本实用新型专利技术公开一种干燥箱电动门开关装置；门开合控制机构包括第一减速电机、固定支座、转向轴、固定板、导向轴、第二减速电机、传动链条、传动轴、传动螺母、提升杆、限位开关、限位块、位置传感器；固定支座固定在干燥箱箱体上；固定板与门板间具有三个连接处；左与传动螺母连接；传动轴与传动螺母螺纹配合。通过电机、齿轮、链条杠杆等机构之间的相互配合，实现自动化操作，设备自动化程度高，一键即可开、关、锁紧设备的箱门，操作简便，减少操作者的体力输出，而且可以保证操作者的安全，设备使用寿命长。长。长。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥箱电动门开关装置
[0001]本技术属于机械密封
，涉及一种干燥箱电动门开关装置；特别适用于真空干燥箱、大型烘箱等大型设备的开关门。
技术介绍
[0002]真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发，解决了热敏性物料的烘干工艺。
[0003]在常压下的各种加热干燥方法，因物料受热，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空干燥的方法，由于处于负压状态下隔绝空气，使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性，就能减少品质的损失。
[0004]真空干燥就是将被干燥的食品物料放置在密闭的干燥室内，在用真空系统抽真空的同时，对被干燥物料适当不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，从而被真空泵抽走除去，达到干燥物料的目的。
[0005]现代中药干燥较多采用真空干燥箱、带式干燥、喷雾干燥等，所有的干燥设备都需要密封门部件。目前大多数干燥箱还在用多个锁紧点手轮的方式锁紧（图1）；通过旋转手轮来获得压力，使密封条发生弹性变形，来达到设备内部密封的效果；这种结构对设备的门板厚度有一定要求，如果制造门的板料较薄，在锁紧过程极易造成门的变形；如果制造门的板料过厚，则门的重量相对较重，开关起来极为不便；且要想使密封条弹性变形，需要很大的锁紧力，对操作者需要极大的体力输出；尤其是，在此过程中，所有锁紧点的锁紧力必须保持一致，一旦手轮的锁紧力不一致，极易造成箱门变形和无法达到密封效果。
技术实现思路
[0006]本技术公开了干燥箱电动门开关装置，以解决现有技术中多个锁紧点手轮的方式锁紧，费时费力；门板板料较薄，锁紧过程极易造成门变形；门板板料过厚，门的重量重，开关起来极为不便，对操作者也需要极大体力输出等问题。
[0007]本技术包括门板、控制箱、锁紧限位块、门开合控制机构；锁紧限位块紧固安装在门板上；干燥箱箱体上具有限位槽；门板与干燥箱箱体密封配合时，锁紧限位块嵌入干燥箱箱体限位槽中，门板与干燥箱箱体间呈锁紧状态；门开合控制机构包括第一减速电机、固定支座、转向轴、固定板、导向轴、第二减速电机、传动链条、传动轴、传动螺母、提升杆、限位开关、限位块、位置传感器；固定支座固定在干燥箱箱体上；固定板与门板间具有三个连接处；在固定板与门板间第一连接处，固定板与门板侧方铰接连接；转向轴与固定板键连接；第一减速电机与转向轴驱动连接；第一减速电机工作时，减速电机驱动转向轴做轴向移动；与转向轴键连接的固定板随转向轴一起做轴向移动；在固定板与门板间第二连接处，导向轴一端固定安装在门板的中部；固定板紧固连接安装导向轴套；导向轴另一端与导向轴
套滑动配合，导向轴与导向轴套将固定板与门板中部铰接连接；门板可随导向轴上下移动；在固定板与门板间第三连接处，提升杆右边与固定板紧固连接，做支撑点；提升杆中部与门板紧固连接；提升杆左边与传动螺母连接；第二减速电机与传动轴驱动连接；传动轴上有螺纹，传动轴与传动螺母螺纹配合； 提升杆将门板与固定板连接在一起；控制箱设定门板打开、闭合的角度；位置传感器设置安装在固定板与门板的底部，位于门板开启与关闭的极限位置上；传感器与第二减速电机电联接。
[0008]开门工作状态，点击控制箱上的开门按钮；第二减速电机按传动轴的螺纹旋进方向驱动传动轴转动，传动螺母螺纹旋入传动轴，传动螺母带动提升杆一起向左运动，门板向上运动，锁紧限位块从干燥箱箱体限位槽移出；限位开关和限位块限制门板上移的距离；当门板上移设定距离时，限位开关触碰到限位块，限位开关传递限号给减速机停止运转。
[0009]关门工作状态，点击控制箱上的关门按钮；减速机驱动转向轴转动，固定板随转向轴转动，带动门板向干燥箱箱体做闭合运动；门板闭合到指定位置后，位置传感器传送信号给第二减速电机，第二减速电机开始工作；第二减速电机按传动轴的螺纹旋出方向驱动传动轴转动，传动螺母螺纹旋出传动轴；传动螺母带动提升杆一起向右运动；提升杆中间点紧固门板向下移动；门板上的锁紧限位块移入干燥箱箱体限位槽内；限位开关和限位块来限制设备门板下移的距离；当门板下移至设定距离时，限位开关触碰到限位块，限位开关传递限号给减速机停止运转。
[0010]一个优化方案，在固定板与门板间第一连接处，固定板焊接安装有底座，固定板上的焊接底座、转向轴上分别有键槽，键与固定板底座键槽、转向轴键槽配合，转向轴通过键与固定板上的底座相连接；转向轴与固定支座滑动配合，转向轴、固定支座将固定板与门板侧方铰接连接；第一减速电机工作时，通过齿轮传动带动转向轴做轴向移动。
[0011]本技术还包括加强槽钢，加强槽钢焊接在门板上，起到加强作用。
[0012]本技术的积极效果在于：通过电机、齿轮、链条杠杆等机构之间的相互配合，实现自动化操作，设备自动化程度高，一键即可开、关、锁紧设备的箱门，操作简便，减少操作者的体力输出，而且可以保证操作者的安全。设备使用寿命长。
附图说明
[0013]图1为现有结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术干燥箱电动门打开和闭合状态示意图；
[0016]图中：1第一减速电机、2固定支座、3转向轴、4固定板、5导向轴、6加强槽钢、7门板、8第二减速电机、9传动链条、10传动轴、11传动螺母、12提升杆、13限位开关、14限位块、15锁紧限位块、16位置传感器、A干燥箱箱体。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0018]以下结合附图详细说明本技术的一个实施例。
[0019]本技术实施例如图2所示，包括加强槽钢6、门板7、控制箱、锁紧限位块15、门
开合控制机构；加强槽钢6焊接在门板7上，起到加强作用；锁紧限位块15紧固安装在门板7上；干燥箱箱体A上具有限位槽；门板7与干燥箱箱体密封配合时，锁紧限位块15嵌入干燥箱箱体A限位槽中，门板7与干燥箱箱体间呈锁紧状态。
[0020]本技术实施例如图2、图3所示，
[0021]门开合控制机构包括第一减速电机1、固定支座2、转向轴3、固定板4、导向轴5、第二减速电机8、传动链条9、传动轴10、传动螺母11、提升杆12、限位开关13、限位块14、位置传感器16；固定支座2固定在干燥箱箱体A上；固定板4与门板7间具有三个连接处；在固定板4与门板7间第一连接处，固定板4焊接安装有底座，固定板4上的焊接底座、转向轴3上分别有键槽，键与固定板4底座键槽、转向轴3键槽配合，转向轴3通过键与固定板上的底座相连接；转向轴3与固定支座2滑动配合，转向轴3、固定支座2将固定板4与门板7侧方铰接连接；第一减速电机1与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥箱电动门开关装置，其特征在于：包括门板、控制箱、锁紧限位块、门开合控制机构；锁紧限位块紧固安装在门板上；干燥箱箱体上具有限位槽；门板与干燥箱箱体密封配合时，锁紧限位块嵌入干燥箱箱体限位槽中，门板与干燥箱箱体间呈锁紧状态；门开合控制机构包括第一减速电机、固定支座、转向轴、固定板、导向轴、第二减速电机、传动链条、传动轴、传动螺母、提升杆、限位开关、限位块、位置传感器；固定支座固定在干燥箱箱体上；固定板与门板间具有三个连接处；在固定板与门板间第一连接处，固定板与门板侧方铰接连接；转向轴与固定板键连接；第一减速电机与转向轴驱动连接；第一减速电机工作时，第一减速电机驱动转向轴做轴向移动；与转向轴键连接的固定板随转向轴一起做轴向移动；在固定板与门板间第二连接处，导向轴一端固定安装在门板的中部；固定板紧固连接安装导向轴套；导向轴另一端与导向轴套滑动配合，导向轴与导向轴套将固定板与门板中部铰接连接；门板可随导向轴上下移动；在固定板与门板间第三连接处，提升杆右边与固定板紧固连接，做支撑点；提升杆中部与门板紧固连接；提升杆左边与传动螺母连接；第二减速电机与传动轴驱动连接；传动轴上有螺纹，传动轴与传动螺母螺纹配合；提升杆将门板与固定板连接在一起；控制箱设定门板打开、闭合的角度；位置传感器设置安装在固定板与门板的底部，位于门板开启与关闭的极限位置上；传感器与第二减速电机电联接。2.根据权利要求1所述的一种干燥箱电动门开关装置，其特征在于：开门工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东全，李光耀，
申请(专利权)人：吉林惠利现代轻工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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