一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置制造方法及图纸

本申请涉及一种产品速溶领域，提供一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，所述装置包括：物料罐、进料口、放料阀、高压管路、高压水泵管路和高压喷头。所述物料罐上端设置有进料口，所述物料罐下端设置有放料阀，所述物料罐外周围设置有高压管路，所述高压管路与高压水泵管路连接，所述高压管路上连接有高压喷头。本申请提供的抑尘剂的速溶装置，可实现加水与抑尘剂的溶解同步进行，省时省力，溶解后的抑尘剂溶液不形成粘团，可直接用于喷洒煤炭表面。可直接用于喷洒煤炭表面。可直接用于喷洒煤炭表面。

【技术实现步骤摘要】
一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置


[0001]本申请涉及一种产品速溶
，尤其涉及一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置。

技术介绍

[0002]煤炭在运输的过程中，常常会产生大量的扬尘，不但直接威胁生产的安全，还会对周围的环境产生极大的污染。
[0003]为了防止扬尘，目前比较好的方法是在煤车表面喷洒抑尘剂，抑尘剂的主要作用是润湿颗粒细小的干燥煤尘。抑尘剂通过黏结或凝并的方式捕捉吸附煤尘颗粒，导致煤尘相对密度增大，进而粘结成较大的颗粒。煤表面的抑尘剂水溶液随着水分蒸发，煤表面逐渐形成一层致密的结壳，结壳将煤与外界隔绝，从而使煤尘在外力作用下不能飞扬。
[0004]抑尘剂在使用时现配现用，将固体抑尘剂用水进行稀释，人工搅拌溶解时，很难将固体抑尘剂完全溶解。固体抑尘剂溶解不充分则会形成粘团，若将含粘团的抑尘剂用于喷洒，粘团则会堵塞喷雾头，同时影响防尘效果。
[0005]综上所述，提供一种抑尘剂的速溶装置，使固体抑尘剂溶解充分，至关重要。

技术实现思路

[0006]现有技术中，抑尘剂在使用时现配现用，将固体抑尘剂用水进行稀释，人工搅拌溶解很难溶解充分，溶解不充分会形成粘团，从而影响抑尘剂的使用效果，本申请旨在提供一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置以解决以上技术问题。
[0007]一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，包括：物料罐、进料口、放料阀、高压管路、高压水泵管路和高压喷头。所述物料罐上端设置有进料口，所述物料罐下端设置有放料阀，所述物料罐外周围设置有高压管路，所述高压管路与高压水泵管路连接，所述高压管路上连接有高压喷头。所述物料罐用于容纳固体抑尘剂与水，固体抑尘剂从所述进料口进入所述物料罐中，同时所述高压水泵管路将高压水运输至高压管路，所述高压管路上的高压喷头将高压水喷进物料罐，所述物料罐中的固体抑尘剂与水进行混合，并在高压水的作用下溶解，溶解后的抑尘剂通过放料阀排出。
[0008]可选的，所述物料罐上半部为圆柱形，下半部为锥形结构。
[0009]可选的，所述放料阀为可转动的拨片。
[0010]可选的，所述高压管路与所述高压水泵管路一体成型，所述高压管路在所述物料罐外围成的形状为五边形。
[0011]可选的，所述高压喷头数量为10个，且所述高压管路形成的五边形，每一条边上设置2个所述高压喷头。
[0012]可选的，所述高压喷头上设置有档位开关。
[0013]由上述技术方案可知，本申请提供一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，所述速溶装置包括：物料罐、进料口、放料阀、高压管路、高压水泵管路和高压喷头。所述物料罐上
端设置有进料口，所述物料罐下端设置有放料阀，所述物料罐外周围设置有高压管路，所述高压管路与高压水泵管路连接，所述高压管路上连接有高压喷头。所述高压喷头用于喷射高压水，在固体抑尘剂从所述进料口进入时，喷射的高压水与固体抑尘剂混合。
[0014]在实际应用中，本申请提供的铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置在溶解固体抑尘剂时，可直接将固体抑尘剂从进料口倒入物料罐，同时高压水泵管路将高压水运输至高压管路，高压管路上的高压喷头将高压水喷进物料罐，物料罐中的固体抑尘剂与水进行混合。由于物料罐四周有高压水喷入，喷入的高压水有很强的冲击力，高压水带动固体抑尘剂翻滚搅动，实现了固体抑尘剂的溶解，溶解后的抑尘剂，由放料阀排出。相比人工搅拌溶解抑尘剂，费时费力，抑尘剂溶解不充分会形成粘团而言，本申请提供的抑尘剂的速溶装置，可以在加水的同时，固体抑尘剂在水的作用力下同时进行搅拌，省时省力；高速的水流作用下，固体抑尘剂的溶解更加充分，不会形成粘团。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置所述的高压喷头的局部示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
物料罐，2
‑
进料口，3
‑
放料阀，4
‑
高压管路，5
‑
高压水泵管路，6
‑
高压喷头，61
‑
档位开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，本申请提供一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，用于固体抑尘剂的溶解，所述速溶装置包括：物料罐1、进料口2、放料阀3、高压管路4、高压水泵管路5和高压喷头6。所述物料罐1上端设置有进料口2，所述物料罐1下端设置有放料阀3，所述物料罐1外周围设置有高压管路4，所述高压管路4与高压水泵管路5连接，所述高压管路4上连接有高压喷头6。所述高压喷头6用于喷射高压水，在固体抑尘剂从所述进料口2进入时，喷射的高压水与固体抑尘剂混合。
[0022]本申请提供的铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，在溶解固体抑尘剂时，固体抑尘剂从进料口倒入物料罐，同时高压水泵管路将高压水运输至高压管路，高压管路上的高压喷头将高压水喷进物料罐，物料罐中的固体抑尘剂与水进行混合。由于物料罐四周有高压水喷入，喷入的高压水有很强的冲击力，高压水带动固体抑尘剂翻滚搅动，实现了固体抑尘
剂的溶解，溶解后的抑尘剂，由放料阀排出。
[0023]进一步的，为了保证抑尘剂在溶解充分后，便于从所述物料罐流出，避免抑尘剂溶液在所述物料罐内滞留，如图1所示，在本申请的部分实施例中，所述物料罐上半部为圆柱形，下半部为锥形结构。
[0024]进一步的，为了保证抑尘剂溶液的排出速度可控，如图1所示，在本申请的部分实施例中，所述放料阀为可转动的拨片。
[0025]进一步的，为了保证所述高压水泵可直接将高压水压入所述高压管路中，所述高压喷头的喷水工作顺利进行，如图1所示，在本申请的部分实施例中，所述高压管路与所述高压水泵管路一体成型，所述高压管路在所述物料罐外围成的形状为五边形。
[0026]进一步的，为了保证对加入所述物料罐中的固体抑尘剂进行多个方向喷水，固体抑尘剂在多个方向高压水的冲击力下与水进行滚动混合，如图1所示，在本申请的部分实施例中，所述高压喷头数量为10个，且所述高压管路形成的五边形，每一条边上设置2个所述高压喷头；为了保证喷入所述物料罐内高压水的速度可控，如图2所示，在本申请的部分实施例中，所述高压喷头上设置有档位开关。
[0027]本申请中提供的铁路煤炭运输抑尘剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，其特征在于，包括：物料罐(1)、进料口(2)、放料阀(3)、高压管路(4)、高压水泵管路(5)和高压喷头(6)；所述物料罐(1)上端设置有进料口(2)，所述物料罐(1)下端设置有放料阀(3)，所述物料罐(1)外周围设置有高压管路(4)，所述高压管路(4)与高压水泵管路(5)连接，所述高压管路(4)上连接有高压喷头(6)；所述高压喷头(6)用于喷射高压水，在固体抑尘剂从所述进料口(2)进入时，喷射的高压水与固体抑尘剂混合。2.根据权利要求1所述一种铁路煤炭运输抑尘剂的速溶装置，其特征在于，所述物料罐(1)上半部为圆柱形，下半部为锥形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：高靖国，焦立强，程涛，
申请(专利权)人：宁夏北极星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：