一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机制造技术

本实用新型专利技术涉及芝麻油生产技术领域，公开了一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，蒸炒箱体的一侧位于顶端位置处设置有进料端口，且蒸炒箱体的另一侧位于顶端位置处连接有排气管，蒸炒箱体的内侧位于中部位置处固定有加热机构，传动主轴的顶端固定有传动转轴，且传动主轴的外侧对称固定有搅拌桨。本实用新型专利技术通过搅拌桨对芝麻原料的搅拌，在加热机构的配套加热下，取代了传统人工手动搅拌芝麻原料的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够芝麻原料蒸炒的效率，且通过搅拌桨与加热机构的配套组合下，能够对芝麻原料进行均匀、全方位的蒸炒工作，进而提高芝麻原料蒸炒的高效性。进而提高芝麻原料蒸炒的高效性。进而提高芝麻原料蒸炒的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机


[0001]本技术涉及芝麻油生产
，具体是一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机。

技术介绍

[0002]芝麻油是从芝麻中提炼出来的，在芝麻油生产工序中需对芝麻原料进行蒸炒处理，以便于达到较高的出油率。目前常用的传统蒸炒机多为人工手动进行翻炒，效率低下的同时，又易增加工作人员的劳动强度，且在蒸炒过程中，极易出现蒸炒不均的情况。因此，本领域技术人员提供了一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，包括蒸炒箱体，所述蒸炒箱体的下方对称固定有支撑脚架，且蒸炒箱体的上方位于一端位置处固定有搅拌电机，所述蒸炒箱体的一侧位于顶端位置处设置有进料端口，且蒸炒箱体的另一侧位于顶端位置处连接有排气管，所述排气管的内侧从下至上依次设置有净化网层、干燥网层，所述蒸炒箱体的内侧位于中部位置处固定有加热机构，且蒸炒箱体的内侧对称连接有传动主轴，所述传动主轴的顶端固定有传动转轴，且传动主轴的外侧对称固定有搅拌桨，所述传动主轴的外侧位于端部位置处对固定有轴流扇叶，所述蒸炒箱体的内侧位于底端位置处开设有排料腔室，所述排料腔室的一端连接有排料管，且排料腔室的另一端固定有输送电机，所述排料腔室的内侧转动连接有螺旋输送桨。
[0005]作为本技术再进一步的方案：所述加热机构包括定位支架，所述定位支架的内侧套接固定有加热管，所述加热管的外侧对称套接有稳固护套。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述加热管为U形结构，所述稳固护套的数量不少于三组，且稳固护套相对于加热管的水平方向均匀对称排列。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌电机的端部固定有传动齿轮A，所述传动转轴的上方位于一端位置处固定有传动齿轮B，所述传动齿轮A与传动齿轮B的齿牙相互啮合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动转轴的数量为两组，且传动转轴通过传动带连接，所述传动带的内侧设置有防滑齿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨的数量不少于四组，且搅拌桨之间的间隔距离相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述轴流扇叶与排气管处于同一水平面上，所述净化网层采用活性炭网材质构件，所述干燥网层采用分子筛材质构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过搅拌桨对芝麻原料的搅拌，在加热机构的配套加热下，取代了传统人工手动搅拌芝麻原料的形式，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够芝麻原料蒸炒的效率，且通过搅拌桨与加热机构的配套组合下，能够对芝麻原料进行均匀、全方位的蒸炒工作，进而提高芝麻原料蒸炒的高效性。
附图说明
[0013]图1为一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机的结构示意图；
[0014]图2为一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机内部的结构示意图；
[0015]图3为一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机中加热机构的结构示意图。
[0016]图中：1、蒸炒箱体；2、输送电机；3、支撑脚架；4、排气管；5、搅拌电机；6、传动齿轮A；7、传动齿轮B；8、传动带；9、传动转轴；10、进料端口；11、排料管；12、净化网层；13、干燥网层；14、传动主轴；15、轴流扇叶；16、搅拌桨；17、加热机构；171、定位支架；172、稳固护套；173、加热管；18、螺旋输送桨；19、排料腔室。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，包括蒸炒箱体1，蒸炒箱体1的下方对称固定有支撑脚架3，且蒸炒箱体1的上方位于一端位置处固定有搅拌电机5，蒸炒箱体1的一侧位于顶端位置处设置有进料端口10，且蒸炒箱体1的另一侧位于顶端位置处连接有排气管4，排气管4的内侧从下至上依次设置有净化网层12、干燥网层13，搅拌桨16的数量不少于四组，且搅拌桨16之间的间隔距离相同，轴流扇叶15与排气管4处于同一水平面上，净化网层12采用活性炭网材质构件，干燥网层13采用分子筛材质构件，在对芝麻原料进行蒸炒过程中，传动主轴14带动搅拌桨16与轴流扇叶15同步转动，搅拌桨16对芝麻原料搅拌的同时，使芝麻原料内部加热产生的水蒸气排出，进而在轴流扇叶15的同步转动下，将水蒸气排入至排气管4内，通过活性炭网材质净化网层12的净化吸附、分子筛材质干燥网层13的干燥过滤下，将洁净的空气排出外界，进而在对芝麻原料蒸炒完毕后，打开排料管11上的开关，通过螺旋输送桨18的螺旋输送，将芝麻原料通过排料管11循环排出。
[0018]蒸炒箱体1的内侧位于中部位置处固定有加热机构17，加热机构17包括定位支架171，定位支架171的内侧套接固定有加热管173，加热管173的外侧对称套接有稳固护套172，加热管173为U形结构，稳固护套172的数量不少于三组，且稳固护套172相对于加热管173的水平方向均匀对称排列，在对芝麻原料进行翻转蒸炒过程中，U形结构的加热管173工作，对芝麻原料进行全方位的加热处理，同步的通过稳固护套172对加热管173的支撑定位，能够提高加热管173的稳定性，避免加热管173出现折弯、形变的情况。
[0019]蒸炒箱体1的内侧对称连接有传动主轴14，传动主轴14的顶端固定有传动转轴9，且传动主轴14的外侧对称固定有搅拌桨16，传动主轴14的外侧位于端部位置处对固定有轴流扇叶15，蒸炒箱体1的内侧位于底端位置处开设有排料腔室19，排料腔室19的一端连接有排料管11，且排料腔室19的另一端固定有输送电机2，排料腔室19的内侧转动连接有螺旋输送桨18，搅拌电机5的端部固定有传动齿轮A6，传动转轴9的上方位于一端位置处固定有传
动齿轮B7，传动齿轮A6与传动齿轮B7的齿牙相互啮合，传动转轴9的数量为两组，且传动转轴9通过传动带8连接，传动带8的内侧设置有防滑齿，在对芝麻原料进行蒸炒过程中，将芝麻原料通过进料端口10投入至蒸炒箱体1内部，在投料完毕后，搅拌电机5工作，带动传动齿轮A6转动，通过传动齿轮A6与传动齿轮B7齿牙的相互啮合，在传动带8的中转连接下，带动两组传动转轴9同步转动，进而带动传动主轴14转动，同步的带动搅拌桨16转动，对芝麻原料进行蒸炒、搅拌处理，进一步的输送电机2工作，带动螺旋输送桨18转动，对落入排料腔室19的芝麻原料进行同步螺旋翻转处理，使芝麻原料进行循环式搅拌蒸炒工作。
[0020]本技术的工作原理是：在对芝麻原料进行蒸炒过程中，将芝麻原料通过进料端口10投入至蒸炒箱体1内部，在投料完毕后，U形结构的加热管173工作，对芝麻原料进行全方位的加热处理，同步的搅拌电机5工作，带动传动齿轮A6转动，通过传动齿轮A6与传动齿轮B7齿牙的相互啮合，在传动带8的中转连接下，带动两组传动转轴9同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，包括蒸炒箱体(1)，其特征在于，所述蒸炒箱体(1)的下方对称固定有支撑脚架(3)，且蒸炒箱体(1)的上方位于一端位置处固定有搅拌电机(5)，所述蒸炒箱体(1)的一侧位于顶端位置处设置有进料端口(10)，且蒸炒箱体(1)的另一侧位于顶端位置处连接有排气管(4)，所述排气管(4)的内侧从下至上依次设置有净化网层(12)、干燥网层(13)，所述蒸炒箱体(1)的内侧位于中部位置处固定有加热机构(17)，且蒸炒箱体(1)的内侧对称连接有传动主轴(14)，所述传动主轴(14)的顶端固定有传动转轴(9)，且传动主轴(14)的外侧对称固定有搅拌桨(16)，所述传动主轴(14)的外侧位于端部位置处对固定有轴流扇叶(15)，所述蒸炒箱体(1)的内侧位于底端位置处开设有排料腔室(19)，所述排料腔室(19)的一端连接有排料管(11)，且排料腔室(19)的另一端固定有输送电机(2)，所述排料腔室(19)的内侧转动连接有螺旋输送桨(18)。2.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产的受热均匀蒸炒机，其特征在于，所述加热机构(17)包括定位支架(171)，所述定位支架(171)的内侧套接固定有加热管(173...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：安庆市恒玉油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：