一种便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐制造技术

一种便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐，本发明专利技术涉及粉洗盐加工技术领域；上支撑杆和下支撑杆之间设置有固定盘，且固定盘与进料仓的内环壁连接固定，固定盘内开设有数组流动组，数组流动组之间呈圆周等角分布设置，且每组流动组均由数个流动槽构成，固定盘的下侧设置有转动盘，转动盘内开设有数个转动槽，且转动槽与流动组上下对应设置，转动盘的上侧中部固定有支轴，支轴通过轴承旋接穿过固定盘后，固定有凸台，凸台接触设置于固定盘的上侧，下支撑杆上固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动轴，且转动轴的上端与转动盘连接固定；能够对原盐的下料进行相对应的控制，减少工作人员的操作强度，从而提高工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐


[0001]本专利技术涉及粉洗盐加工
，具体涉及一种便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐。

技术介绍

[0002]粉洗盐是粉碎洗涤盐的简称，指对原盐经过粉碎、洗涤，使颗粒均匀、除去杂质、提高纯度、颜色变白等加工的盐；粉洗盐在加工过程中需要进行搅拌操作，现有的操作是人员手动将原盐进行添加，既增加工作人员的操作强度，还不能控制原盐的下料量，增加工作强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐，能够对原盐的下料进行相对应的控制，减少工作人员的操作强度，从而提高工作人员的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含罐体本体、搅拌电机和搅拌桨，罐体本体的一侧设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过罐体本体的侧板后，固定有搅拌桨，罐体本体的上侧嵌设并固定有进料仓，罐体本体的底部嵌设并固定有排料仓；它还包含上支撑杆、下支撑杆、限位机构和刮动机构，进料仓内从上往下依次固定有上支撑杆、下支撑杆，且上支撑杆与下支撑杆之间从上往下依次设置有刮动机构、限位机构；
[0005]所述的限位机构包含转动电机、转动盘和固定盘，上支撑杆和下支撑杆之间设置有固定盘，且固定盘与进料仓的内环壁连接固定，固定盘内开设有数组流动组，数组流动组之间呈圆周等角分布设置，且每组流动组均由数个流动槽构成，固定盘的下侧设置有转动盘，转动盘内开设有数个转动槽，且转动槽与流动组上下对应设置，转动盘的上侧中部固定有支轴，支轴通过轴承旋接穿过固定盘后，固定有凸台，凸台接触设置于固定盘的上侧，下支撑杆上固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动轴，且转动轴的上端与转动盘连接固定；
[0006]所述的刮动机构包含导向圈、刮动电机、刮动支架、支杆和刮动块，上支撑杆的底部固定有刮动电机，刮动电机的输出轴上套设并固定有刮动支架，刮动支架的一侧底部固定有支杆，支杆的底部固定有刮动块，刮动块与固定盘的上表面接触设置，刮动电机的输出轴上还套设并固定有主动齿轮，刮动支架远离支杆的一侧底部通过轴承旋接设置从动轴，从动轴上套设并固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合设置，上支撑杆的底部固定有导向圈，且导向圈设置于刮动电机的外围，从动齿轮与导向圈的内齿圈啮合设置；
[0007]所述的搅拌电机、转动电机、刮动电机均与外部电源连接。
[0008]优选地，所述的固定盘的底部开设有环形槽，环形槽设置于流动组的外围，转动盘的上侧固定有环形轨，环形轨设置于转动槽的外围，且环形轨转动插设在环形槽内；转动盘在转动时，带动环形轨在环形槽内进行转动，加固了转动盘转动时的稳固性。
[0009]优选地，所述的转动盘的外环壁上开设有凹槽，且凹槽为环形结构设置，进料仓的左右两侧均开设有开槽，开槽内穿设有移动块，移动块的一侧固定有凸块，且凸块设置于凹槽内，移动块的另一侧固定有连接杆，连接杆的外端固定有限位块，限位块为弧形结构设置，锁紧螺柱穿过限位块后，旋接插设在进料仓内；通过锁紧螺柱使限位块固定在进料仓外侧，使凸块置于凹槽内，当转动盘转动时，通过凹槽在凸块上进行转动导向，加固了转动盘转动时的稳固性。
[0010]优选地，所述的进料仓内固定有筛架，且筛架设置于上支撑杆的上侧，筛架内设置有筛网，进料仓的前侧固定有驱动电机，驱动电机设置于筛架的下侧，驱动电机的输出轴穿过进料仓的侧壁后，固定有主转轴，主转轴的左右两侧均设置有从转轴，从转轴的前后两端均通过轴承旋接设置在进料仓内，主转轴分别与左右两侧的从转轴通过传动带传动连接，且主转轴和从转轴上均前后对称套设并固定有轴套，轴套的外环壁上固定有数个敲打杆，且数个敲打杆之间呈圆周等角分布设置，敲打杆与筛网活动接触设置；驱动电机与外部电源连接；驱动电机启动，使主转轴以及从转轴上的轴套均进行转动，使敲打杆进行转动，对筛网进行敲打操作，使原盐从筛网内向下流动。
[0011]优选地，所述的罐体本体的底部设置有左右对称的支架，支架的上侧开设有弧形结构设置的放置槽，罐体本体固定设置于放置槽内；支架对罐体本体进行支撑。
[0012]本专利技术的工作原理：在使用本装置时，原盐从进料仓进入至罐体本体内，在该过程中，通过固定盘内的流动槽向下流动，经由转动槽流动至罐体本体内，通过带动转动盘进行转动，使转动槽进行转动，对流动槽进行遮挡，从而改变原盐的下料量，启动转动电机，使转动轴进行转动，带动转动盘进行转动，改变转动槽的位置；原盐在固定盘上时，通过带动刮动块进行转动，推动原盐进入至流动槽内，继而向下流动，启动刮动电机，带动刮动支架进行转动，使支杆带动刮动块进行转动，对固定盘上的原盐进行推动，使原盐落至流动槽内，且刮动电机在转动的同时，带动主动齿轮进行转动，刮动支架在转动的同时带动从动齿轮转动，从动齿轮通过导向圈进行转动啮合导向，且同时，从动齿轮还与主动齿轮相转动啮合，使刮动支架在转动时更加稳固，使刮动块在刮动过程中更加稳固。
[0013]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
[0014]1、通过带动转动盘进行转动，改变转动槽的位置，使转动盘对流动槽进行遮盖，对原盐的下料量进行控制；
[0015]2、通过带动刮动块进行转动，带动固定盘上的原盐推动至流动槽内，避免原盐堆积在固定盘上；
[0016]3、通过使限位块固定，使凸块置于凹槽内，从而使转动盘转动时更加稳固；
[0017]4、通过带动敲打杆进行转动，对筛网进行敲打操作，使筛网内的原盐箱下掉落，既加快了原盐的下料速度，又避免了原盐堵塞筛网的现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下而将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下而描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是图1的左视图。
[0021]图3是图1的俯视图。
[0022]图4是图2中A
‑
A向剖视图。
[0023]图5是图4中B部放大图。
[0024]图6是图4中C部放大图。
[0025]图7是图4中D部放大图。
[0026]图8是图4中E部放大图。
[0027]图9是本专利技术中固定盘的结构示意图。
[0028]图10是本专利技术中转动盘的结构示意图。
[0029]图11是本专利技术中刮动支架的结构示意图。
[0030]图12是本专利技术中敲打杆与进料仓之间的连接结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]罐体本体1、搅拌电机2、搅拌桨3、进料仓4、开槽4
‑
1、排料仓5、上支撑杆6、下支撑杆7、限位机构8、转动电机8
‑
1、转动盘8
‑
2、转动槽8...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐，它包含罐体本体(1)、搅拌电机(2)和搅拌桨(3)，罐体本体(1)的一侧设置有搅拌电机(2)，搅拌电机(2)的输出轴穿过罐体本体(1)的侧板后，固定有搅拌桨(3)，罐体本体(1)的上侧嵌设并固定有进料仓(4)，罐体本体(1)的底部嵌设并固定有排料仓(5)；其特征在于：它还包含上支撑杆(6)、下支撑杆(7)、限位机构(8)和刮动机构(9)，进料仓(4)内从上往下依次固定有上支撑杆(6)、下支撑杆(7)，且上支撑杆(6)与下支撑杆(7)之间从上往下依次设置有刮动机构(9)、限位机构(8)；所述的限位机构(8)包含转动电机(8
‑
1)、转动盘(8
‑
2)和固定盘(8
‑
3)，上支撑杆(6)和下支撑杆(7)之间设置有固定盘(8
‑
3)，且固定盘(8
‑
3)与进料仓(4)的内环壁连接固定，固定盘(8
‑
3)内开设有数组流动组(8
‑
4)，数组流动组(8
‑
4)之间呈圆周等角分布设置，且每组流动组(8
‑
4)均由数个流动槽(8
‑4‑
1)构成，固定盘(8
‑
3)的下侧设置有转动盘(8
‑
2)，转动盘(8
‑
2)内开设有数个转动槽(8
‑2‑
1)，且转动槽(8
‑2‑
1)与流动组(8
‑
4)上下对应设置，转动盘(8
‑
2)的上侧中部固定有支轴(8
‑
5)，支轴(8
‑
5)通过轴承旋接穿过固定盘(8
‑
3)后，固定有凸台(8
‑
6)，凸台(8
‑
6)接触设置于固定盘(8
‑
3)的上侧，下支撑杆(7)上固定有转动电机(8
‑
1)，转动电机(8
‑
1)的输出轴上固定有转动轴(8
‑
7)，且转动轴(8
‑
7)的上端与转动盘(8
‑
2)连接固定；所述的刮动机构(9)包含导向圈(9
‑
1)、刮动电机(9
‑
2)、刮动支架(9
‑
3)、支杆(9
‑
4)和刮动块(9
‑
5)，上支撑杆(6)的底部固定有刮动电机(9
‑
2)，刮动电机(9
‑
2)的输出轴上套设并固定有刮动支架(9
‑
3)，刮动支架(9
‑
3)的一侧底部固定有支杆(9
‑
4)，支杆(9
‑
4)的底部固定有刮动块(9
‑
5)，刮动块(9
‑
5)与固定盘(8
‑
3)的上表面接触设置，刮动电机(9
‑
2)的输出轴上还套设并固定有主动齿轮(9
‑
6)，刮动支架(9
‑
3)远离支杆(9
‑
4)的一侧底部通过轴承旋接设置从动轴(9
‑
7)，从动轴(9
‑
7)上套设并固定有从动齿轮(9
‑
8)，且从动齿轮(9
‑
8)与主动齿轮(9
‑
6)啮合设置，上支撑杆(6)的底部固定有导向圈(9
‑
1)，且导向圈(9
‑
1)设置于刮动电机(9
‑
2)的外围，从动齿轮(9
‑
8)与导向圈(9
‑
1)的内齿圈啮合设置；所述的搅拌电机(2)、转动电机(8
‑
1)、刮动电机(9
‑
2)均与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种便于控制下料量的粉洗盐加工用搅拌罐，其特征在于：所述的固定盘(8
‑
3)的底部开设有环形槽(8
‑3‑
1)，环形槽(8
‑3‑
1)设置于流动组(8
‑
4)的外围，转动盘(8
‑
2)的上侧固定有环形轨(8
‑
8)，环形轨(8
‑
8)设置于转动槽(8
‑2‑
1)的外围，且环形轨(8
‑
8)转动插设在环形槽(8
‑3‑
1)内；转动盘(8
...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：中湖盐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：