一种精密五金冲压模具的顶料机构制造技术

技术编号:30288942 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-09 22:03
本实用新型专利技术公开了一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括底座,所述底座顶部的中心处设置有第一凹槽,所述第一凹槽的底部固定连接有若干固定管,所述固定管内部滑动连接有连接杆,且连接杆外部套接有弹簧,所述第一凹槽内部设有冲压块,且连接杆的顶部与冲压块固定连接,所述冲压块的顶部中心处设置有凹模,所述凹模的内部设置有承压板,所述底座的两侧设置有两个空腔。本实用新型专利技术中,产品在冲压后液压缸可以带动产品从凹模内顶部,减少人们的操作量,且通过弹簧能够缓冲凸模在初始下压过程中产生的力度,增加冲压模具在工作时的稳定性。增加冲压模具在工作时的稳定性。增加冲压模具在工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金冲压模具的顶料机构


[0001]本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种精密五金冲压模具的顶料机构。

技术介绍

[0002]在工业制造领域中,经常需要对产品进行成型和冲裁,冲压模具装置是一种对产品进行成型和冲裁的装置,在制造领域应用比较普遍,受到人们的青睐,冲压模具对产品进行冲压以后,需要将产品从冲压模具取出,以便于对产品进行后续的加工操作;
[0003]现有的冲压模具对产品进行冲压以后,一般都是通过人工的方式将产品从冲压模具中取出,由于产品在冲压的过程中与凹模之间的地接力较大,人工难以将产品取出,以至于给人们在操作中增加了工作量,不便于后续对产品的加工,繁琐了人们操作的步骤,浪费了有限的工作时间,降低了生产效率,缺少更多智能化的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密五金冲压模具的顶料机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括底座,所述底座顶部的中心处设置有第一凹槽,所述第一凹槽的底部固定连接有若干固定管,所述固定管内部滑动连接有连接杆,且连接杆外部套接有弹簧,所述第一凹槽内部设有冲压块,且连接杆的顶部与冲压块固定连接,所述冲压块的顶部中心处设置有凹模,所述凹模的内部设置有承压板,所述底座的两侧设置有两个空腔,两个所述空腔与第一凹槽直径设置有第一开口,所述承压板的两侧固定连接有连接板,且连接板穿过第一开口并延伸至空腔内部,所述连接板的另一端固定连接有第一支撑板,所述空腔的底部设置有第二支撑板,所述底座底部的两侧固定连接有液压缸,且液压缸的驱动端贯穿底座与第二支撑板固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一支撑板与第二支撑板的大小相同。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述空腔的深度大于第一凹槽的深度。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述凹模的顶部设置有凸模,所述凸模的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧固定连接有导向杆,且导向杆插接在底座的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述承压板的顶部设置有若干个第二开口,所述第二开口的中心处设置有转动杆,且转动杆与承压板固定连接,所述转动杆的两侧设置有分板,两个所述分板的相对一侧的两端分别固定连接有固定环,且转动杆穿过并转动连接固定环。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转动杆底部中心处的两端固定连接有斜杆,两个所述分板底部的一端且对应斜杆处设置有第二凹槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述分板和固定环的顶部和底部与承压板的底部和底部处于相同水平高度。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述冲压块的底部且对应第二开口处设置有若干收集口。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、该精密五金冲压模具的顶料机构,通过设置的液压缸、凹槽、弹簧和凸模,产品在冲压后液压缸可以带动产品从凹模内顶出,减少人们的操作量,且通过弹簧能够缓冲凸模在初始下压过程中产生的力度,增加冲压模具在工作时的稳定性。
[0022]2、该精密五金冲压模具的顶料机构,通过设置的承压板、分板和第二开口,承压板在顶出产品时,分板会向下转动,使冲压产生的废料可以通过第二开口掉落出去,避免人工清理的过程。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的A结构连接示意图;
[0025]图3为本技术的承重板与分板连接示意图;
[0026]图4为本技术的斜杆与第二凹槽结构示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、底座;2、第一凹槽;3、固定管;4、连接杆;5、弹簧;6、冲压块;7、凹模;8、承压板;9、空腔;10、第一开口;11、连接板;12、第一支撑板;13、第二支撑板;14、液压缸;15、顶板;16、导向杆;17、第二开口;18、转动杆;19、分板;20、固定环;21、斜杆;22、第二凹槽;23、收集口;24、凸模。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括底座1,底座1顶部的中心处设置有第一凹槽2,第一凹槽2的底部固定连接有若干固定管3,固定管3内部滑动连接有连接杆4,且连接杆4外部套接有弹簧5,弹簧5能够缓冲凸模24在初始下压过程中产生的力度,增加冲压模具在工作时的稳定性,第一凹槽2内部设有冲压块6,且连接杆4的顶部与冲压块6固定连接,冲压块6的顶部中心处设置有凹模7,凹模7的内部设置有承压板8,底座1的两侧设置有两个空腔9,两个空腔9与第一凹槽2直径设置有第一开口10,承压板8的两侧固定连接有连接板11,且连接板11穿过第一开口10并延伸至空腔9内部,连接板11的另一端固定连接有第一支撑板12,空腔9的底部设置有第二支撑板13,底座1底部的两侧固定连接有液压缸14,且液压缸14的驱动端贯穿底座1与第二支撑板13固定连接,液压缸14带动第二支撑板上13升,第二支撑板13顶着第一支撑板12,从而使产品从凹模7内顶出,减少人们的操作量。
[0032]第一支撑板12与第二支撑板13的大小相同。
[0033]空腔9的深度大于第一凹槽2的深度。
[0034]凹模7的顶部设置有凸模24,凸模24的顶部固定连接有顶板15,顶板15底部的两侧固定连接有导向杆16,且导向杆16插接在底座1的内部。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中心处设置有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的底部固定连接有若干固定管(3),所述固定管(3)内部滑动连接有连接杆(4),且连接杆(4)外部套接有弹簧(5),所述第一凹槽(2)内部设有冲压块(6),且连接杆(4)的顶部与冲压块(6)固定连接,所述冲压块(6)的顶部中心处设置有凹模(7),所述凹模(7)的内部设置有承压板(8),所述底座(1)的两侧设置有两个空腔(9),两个所述空腔(9)与第一凹槽(2)直径设置有第一开口(10),所述承压板(8)的两侧固定连接有连接板(11),且连接板(11)穿过第一开口(10)并延伸至空腔(9)内部,所述连接板(11)的另一端固定连接有第一支撑板(12),所述空腔(9)的底部设置有第二支撑板(13),所述底座(1)底部的两侧固定连接有液压缸(14),且液压缸(14)的驱动端贯穿底座(1)与第二支撑板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述第一支撑板(12)与第二支撑板(13)的大小相同。3.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述空腔(9)的深度大于第一凹槽(2)的深度。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃
申请(专利权)人:东莞建博精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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