生产支架上，四对所述移动螺纹管分别插装于两对所述圆环推送块上，且四对所述移动螺纹管分别套装于两对所述双向螺纹杆上，两对所述辅助限位轴分别安装有所述生产支架上下两端，两对所述推送圆弧块分别活动套装于两对所述辅助限位轴上，两对所述弹簧套管分别套装于两对所述辅助限位轴上，且两对所述弹簧套管分别连接于两对所述推送圆弧块上，两对所述折料链轮分别安装于两对所述双向螺纹杆上，一对所述折料驱动机安装于所述生产支架上，且一对所述折料驱动机驱动端分别连接于一对所述双向螺纹杆上，一对所述折料链条分别套装于两对所述折料链轮上。2.根据权利要求1所述的一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线，其特征在于，所述挤压上料结构包含有：两对上料导轨、若干个原料运输支架、若干个原料液压卡盘、若干个纠偏器、若干个运输滚筒、若干个运输挤压滚筒、若干个升降轴承块、若干个挤压弹簧柱、一对运输驱动机、若干个运输链轮、一对运输链条以及续料组件。3.根据权利要求1所述的一种非开挖市镇管道修复软管的自动干管前段干管生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐群兵，李申，何新，张翔，朱焰斌，张红军，刘涛，
申请(专利权)人：开普瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：