一种长管零件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长管零件加工用夹具，包括主轴，所述主轴的右侧连通有卡盘，所述卡盘的右侧滑动连接有软爪，所述主轴和卡盘内腔滑动连接有治具本体，所述治具本体的左侧固定安装有治具定位面，所述治具本体的内腔滑动连接有零件本体；通过把治具本体固定在卡盘上，使其成为一整体，转动主轴和卡盘，精修软爪松开状态与零件本体间隙为0.1MM，跳动在0.03MM以内，装夹零件本体时，把零件本体放到底，与治具定位面紧密接触，通过卡盘夹紧松开，来固定零件本体，此时零件本体在治具本体上的位置已被确定，零件本体的重复装夹精度在0.05mm以内，提高了生产效率，保证了产品同心度、长度、表面粗糙度和重复装夹定位精度。表面粗糙度和重复装夹定位精度。表面粗糙度和重复装夹定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种长管零件加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种长管零件加工用夹具。

技术介绍

[0002]夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，在加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
[0003]随着机械加工行业迅速发展，对工件加工的尺寸精度、行位公差精度及表面粗糙度要求越来越高，现没有治夹具是不能够加工生产此类特长管金属零件本体，需要设计重复定位精度高、结构简单、易操作的治夹具，为此，提供一种长管零件加工用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种长管零件加工用夹具，具备结构简单，操作方便，生产效率高、能够保证产品同心度、长度、表面粗糙度和重复装夹定位精度高的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长管零件加工用夹具，包括主轴，所述主轴的右侧连通有卡盘，所述卡盘的右侧滑动连接有软爪，所述主轴和卡盘内腔滑动连接有治具本体，所述治具本体的左侧固定安装有治具定位面，所述治具本体的内腔滑动连接有零件本体，所述治具本体的表面且位于主轴的内腔固定安装有第一防震块，所述治具本体的表面且位于卡盘的内腔固定安装有第二防震块，所述第一防震块和第二防震块的外表面分别与主轴和卡盘的内壁固定安装，所述零件本体表面的左右两侧均套设有第三防震块，所述第三防震块的外表面与治具本体的内壁固定安装。
[0006]优选的，所述治具本体的右侧开设有螺丝孔，所述卡盘的右侧开设有与治具本体右侧相适配的圆孔，且圆孔的内腔与螺丝孔相对应处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺丝，所述治具本体的右侧通过螺丝孔、螺纹孔和螺丝与卡盘固定安装。
[0007]优选的，所述软爪的数量为三个且呈三角形排列设置，且螺丝孔的数量为三个。
[0008]优选的，所述零件本体的右侧与治具定位面内腔的右侧贴合，所述主轴和卡盘内腔的表面与第一防震块和第二防震块的外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述零件本体的表面与第三防震块的内表面滑动连接，所述零件本体的表面与软爪的内侧滑动连接。
[0010]优选的，所述治具定位面为U型设置，所述治具定位面的由侧与治具本体的左侧固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过把治具本体固定在卡盘上，使其成为一整体，转动主轴和卡盘，精
修软爪松开状态与零件本体间隙为0.1MM，跳动在0.03MM以内，装夹零件本体时，把零件本体放到底，与治具定位面紧密接触，通过卡盘夹紧松开，来固定零件本体，此时零件本体在治具本体上的位置已被确定，零件本体的重复装夹精度在0.05mm以内，提高了生产效率，保证了产品同心度、长度、表面粗糙度和重复装夹定位精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术治具本体正视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、主轴；2、卡盘；3、软爪；4、治具本体；5、治具定位面；6、零件本体；7、第一防震块；8、第二防震块；9、第三防震块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种长管零件加工用夹具，包括主轴1，主轴1的右侧连通有卡盘2，卡盘2的右侧滑动连接有软爪3，主轴1和卡盘2内腔滑动连接有治具本体4，治具本体4的左侧固定安装有治具定位面5，治具本体4的内腔滑动连接有零件本体6，治具本体4的表面且位于主轴1的内腔固定安装有第一防震块7，治具本体4的表面且位于卡盘2 的内腔固定安装有第二防震块8，第一防震块7和第二防震块8的外表面分别与主轴1和卡盘2的内壁固定安装，零件本体6表面的左右两侧均套设有第三防震块9，第三防震块9的外表面与治具本体4的内壁固定安装，通过把治具本体4固定在卡盘2上，使其成为一整体，转动主轴1和卡盘2，精修软爪 3松开状态与零件本体6间隙为0.1MM，跳动在0.03MM以内，装夹零件本体6 时，把零件本体6放到底，与治具定位面5紧密接触，通过卡盘2夹紧松开，来固定零件本体6，此时零件本体6在治具本体4上的位置已被确定，零件本体6的重复装夹精度在0.05mm以内，提高了生产效率，保证了产品同心度、长度、表面粗糙度和重复装夹定位精度。
[0019]治具本体4的右侧开设有螺丝孔，卡盘2的右侧开设有与治具本体4右侧相适配的圆孔，且圆孔的内腔与螺丝孔相对应处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺丝，治具本体4的右侧通过螺丝孔、螺纹孔和螺丝与卡盘2固定安装，方便了固定治具本体4，软爪3的数量为三个且呈三角形排列设置，使固定零件本体6时更加稳定，且螺丝孔的数量为三个，使确定治具本体4时更加稳定。
[0020]零件本体6的右侧与治具定位面5内腔的右侧贴合，可以对零件本体6 进行限位，方便固定住零件本体6，主轴1和卡盘2内腔的表面与第一防震块 7和第二防震块8的外表面滑动连接，方便了移动治具本体4，零件本体6的表面与第三防震块9的内表面滑动连接，零件本体6的表面与软爪3的内侧滑动连接，方便了移动零件本体6，治具定位面5为U型设置，治具定位面5 的由侧与治具本体4的左侧固定安装，方便了治具本体4排屑。
[0021]工作原理：把治具本体4插入卡盘2中，通过治具本体4右侧的螺丝孔、卡盘2右侧的螺纹孔和螺丝使治具本体4与卡盘2固定，使其成为一整体，精修软爪3松开状态与零件本体6间隙为0.1MM，跳动在0.03MM以内，把零件本体6插入治具本体4的内腔，使零件本体6的左侧与治具定位面5内腔的右侧贴合，通过卡盘2夹紧，来固定零件本体6，此时零件本体6在治具本体4内的位置同时已被固定，至此，完成整个零件本体6的固定过程。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长管零件加工用夹具，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的右侧连通有卡盘(2)，所述卡盘(2)的右侧滑动连接有软爪(3)，所述主轴(1)和卡盘(2)内腔滑动连接有治具本体(4)，所述治具本体(4)的左侧固定安装有治具定位面(5)，所述治具本体(4)的内腔滑动连接有零件本体(6)，所述治具本体(4)的表面且位于主轴(1)的内腔固定安装有第一防震块(7)，所述治具本体(4)的表面且位于卡盘(2)的内腔固定安装有第二防震块(8)，所述第一防震块(7)和第二防震块(8)的外表面分别与主轴(1)和卡盘(2)的内壁固定安装，所述零件本体(6)表面的左右两侧均套设有第三防震块(9)，所述第三防震块(9)的外表面与治具本体(4)的内壁固定安装。2.根据权利要求1所述的一种长管零件加工用夹具，其特征在于：所述治具本体(4)的右侧开设有螺丝孔，所述卡盘(2)的右侧开设有与治具本体(4)右侧相适配的圆孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳军，
申请(专利权)人：苏州丰航精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：