【技术实现步骤摘要】
一种表面金属拉丝的复合包装材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及包装材料领域,特别是一种表面金属拉丝的复合包装材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]包装产业在视觉上强调个性化,追求唯美的效果,以语言为导向,根据每个人对审美观的不同来实现对美的追求。为适应市场需求,在保证商品质量的同时,强化对外观包装的设计,以吸引消费者眼球。包装的外观设计就是指对产品的形状、图案或者其结合以及色彩与形状、图案的结合所做出的富有美感并适于工业应用,通过各式各样的造型、图案及材质,既有独特的自身特征,又具备强烈的视觉冲击力与美感的设计形式,充分体现与诠释了外观包装设计的重要作用。
[0003]金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,在拉丝制程中,阳极处理的技术,使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,以起到美观、大方,使产品兼备时尚和科技的元素,给人以更加形象、逼真的美感,具有很高的装饰性和观赏价值。
[0004]按照塑料软包装的传统生产工艺,金属拉丝工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面金属拉丝的复合包装材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、按照薄膜电晕层、中间层及热封层的配方组成,称取各对应质量份的原料分别加入共挤出流延设备的三个料筒中,料筒内的原料经挤出后进入流延工序冷却定型,将流延定型后的薄膜在其电晕层面上进行电晕处理,电晕处理后得到改性流延聚丙烯薄膜即改性PP膜;S2、把改性PP膜通过放卷单元进行放卷,放卷后经过95
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105℃的预热辊后再通过模压辊,然后在贴合辊0.7
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0.8Mpa的压合压力下与135
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150℃的金属拉丝模版进行热压,热压后经过冷却辊冷却定型,将改性PP膜与金属拉丝模版分离,在改性PP膜的表面形成与金属拉丝模版上相同的条纹,通过收卷单元进行收卷,即制得拉丝改性PP膜;S3、将拉丝改性PP膜的非模压面与聚酯镀铝膜即VMPET膜的镀铝面进行干式复合,形成拉丝改性PP/VMPET复合膜,将拉丝改性PP/VMPET复合膜中VMPET膜的非镀铝面与聚乙烯薄膜即PE膜的电晕面进行干式复合,最终制得具有金属拉丝效果的拉丝改性PP/VMPET/PE复合膜。2.根据权利要求1所述的表面金属拉丝的复合包装材料的制备方法,其特征在于,步骤S1所述三个料筒对应挤出机机筒的温度为一段225
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235℃,二段230
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240℃,三段240
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250℃,模头温度为240
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245℃。3.根据权利要求1所述的表面金属拉丝的复合包装材料的制备方法,其特征在于,步骤S1所述流延工序中流延辊辊面温度为18
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25℃,所述电晕处理的功率为30
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40Wmin/m2、电晕压辊压力为5
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7bar。4.根据权利要求1所述的表面金属拉丝的复合包装材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述电晕层、中间层和热压层的厚度比为3:12:5,其中电晕层的厚度为6
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【专利技术属性】
技术研发人员:谢文汇,王鑫,吕俊愈,
申请(专利权)人:黄山永新股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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