一种米酒发酵混合处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米酒发酵混合处理设备，包括发酵室，所述发酵室顶部的左侧设置有开口，所述发酵室底部的四角均固定安装有支撑板，所述发酵室内部的两侧之间活动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有多个搅棒，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至所述发酵室的顶部，所述第一转轴的一端固定安装有从动齿轮，所述发酵室的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动齿轮和主动皮带轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述发酵室的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有箱体。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有混合均匀和可以对大块酒曲进行粉碎的特点。匀和可以对大块酒曲进行粉碎的特点。匀和可以对大块酒曲进行粉碎的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种米酒发酵混合处理设备


[0001]本技术属于米酒发酵
，具体涉及一种米酒发酵混合处理设备。

技术介绍

[0002]米酒，又叫酒酿，甜酒。旧时叫“醴”。用糯米酿制，是汉族传统的特产酒。主要原料是江米，所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美。含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。我国用优质糙糯米酿酒，已有千年以上的悠久历史，米酒已成为农家日常饮用的饮料。
[0003]米酒在生产发酵的过程中需要把酒曲和蒸熟的糯米进行充分的混合，方便其发酵的更加充分，现有的一些小的工场仍然采用人工混合的方式，人工劳动成本高且混合的不均匀，而且由于酒曲多数为一个大块，直接进行混合效果不是很理性，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种米酒发酵混合处理设备解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种米酒发酵混合处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种米酒发酵混合处理设备，包括发酵室，所述发酵室顶部的左侧设置有开口，所述发酵室底部的四角均固定安装有支撑板，所述发酵室内部的两侧之间活动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有多个搅棒，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至所述发酵室的顶部，所述第一转轴的一端固定安装有从动齿轮，所述发酵室的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动齿轮和主动皮带轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；
[0007]所述发酵室的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有箱体，所述箱体顶部的右侧开设有进料口，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体内侧的顶部与所述隔板的顶部之间活动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至箱体的顶部，所述第二转轴的一端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮的外表面均开设有皮带槽，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述第二转轴的外表面固定安装有多个粉碎刀具，所述箱体的内壁固定安装有多个破碎块；
[0008]所述箱体内侧的底部固定安装有第二出料管，所述第二出料管与所述隔板之间安装有连接管，所述第二出料管的两端均封闭，所述第二出料管内部的两侧之间活动安装有绞龙，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述绞龙的一端固定连接，所述第二出料管底部的一端开设有出料口。
[0009]优选的，所述发酵室通过四块所述支撑板固定安装有底座，所述底座底部的四角均活动安装有行走轮。
[0010]优选的，所述发酵室顶部左侧的开口处固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部通过合页铰接有进料门。
[0011]优选的，所述发酵室的底部固定安装有第一出料管，所述第一出料管上设置有阀门。
[0012]优选的，所述箱体顶部的左侧固定安装有托盘，所述托盘的顶部托住传动皮带。
[0013]优选的，所述搅棒的个数为十二根，且所述搅棒上设置有多个通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术所述的米酒发酵混合处理设备，使用时首先把处理的好的糯米通过进料漏斗倒进发酵室的内部，随后启动第二电机，第二电机带动主动齿轮和主动皮带轮同时转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动粉碎刀具旋转，此时把大块的酒曲从进料口放进箱体内部，并在粉碎刀具和破碎块的作用下对酒曲进行破碎，破碎成粉末的酒曲从连接管落到出料管的内部，随后启动第一电机，第一电机带动绞龙转动，绞龙把粉碎的酒曲推到发酵室的内部。起到对大块酒曲进行粉碎的作用，方便其进行发酵。主动齿轮在转动的同时，带动从动齿轮也一起转动，从动齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动搅棒转动，并对处理好的糯米和酒曲进行搅拌混合。
[0016](2)本技术所述的米酒发酵混合处理设备，在搅棒的表面开设有通孔，让其混合的更加均匀，待搅拌完成后等待下一步的发酵，发酵完成后打开阀门，米酒从第一出料管流出。比起人工混合的方式，此装置混合的更加均匀。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处的放大图；
[0020]图4是本技术图1中C处的放大图。
[0021]图中所示：1、发酵室；2、搅棒；3、通孔；4、支撑板；5、底座；6、行走轮；7、阀门；8、第一出料管；9、固定座；10、进料门；11、进料漏斗；12、第一转轴；13、第二出料管；14、箱体；15、破碎块；16、粉碎刀具；17、第二转轴；18、隔板；19、第一电机；20、进料口；21、绞龙；22、连接管；23、出料口；24、从动齿轮；25、主动齿轮；26、第二电机；27、传动皮带；28、主动皮带轮；29、托盘；30、从动皮带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术实施例提供一种米酒发酵混合处理设备，包括发酵室1，发酵室1顶部的左侧设置有开口，发酵室1底部的四角均固定安装有支撑板4，发酵室1内部的两侧之间活动安装有第一转轴12，第一转轴12的外表面固定安装有多个搅棒2，第一
转轴12的一端贯穿并延伸至发酵室1的顶部，第一转轴12的一端固定安装有从动齿轮24，发酵室1的顶部固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定安装有主动齿轮25和主动皮带轮28，主动齿轮25与从动齿轮24相互啮合，发酵室1的右侧固定安装有固定座9，固定座9的顶部固定安装有箱体14，箱体14顶部的右侧开设有进料口20，箱体14的内部固定安装有隔板18，箱体14内侧的顶部与隔板18的顶部之间活动安装有第二转轴17，第二转轴17的一端贯穿并延伸至箱体14的顶部，第二转轴17的一端固定安装有从动皮带轮30，主动皮带轮28与从动皮带轮30的外表面均开设有皮带槽，主动皮带轮28与从动皮带轮30之间传动连接有传动皮带27，第二转轴17的外表面固定安装有多个粉碎刀具16，箱体14的内壁固定安装有多个破碎块15，箱体14内侧的底部固定安装有第二出料管13，第二出料管13与隔板18之间安装有连接管22，第二出料管13的两端均封闭，第二出料管13内部的两侧之间活动安装有绞龙21，箱体14的右侧固定安装有第一电机19，第一电机19的输出端与绞龙21的一端固定连接，第二出料管13底部的一端开设有出料口23。在本实施例中，使用时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米酒发酵混合处理设备，包括发酵室(1)，其特征在于：所述发酵室(1)顶部的左侧设置有开口，所述发酵室(1)底部的四角均固定安装有支撑板(4)，所述发酵室(1)内部的两侧之间活动安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外表面固定安装有多个搅棒(2)，所述第一转轴(12)的一端贯穿并延伸至所述发酵室(1)的顶部，所述第一转轴(12)的一端固定安装有从动齿轮(24)，所述发酵室(1)的顶部固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定安装有主动齿轮(25)和主动皮带轮(28)，所述主动齿轮(25)与所述从动齿轮(24)相互啮合；所述发酵室(1)的右侧固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部固定安装有箱体(14)，所述箱体(14)顶部的右侧开设有进料口(20)，所述箱体(14)的内部固定安装有隔板(18)，所述箱体(14)内侧的顶部与所述隔板(18)的顶部之间活动安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端贯穿并延伸至箱体(14)的顶部，所述第二转轴(17)的一端固定安装有从动皮带轮(30)，所述主动皮带轮(28)与所述从动皮带轮(30)的外表面均开设有皮带槽，所述主动皮带轮(28)与所述从动皮带轮(30)之间传动连接有传动皮带(27)，所述第二转轴(17)的外表面固定安装有多个粉碎刀具(16)，所述箱体(14)的内壁固定安装有多个破碎块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：余自波，
申请(专利权)人：湖北佳诚动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：