本实用新型专利技术公开了一种植物油用过滤提取装置，包括电机，电机右侧设有粉碎箱，粉碎箱内部设有圆柱型的滚动轴，滚动轴表面均匀设有多个搅拌齿，粉碎箱内侧壁均匀设有多个搅拌齿，粉碎箱顶面设有进料口，粉碎箱右侧面底部设有固液混合管，固液混合管右侧设有固体沉淀槽，固体沉淀槽右侧设有过滤箱，过滤箱左侧壁为倾斜布置的液体滑道，液体滑道上均匀分布四个结构相同的过滤板卡槽，四个过滤板卡槽内依次安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板，过滤箱右侧面顶部设有出气口，过滤箱右侧面底部设有出油口。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅过滤效果好，而且方便清理过滤残渣。而且方便清理过滤残渣。而且方便清理过滤残渣。
【技术实现步骤摘要】
一种植物油用过滤提取装置
[0001]本技术属于植物油过滤提取的
，具体涉及一种植物油用过滤提取装置。
技术介绍
[0002]植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。
[0003]目前，在我国还保留着很多传统榨油厂，其一般采用压榨法来提取植物油，压榨产油设备在出油过程中，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得，而在这个过程中植物油提取分离会产生一定的植物残留的颗粒物以及一些杂物，会不可避免的伴随成品油生成油渣、油沫等渣滓混杂在成品食用油中，不仅影响美观，更影响油品的口感和质量。
[0004]现有技术的植物油过滤器一般采用搅拌、静置等手段过滤油品，其结构较复杂，需要采用电力驱动，并且，过滤出来的油渣会大量聚集在设备内部，经常需要停机清理维护，影响生产效率。
[0005]为此，人们一直在寻找解决的办法。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种植物油用过滤提取装置，不仅过滤效果好，而且方便清理过滤残渣。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种植物油用过滤提取装置，包括电机，电机右侧设有粉碎箱，粉碎箱内部设有圆柱型的滚动轴，电机主轴贯穿粉碎箱侧壁与滚动轴固定连接，滚动轴表面均匀设有多个搅拌齿，粉碎箱内侧壁均匀设有多个搅拌齿，粉碎箱顶面设有进料口，进料口连通粉碎箱内部与外部，粉碎箱右侧面底部设有固液混合管，固液混合管右侧设有固体沉淀槽，固体沉淀槽底面设有固体排出阀门，固体沉淀槽右侧设有过滤箱，过滤箱左侧壁为倾斜布置的液体滑道，液体滑道上均匀分布四个结构相同的过滤板卡槽，四个过滤板卡槽内依次安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板，过滤箱右侧面顶部设有出气口，过滤箱右侧面底部设有出油口。
[0009]进一步的，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板厚度相同，长度依次增加，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板底部与过滤板卡槽连接，顶部与过滤箱顶面连接。
[0010]进一步的，过滤板卡槽的形状、宽度与第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板的形状、宽度相适配。
[0011]进一步的，滚动轴表面的搅拌齿与粉碎箱内侧壁的搅拌齿位置相对应。
[0012]进一步的，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板四个过滤板的过滤
孔径依次减小。
[0013]进一步的，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板四张过滤板相互平行，且与液体滑道呈60度夹角。
[0014]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，通过设置固体沉淀槽，让混合物中的沉淀物全部沉淀在固体沉淀槽内部，并且通过固体排出阀门排出，减少了过滤箱内部的沉淀物聚集，通过设置液体滑道与多个过滤板，让油液自动流下的同时就能过滤，节约能源，并且，从过滤箱顶部即可将过滤板抽出清理，清理完成后即可重新安装进过滤箱内部，不需要停机和放空过滤箱即可完成过滤箱的内部清理，极大的提高了工作效率，通过设置出气口，让过滤箱内部的气体得到排放，让油液的流动更加顺利，提高效率，同时，设置多个过滤板同时过滤，每个过滤板的过滤孔径不同，让过滤速度变快，过滤效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1.电机，2.粉碎箱，3.进料口，4.滚动轴，5.搅拌齿，6.固液混合管，7.固体沉淀槽，8.固体排出阀门，9.液体滑道，10.第一过滤板，11.第二过滤板，12.第三过滤板，13.第四过滤板，14.过滤板卡槽，15.过滤箱，16.出气口，17.出油口。
具体实施方式
[0018]实施例：如图1所示，包括电机1，电机1右侧设有粉碎箱2，粉碎箱2内部设有圆柱型的滚动轴4，电机1主轴贯穿粉碎箱2侧壁与滚动轴4固定连接，滚动轴4表面均匀设有多个搅拌齿5，粉碎箱2内侧壁均匀设有多个搅拌齿5，粉碎箱2顶面设有进料口3，进料口3连通粉碎箱2内部与外部，粉碎箱2右侧面底部设有固液混合管6，固液混合管6右侧设有固体沉淀槽7，固体沉淀槽7底面设有固体排出阀门8，固体沉淀槽7右侧设有过滤箱15，过滤箱15左侧壁为倾斜布置的液体滑道9，液体滑道9上均匀分布四个结构相同的过滤板卡槽14，四个过滤板卡槽14内依次安装有第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13，过滤箱15右侧面顶部设有出气口16，过滤箱15右侧面底部设有出油口17。
[0019]第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13厚度相同，长度依次增加，第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13底部与过滤板卡槽14连接，顶部与过滤箱15顶面连接，过滤板卡槽14的形状、宽度与第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13的形状、宽度相适配，滚动轴4表面的搅拌齿5与粉碎箱2内侧壁的搅拌齿5位置相对应，第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13四个过滤板的过滤孔径依次减小，第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13四张过滤板相互平行，且与液体滑道9呈60度夹角。
[0020]工作过程：工作过程：将固体从进料口3放入粉碎箱2中，启动电机1，电机1带动滚动轴4旋转，滚动轴4表面的搅拌齿5与粉碎箱2表面的搅拌齿5摩擦，将固体打碎，固体内渗出油液，粉碎箱2底部形成固液混合物，固液混合物通过固液混合管6流动，进入固体沉淀槽7，固液混合物中的沉淀物沉降在固体沉淀槽7底部，其他液体以及漂浮物继续流动，进入过滤箱15，液体以及漂浮物沿液体滑道9从上向下流动，与第一过滤板10接触，大体积漂浮物
被挡住，其余液体继续向下流动，与第二过滤板11接触，漂浮物再次被过滤，同理，依次经过四层过滤板，油液的漂浮物以及杂质都被过滤干净，清澈的油液聚集在过滤箱15底部，打开出油口17，即可得到干净的油液。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物油用过滤提取装置，其特征在于：包括电机（1），电机（1）右侧设有粉碎箱（2），粉碎箱（2）内部设有圆柱型的滚动轴（4），电机（1）主轴贯穿粉碎箱（2）侧壁与滚动轴（4）固定连接，滚动轴（4）表面均匀设有多个搅拌齿（5），粉碎箱（2）内侧壁均匀设有多个搅拌齿（5），粉碎箱（2）顶面设有进料口（3），进料口（3）连通粉碎箱（2）内部与外部，粉碎箱（2）右侧面底部设有固液混合管（6），固液混合管（6）右侧设有固体沉淀槽（7），固体沉淀槽（7）底面设有固体排出阀门（8），固体沉淀槽（7）右侧设有过滤箱（15），过滤箱（15）左侧壁为倾斜布置的液体滑道（9），液体滑道（9）上均匀分布四个结构相同的过滤板卡槽（14），四个过滤板卡槽（14）内依次安装有第一过滤板（10）、第二过滤板（11）、第三过滤板（12）、第四过滤板（13），过滤箱（15）右侧面顶部设有出气口（16），过滤箱（15）右侧面底部设有出油口（17）。2.根据权利要求1所述的一种植物油用过滤提取装置，其特征在于：第一过滤板（10）、第二过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤运全，
申请(专利权)人：正阳新地食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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