一种应用于海上采油平台的药剂罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于海上采油平台的药剂罐，包括罐体，罐体顶壁上安装有顶板，顶板上开有多个螺纹孔，在每一个螺纹孔处连接有雾化喷头，雾化喷头包括圆管，一个漏斗形的管道的喇叭口的大直径端边缘与罐体顶壁固定相连，在漏斗形管道的喇叭口和顶板之间构成分散腔，圆管的进口与分散腔连通，圆管与对应设置的螺纹孔螺纹连接，在圆管的出口处的外壁上安装有扇形挡圈，用来控制喷射范围，在扇形挡圈内的出口处的正下方设置有挡片，挡片通过支架与扇形挡圈的内壁固定相连。本结构使药剂在注入药剂罐时均匀分布，便于注入药剂与药剂罐中的药剂混合均匀，加快药剂的混合效率，提高化学注入模块工作效率。化学注入模块工作效率。化学注入模块工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于海上采油平台的药剂罐


[0001]本技术涉及药剂罐，尤其涉及化学注入模块药剂罐。

技术介绍

[0002]化学注入模块是向各种系统中注入化学药剂的成套装置，主要应用于海上采油平台的加药装置，向锅炉中的加注药液和水处理过程中的加药工艺等。
[0003]化学药剂通过化学注入模块注入药剂罐，与药剂罐内的药剂进行混合反应，药剂的混合反应速率会影响药剂的生产效率，现有的应用于海上采油平台的药剂罐的注入结构一般为从输药管道口直接注入药剂罐中，这种注入方式使药剂进入药剂罐时较为集中，与药剂罐内的药剂混合不充分，在化学药剂注入到药剂罐后，还需要通过在药剂罐内部的搅拌装置来加快药剂的混合速率，生产药剂的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种应用于海上采油平台的药剂罐，使药剂在注入药剂罐时均匀分布，便于与药剂罐中的药剂混合均匀，加快药剂的混合效率，提高化学注入模块工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术的一种应用于海上采油平台的药剂罐，包括罐体，在所述的罐体顶壁上安装有顶板，在所述的顶板上开有多个螺纹孔，在每一个螺纹孔处连接有一个雾化喷头，所述的雾化喷头包括圆管，所述的圆管与对应设置的螺纹孔螺纹连接，在所述的圆管的出口处的外壁上安装有扇形挡圈，所述的扇形挡圈用来控制喷射范围，在所述的扇形挡圈内的出口处的正下方设置有挡片，所述的挡片通过支架与扇形挡圈的内壁固定相连，一个漏斗形的管道的喇叭口的大直径端边缘与罐体顶壁固定相连，在所述的漏斗形管道的喇叭口和顶板之间构成分散腔，所述的圆管的进口与分散腔连通。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]本技术对化学注入模块的药剂罐注入口进行改进，使药剂在注入药剂罐时均匀分布，便于注入药剂与药剂罐中的药剂混合均匀，加快药剂的混合效率，提高化学注入模块工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的应用于海上采油平台的药剂罐的结构示意图；
[0010]图2为图1所示的药剂罐中喷头布置示意图；
[0011]图3为图1所示的药剂罐中的雾化喷头的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0013]如附图所示，本技术的应用于海上采油平台的药剂罐，包括罐体1，在所述的罐体顶壁上安装有顶板，在所述的顶板上开有多个螺纹孔，在每一个螺纹孔处连接有一个雾化喷头4，所述的雾化喷头4包括圆管7，所述的圆管与对应设置的螺纹孔螺纹连接，在所述的圆管7的出口处的外壁上安装有扇形挡圈6，用来控制喷射范围，在所述的扇形挡圈6内的出口处的正下方设置有挡片5，所述的挡片5通过支架8与扇形挡圈6的内壁固定相连，流动的药剂在压力作用下碰到挡片后雾化喷出。
[0014]一个漏斗形的管道2的喇叭口的大直径端边缘与罐体1顶壁固定相连，在所述的漏斗形管道2的喇叭口和顶板之间构成分散腔3，所述的圆管7的进口与分散腔3连通。
[0015]如图1所示，当化学药剂从药剂罐顶部注入时，药剂通过管道2进入分散腔3，药剂经分散腔3分散到覆盖整个药剂罐顶部，分散腔3底部有多个雾化喷头4，药剂通过雾化喷头4进入罐体1，通过雾化喷头4提高药剂注入的覆盖面积，这样药剂的注入从管道口变为了覆盖整个药剂罐顶部。
[0016]优选的，雾化喷头4均匀排布在顶板上，保证雾化喷头4喷出的药剂范围能覆盖到罐体1的整个截面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于海上采油平台的药剂罐，包括罐体，在所述的罐体顶壁上安装有顶板，其特征在于：在所述的顶板上开有多个螺纹孔，在每一个螺纹孔处连接有一个雾化喷头，所述的雾化喷头包括圆管，所述的圆管与对应设置的螺纹孔螺纹连接，在所述的圆管的出口处的外壁上安装有扇形挡圈，所述的扇形挡圈用来控制喷射范围，在所述的扇形挡圈内的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅君，李春雨，
申请(专利权)人：天津博迈科海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：