预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法技术

本发明专利技术公开了预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法，涉及混凝土浇筑技术领域，所述混凝土浇筑过程及养护过程包括入模阶段、浇捣阶段、收面阶段、养护初期、养护中期、养护后期，针对每个过程采取相应避免裂缝产生的措施，该裂缝预防方法主要适用于预应力混凝土连续箱梁分两次浇筑的梁体结构，浇筑前，先做好两次浇筑施工组织与安排，在底、腹板混凝土浇筑、养护合格后，立即进行拆除内膜，支架、并搭设顶板支架、底膜、安装钢筋及相关预埋件作业，尽可能缩短连续箱梁底腹板与顶板浇筑间隔时间(控制在7天内)，减少上、下层结构混凝土收缩不一致产生的裂缝。构混凝土收缩不一致产生的裂缝。

【技术实现步骤摘要】
预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法


[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
，特别涉及预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法。

技术介绍

[0002]随着经济的高速发展，城市桥梁和整体城市景观以及文化底蕴相互融合。为让城市充满活力，桥梁造型更美观，大多数桥梁以预应力钢筋混凝土现浇结构为主。预应力钢筋混凝土连续箱梁往往以腹板上倒角为分界线采用分阶段浇筑，首先浇筑底板、腹板，其次浇筑顶板，由于梁体采用二次浇筑，上、下层结构混凝土收缩不一致，因此，混凝土结构裂缝就成为预应力钢筋混凝土连续箱梁施工中存在的一个普遍问题。
[0003]混凝土产生裂缝的原因主要与原材料选择、混凝土配合比设计、施工工艺、外部荷载作用等因素有关。混凝土浇筑后之所以产生裂缝，主要是混凝土所产生的拉应力超过了混凝土本身的抗拉强度所造成的，因此，为了减少和控制混凝土裂缝的产生，就必须采取相关降低混凝土拉应力或者提高混凝土抗拉强度的措施。
[0004]现有技术是在顶板浇筑后进行洒水、覆盖养护，养护措施不足且对混凝土在浇筑后生长过程中产生裂缝原因的缺乏针对性，不能有效避免裂缝的发生。
[0005]裂缝不仅会降低结构的安全性，对混凝土的抗渗性及耐久性更会产生较大影响。特别是分阶段浇筑的箱梁结构，这就对预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防提出了更高的要求。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法，能较好的解决现有问题，避免和减少预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝的发生。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法，所述混凝土浇筑过程及养护过程包括入模阶段、浇捣阶段、收面阶段、养护初期、养护中期、养护后期，针对每个过程采取相应避免裂缝产生的措施；
[0010]该裂缝预防方法主要适用于预应力钢筋混凝土连续箱梁分两次浇筑的梁体结构，浇筑前，先做好两次浇筑施工组织与安排，在底、腹板混凝土浇筑、养护合格后，立即进行拆除内膜，支架、并搭设顶板支架、底膜、安装钢筋及相关预埋件作业，缩短连续箱梁底腹板与顶板浇筑间隔时间，减少上、下层结构混凝土收缩不一致产生的裂缝；
[0011]入模阶段：该裂缝预防方法主要使用措施是在顶板钢筋架表面增设钢网片，用扎
丝将钢网片与下部顶板钢筋进行绑扎固定，确保平铺，并选择夜晚进行混凝土浇筑，混凝土入模时进行温度测量，控制混凝土入模温度在30℃以内；
[0012]浇筑阶段：该裂缝预防方法主要使用措施是分段间隔、每段分层浇筑混凝土，并严格控制浇筑时间，同时浇筑时加强振捣，不出现漏振、过振现场；
[0013]收面阶段：该裂缝预防方法主要使用措施是加强二次抹面，防止混凝土因其沉陷及收缩作用产生的非结构表面裂缝和面层平整，保证表观质量；
[0014]养护初期：该裂缝预防方法主要使用措施是加强箱室通风、预埋温度计等措施，减少混凝土结构内外温差；
[0015]养护中期：该裂缝预防方法主要使用措施是在初步全面洒水后，混凝土温度上升过程中暂停洒水，根据混凝土结构预埋温度计测量混凝土内部温差及混凝土结构与大气温差情况，待混凝土结构相关温差达到要求后再进行洒水湿润作业；
[0016]养护后期：该裂缝预防方法主要使用措施是持续做好不少于7天的保温保湿养护，确保混凝土表面处于湿润状态。
[0017]可选的，所述预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土采用振平尺、插入式振捣器进行振捣，轻型振捣梁进行整平。
[0018]可选的，所述预埋温度计测量的内外温差控制在25℃以内，大气温差控制在20℃以内。
[0019]可选的，所述混凝土的浇筑为砼浇筑时浇筑的自由高度≤2m，砼浇筑时对称平衡进行，先采用分段间隔浇筑法，控制混凝土浇筑长度不超过56m，以减少混凝土收缩变形；每段再采用分层平铺法，分层厚度控制在20～30cm，保证混凝土浇筑位置的对称均匀且混凝土浇筑同步上升。
[0020]可选的，所述养护初期采用薄膜、土工布覆盖养护，在二次抹面完成立即洒水覆盖薄膜进行养护。
[0021]可选的，所述养护后期封闭作业面，加强巡查，确保养护到位，严禁人员、机械进入踩踏、碾压和其他物件的堆放。
[0022]优选地，所述连续箱梁底腹板与顶板浇筑间隔时间小于7天，通过缩短间隔时间，减少上、下层结构混凝土收缩不一致产生的裂缝。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法，具备以下有益效果：
[0025](1)本专利技术对混凝土浇筑过程及养护过程详细区分，划分为入模阶段、浇捣阶段、收面阶段、养护初期、养护中期、养护后期等过程，针对每个过程采取相应避免裂缝产生的措施，减少及避免面板裂缝的发生；
[0026](2)本专利技术通过在入模阶段增设钢网片是增加混凝土整体性及抗裂性，避免混凝土裂缝产生；控制入模温度，避免由水化热引起的温度收缩裂缝；在浇捣阶段缩短连续箱梁底腹班与顶板浇筑间隔时间，减少上下层结构收缩不一致产生的裂缝；在收面阶段加强二次抹面，防治混凝土干缩裂纹；在养护初期加强箱室通风、预埋温度计等措施，减少混凝土结构内外温差，避免温差裂缝；在养护中期和养护后期混凝土保温保湿养护，避免混凝土结构的塑性收缩，降低预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝发生率。
[0027](3)该裂缝预防方法针对不同阶段混凝土生产特性制定针对性措施；安全可靠，效果稳定；措施简单、具体、系统；成本低，可显著提高经济效益；形成一套完整的防控裂缝措施，可操作性强。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本实施例为珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程一桥梁工程(海琴桥)现浇预应力钢筋混凝土箱梁采用本专利技术实施情况。
[0030](一)工程概况
[0031]珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程
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桥梁工程(海琴桥)桥梁跨径布置为(37.5+3x40+37.5)m，全长195m，主梁采用现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁，5跨连续梁结构。桥梁设计主梁采用等高度预应力混凝土连续箱梁结构，中心梁高2.4m，主梁标准宽43m，分左、右两幅，双向六车道。
[0032](二)实施方式
[0033]海琴桥主梁采用现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁，为减少和避免二次浇筑顶板混凝土裂缝，混凝士施工时，采用本专利技术提供的技术。混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预应力钢筋混凝土连续箱梁二次浇筑顶板混凝土裂缝预防方法，其特征在于：包括混凝土的浇筑过程和养护过程，所述浇筑过程包括入模阶段、浇筑阶段、收面阶段；所述养护过程包括养护初期、养护中期、养护后期，针对每个过程采取相应避免裂缝产生的措施；该裂缝预防方法主要适用于预应力钢筋混凝土连续箱梁分两次浇筑的梁体结构，浇筑前，先做好两次浇筑施工组织与安排，在底、腹板混凝土浇筑、养护合格后，立即进行拆除内膜，支架、并搭设顶板支架、底膜、安装钢筋及相关预埋件作业，缩短连续箱梁底腹板与顶板浇筑间隔时间，减少上、下层结构混凝土收缩不一致产生的裂缝；入模阶段：该裂缝预防方法主要使用措施是在钢筋架表面增设钢网片，并选择夜晚进行混凝土浇筑，混凝土入模时进行温度测量，控制混凝土温度在30℃以内；浇筑阶段：该裂缝预防方法主要使用措施是分段间隔、每段分层浇筑混凝土，并严格控制浇筑时间，同时浇筑时加强振捣，不出现漏振、过振现场；收面阶段：该裂缝预防方法主要使用措施是加强二次抹面，防止混凝土因其沉陷及收缩作用产生的非结构表面裂缝和面层平整，保证表观质量；养护初期：该裂缝预防方法主要使用措施是加强箱室通风、预埋温度计等措施，减少混凝土结构内外温差；养护中期：该裂缝预防方法主要使用措施是在初步全面洒水后，混凝土温度上升过程中暂停洒水，根据混凝土结构预埋温度计测量内外温差及混凝土结构与大气温差情况，待混凝土结构相关温差达到要求后再进行洒水湿润作业；养护后期：该裂缝预防方法主要使用措施...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓宾，李慧斌，张玉江，刘峰，赵阳愚，孙彦涛，韩春鹏，文韬，毕怀广，黄香导，
申请(专利权)人：珠海十字门中央商务区建设控股有限公司，
类型：发明
国别省市：