【技术实现步骤摘要】
一种高效的液压自动脱模装置
[0001]本专利技术涉及脱模装置
,具体为一种高效的液压自动脱模装置。
技术介绍
[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
[0003]现有的冲床在加工板材时,经过冲压定型后,加工完毕的板材会存留在加工槽中,需要人工对其进行脱模处理,浪费人力,耗费时间,从而导致生产效率降低,并且安全系数不足,容易给操作人员带来危险,且该装置的自动化程度低,需要人工进行卸料,实用性低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效的液压自动脱模装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的液压自动脱模装置,其特征在于,包括电控箱(1)、控制柜(2)、加工台(5)、液压机(3)以及升降器(6),所述电控箱(1)安装在加工台(5)的一侧,所述加工台(5)上设有加工槽(14)以及支撑腿(13),所述加工槽(14)安装在加工台(5)的中间部分,并且所述加工槽(14)上设有滑槽(21)以及模具(20),所述模具(20)安装在加工槽(14)的中间部分,所述滑槽(21)安装在加工槽(14)的内壁上,所述支撑腿(13)安装在加工台(5)的下端,并且所述支撑腿(13)上设有垫板(4),所述垫板(4)位于支撑腿(13)的底端,所述升降器(6)安装在垫板(4)的上端,并且与电控箱(1)之间设有第一导线管(9)连接,所述升降器(6)上设有升降板(22),所述升降板(22)位于加工槽(14)的底端,并且贯穿模具(20),且与升降器(6)之间设有升降杆(18)连接,所述液压机(3)位于加工台(5)的上方,并且与电控箱(1)之间设有第二导线管(10)连接,且所述液压机(3)与加工台(5)之间设有支撑杆(12),所述支撑杆(12)安装在加工台(5)的一侧,所述液压机(3)上设有液压板(16),所述液压板(16)位于加工槽(14)的上方,并且与液压机(3)之间设有收缩套(17)连接,所述控制柜(2)安装在加工台(5)的一侧,并且与电控箱(1)之间设有第三导线管连接,所述控制柜(2)上设有推进器(11),所述推进器(11)安装在控制柜(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋云峰,
申请(专利权)人:常州国丰机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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