电磁式驱动器及其安装构造制造技术

本发明专利技术揭示一种电磁型驱动器及其安装构造，包括能够通有电流的线圈（１０）、磁隙（Ｇ）与磁轭（２１）间隔有的形成磁气回路的磁体（２０）、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片（１１）、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板（２２）、和线圈（１０）配置于磁隙（Ｇ）内部并且各个部件均容纳于筐体（３）内。此外，在电磁型驱动器的筐体与便携式电子机器的外壳之间、电磁型驱动器的筐体与安装基板之间均夹由弹性垫圈（５、７）的安装构造，使得频率特性更加提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及寻呼机或者电话机等便携式电子机器中装有的、在接收信号时用蜂鸣音、音声、震动进行呼叫报知的电磁式驱动器及其安装构造。
技术介绍
对于寻呼机或者电话机等便携式电子机器来说，在开会等情况下往往顾忌呼叫音，为了适用于此时接收信号，除蜂鸣音外，可安装带有振动器的呼叫报知装置。这是因为事先将呼叫音的输出模式向振动模式变换的话，接收呼出时，输出的不是呼叫音，而是让人感知驱动振动器的振动。现有的技术中，此类振动器是带有偏心砝码等回转轴的小型马达并由电池驱动使回转轴转动而产生振动的。由于寻呼机或者电话机等的便携式电子机器向小型化、轻量化发展已成趋势，故马达的小型化的要求则更为强烈。但是，这种振动器和蜂鸣音共有的呼叫报知装置存在整体小型化的限制，另外，由于受电池驱动的振动量也有限，故传播振度的强度也因个人差而感觉不同。为了解决上述问题，本专利技术未采用美国专利5，528，697号的小型马达，而开发了喇叭型的电磁式驱动器。这种电磁式驱动器的呼叫方式为具有选择蜂鸣音或者振动模式的功能，同时兼有喇叭放音功能，所定的频率由加在线圈的磁体磁场和加在线圈上的电流的作用，低周波时由振动板产生振动，高周波时由膜片产生共鸣音。另外，由于能够控制振动量和频率，故能够因个人所喜好的振动程度来调节设定振动量。但是，随着便携式电子机器的广泛使用，对于电磁式驱动器来说，就会被要求其既可以抑制磁束的外泄又具有良好频率特性的小型化机体。由于此电磁型驱动器使用于便携式电子机器中，所以还需要那种在使用者不小心的情况下掉落至地时也不会损害的高耐冲击性。另外，为实现低成本化，也追求零部件的数量减少及组装的简单化。专利技术概述本专利技术由能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内的构造简单小型的电磁型驱动器改良，及其安装构造的改良。本专利技术的一个目的是防止磁束的外泄。为了实现此目的，本专利技术由径向配置的磁体、双重振动构造的振动板、具有磁屏蔽功能的筐体等构成。本专利技术的另一个目的是使电磁型驱动器小型化并且具有良好的频率特性。为了实现此目的，本专利技术对振动板进行了材质选择，并且包括膜板、振动板筐体成为第三个振动体。本专利技术的第三个目的是使电磁型驱动器具有较高的耐冲击性。为了实现此目的，本专利技术在筐体的内部设有能够挤压支持振动板的弹性部件。另外，本专利技术的目的还有因电磁型驱动器安装构造使得频率特性、耐冲击性更强，所以，在电磁型驱动器的筐体和便携式电子机器的外壳之间和电磁型驱动器的筐体和安装基板之间设有弹性垫圈。附图简要说明附图说明图1是本专利技术电磁型驱动器的组装构造的截面示意图。图2是本专利技术电磁型驱动器的构成部件中的第一振动体的展开结构示意图。图3是本专利技术电磁型驱动器的构成部件中的第二振动体的展开结构示意图。图4是本专利技术电磁型驱动器的构成部件中的筐体的展开结构示意图。图5是本专利技术电磁型驱动器的组装顺序说明示意图。图6是本专利技术电磁型驱动器的安装构造中机器用外壳和安装基板的部分截面示意图。图7是图6中的电磁型驱动器安装构造中所使用的弹性垫圈的结构示意图。图8是未装有图7中的弹性垫圈的电磁型驱动器的安装构造的频率特性图。图9是装有图7中的弹性垫圈的电磁型驱动器的安装构造的频率特性图。实施专利技术的最佳形态如果参照图形详细说明本专利技术的话，如图1所示，本专利技术的电磁型驱动器至少由因通有高周波电流而产生共振音的第一振动体1、因通有低周波电流而产生振动的第二振动体2、以及容纳第一振动体1和第二振动体2的筐体3等组装部件构成。如图2所示，第一振动体1是由通有高周波或者低周波电流的卷成轮环状的音圈10(以下称线圈)、和支持此线圈10的薄板状膜板11构成。膜板11是由聚乙烯亚胺(PEI)等树脂材料成形为薄板状的圆板，在此膜板11中，凸部11a所定的突出高度以能够固定线圈10为准，其端面为圆环状的、突出设置于板面的上方并且与板面为同心圆。除此之外，膜板11的板面上，用于区分振动部11b和用于组装固定在筐体3上的外周缘部11c的呈圆环状的肋11d，设于靠近板面外周的同心圆上。线圈10安装固定在设置于膜板11板面上的凸部11a上，并由此被膜板11支持。此第一振动体1的构造，首先由于不需要支持线圈10的其他支持部件，所以使得部件的数量减少的同时，也使得线圈10的安装简单化；另外，由于膜板11中线圈10固定在突出于振动板11b的板面凸部11a上，就使得此振动板11b不受线圈10安装的影响，并且还能保持良好的频率特性。第二振动体2如图3所示，是由形成磁气回路的磁体20、支持此磁体20的磁轭21、和支持此磁轭21的薄板状振动板22构成。磁体20为径向配置型，为了在磁极之间生成放射状的磁气回路，此径向配置型的磁体20分别将N极、S极充磁于内周侧和外周侧、并形成环状。为了使N极、S极位于与第一振动体1和第二振动体2平行位置，此磁体20嵌于磁轭21的内侧并组装成为一体结构。另外，为了使磁体20能够容易地嵌于磁轭21，将磁体20约四等分分割。磁轭21为具有外周壁21a的碟状物，在内部中央形成呈突起的磁心部21b，为了使磁心部21b与磁体20的内周之间隔有磁隙G(参照图1)，此磁心21b的小突起部内周直径设定小于磁体20。振动板22为具有弹性的金属薄板穿孔而成，安装固定磁轭21的中央板部22a、和相对于筐体3进行组装固定时所需的外周缘部22b、以及连接两者的多根弯曲臂部22c形成的富有弹性的构造。由于在此第二振动体2中设有径向配置的磁体20，可以阻止由此磁体20的磁力与线圈10所产生的磁力因吸引和回弹作用而振动的膜板11及振动板22的振动方向上的磁束的外泄。另外，与第一振动体1的构造相同，由于不需要支持磁轭21的其他支持部件，所以使得部件的数量减少的同时，也使得磁体20和磁轭21的组装简单化。在磁轭21的内部，应保证线圈10能够插入磁隙G深部的空间，而垫圈24介于磁体20和磁轭21之间进行组装。对于第二振动体2来说，除了上述的振动板22以外，还有由与振动板22结构相同的中央板部23a、相对于筐体3组装固定所需的外周缘部23b、以及连接两者的多根弯曲臂部23c构成的振动板23。此振动板23的中央孔23d的开口大小以线圈10能够配置在磁隙G的内部为准，稍大于线圈10的外径。由于第二振动体2具有二个振动板22和23，则成为双振动构造，磁屏蔽性则更强，能够更有效果地阻止磁束地外泄。另外，由于其耐振性增强，则能够保持良好的初期振动特性。各振动板22、23是由加工后不需要时效硬化处理的铜钛合金或者不锈钢材料制成。这种材质的振动板由于其做为弹性部材的硬度、韧性较高，就能够提高共振频率从而可以产生较大的振动量。另外，为了使振动板22和23按一定的方式固定于筐体3的内部，在振动板22和23的外周缘部22b、23b的外侧每隔一定间隔各设多数缺口22d和23e。如图4所示筐体3是由容纳第一和第二振动体1和2于内部的筐体本体30、覆盖于此筐体本体30上部的盖板31、和设于筐体本体30底部的薄板状底板32构成而形成的圆盘状壳体。筐体本体30是由聚苯乙烯(PBT)等树脂材料形成的圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，电磁型驱动器内的磁体的装配以Ｎ极和Ｓ极与膜片和振动板平行的状态下径向配置。

【技术特征摘要】
JP 1998-2-6 41183/98;JP 1998-3-13 82489/981．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，电磁型驱动器内的磁体的装配以N极和S极与膜片和振动板平行的状态下径向配置。2．如权利要求1所述的电磁型驱动器，其特征在于，其中的振动板是介于磁体相对的二个振动板而形成双重振动构造。3．如权利要求1或2所述的电磁型驱动器，其特征在于，构成电磁型驱动器的筐体的盖板是由磁屏蔽材料制成。4．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，构成电磁型驱动器的振动板的材质为在部件加工后不需要时效硬化处理的铜钛合金或者不锈钢材的任意一种。5．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，组装在筐体上的薄板状底板兼作振动板。6．如权利要求5所述的电磁型驱动器，其特征在于，组装于筐体上的薄板状底板中，在板面同心圆部至少设有一个肋于板面上。7．如权利要求5或6所述的电磁型驱动器，其特征在于，组装于筐体上的薄板状底板的材质为聚苯乙烯(PET)、或者聚乙烯亚胺(PEI)、或者聚酰亚胺(PI)的任意一种。8．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的...

【专利技术属性】
技术研发人员：京野恒夫，吉成赫夫，上田稔，
申请(专利权)人：并木精密宝石株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]