一种用于包装盒的打胶装置制造方法及图纸

技术编号:30416672 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 16:37
本实用新型专利技术公开了一种用于包装盒的打胶装置,涉及包装盒生产技术领域。该装置,包括箱式的工作台,所述工作台的顶板设有缺口,且所述工作台的缺口处设有横向直线运送纸板的输送机构;所述输送机构上方设有对纸板进行涂胶的打胶机构;所述工作台上还固定有支撑打胶机构的一对弹性支撑机构,且两个所述弹性支撑机构对称固定在工作台的缺口的前后两侧的顶板上;所述打胶机构固定在两个所述弹性支撑机构之间。本实用新型专利技术所述装置能够将纸板进行输送,并在输送过程中对纸板进行打胶处理,涂胶均匀,使用简便。使用简便。使用简便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒的打胶装置


[0001]本技术涉及包装盒生产
,尤其涉及一种用于包装盒的打胶装置。

技术介绍

[0002]纸板包装盒具有易加工,成本低,适于印刷,重量轻可折叠,无毒,无味,无污染等优点,并且可回收利用。现有的纸板包装盒一般都是采用瓦楞纸板;包装盒生产时,首先根据所需包装盒的尺寸,将大块的瓦楞纸板切割成所需纸板的尺寸,在经过印刷、压痕等处理,有时还要进行裱纸等处理,裱纸是需要对纸板进行打胶处理;另外在对纸板进行成型时,还要进行胶黏处理,也需要对纸板进行打胶处理。

技术实现思路

[0003]为了实现纸板打胶处理,本技术提出一种用于包装盒的打胶装置,该装置能够将纸板进行输送,并在输送过程中对纸板进行打胶处理,涂胶均匀,使用简便。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下方案,一种用于包装盒的打胶装置,包括箱式的工作台,所述工作台的顶板设有缺口,且所述工作台的缺口处设有横向直线运送纸板的输送机构;所述输送机构上方设有对纸板进行涂胶的打胶机构;所述工作台上还固定有支撑打胶机构的一对弹性支撑机构,且两个所述弹性支撑机构对称固定在工作台的缺口的前后两侧的顶板上;所述打胶机构固定在两个所述弹性支撑机构之间。
[0005]进一步地,所述输送机构包括电机、减速机、皮带、主动辊、一对从动辊、传送带和第一轴承座,所述电机和减速机固定在工作台的底板上,且电机的输出轴传动连接减速机的输入轴;所述主动辊的中心转轴的两端、两个从动辊的中心转轴的两端均套装有第一轴承座,且所述第一轴承座固定在工作台的内壁上;所述主动辊和两个从动辊上套装传送带;所述减速机的输出轴通过皮带传动连接主动辊的中心转轴。
[0006]进一步地,所述打胶机构包括匀胶壳体、第二轴承座、涂胶辊、下胶管和储胶箱;所述涂胶辊设置在匀胶壳体内;所述匀胶壳体为纵向水平设置的两端封闭的筒体,且底部开有可部分露出涂胶辊环面的开口;所述涂胶辊的中心转轴的两端贯穿匀胶壳体两端的侧壁,且所述涂胶辊的中心转轴的两端套装第二轴承座,所述第二轴承座安装在匀胶壳体两端的侧壁外侧面;所述匀胶壳体的上方设置圆筒状的储胶箱,且匀胶壳体和储胶箱之间设有至少一根下胶管,所述下胶管的两端分别连通匀胶壳体的顶部和储胶箱的底部。
[0007]又进一步地,所述弹性支撑机构包括支撑螺杆、第一限位螺母、限位环、弹簧、限位盘、第二限位螺母和连接杆;所述支撑螺杆竖直固定在工作台的顶板上;所述支撑螺杆上自下而上依次套装有第一限位螺母、限位环、弹簧、限位盘和第二限位螺母;所述连接杆的一端与限位环固定,所述连接杆的另一端与匀胶壳体一端的侧壁固定。
[0008]更进一步地,所述支撑螺杆的顶端固定有限位球,且所述限位球的直径大于支撑螺杆的直径。
[0009]更进一步地,所述连接杆上固定有加强杆,且所述加强杆与储胶箱固定。
[0010]又进一步地,所述传送带开有若干圆孔;且两个所述从动辊之间设有吸盘,所述工作台的底板上还固定有风机,且所述吸盘通过气管连通风机;所述吸盘设置在涂胶辊的正下方。
[0011]更进一步地,所述吸盘呈箱体,且所述吸盘的顶板均匀开有若干气孔。
[0012]更进一步地,所述吸盘的顶板上的气孔之间均匀设有若干凹槽,且每个凹槽的槽壁对称设有一对盲孔,且所述凹槽内设有滚轮,所述滚轮的两端面分别固定有圆轴,且所述圆轴插在对应盲孔内。
[0013]更进一步地,所述滚轮的中轴线与主动辊的中轴线平行。
[0014]本技术所述打胶装置使用时,首先根据需要打胶处理的纸板的厚度,旋动第一限位螺母和第二限位螺母来调整涂胶辊与传送带之间距离;然后在储胶箱中填加胶水;启动风机和电机,所述纸板即可在传送带上移动,并且在经过涂胶辊下方时,纸板与涂胶辊接触,并带动涂胶辊转动,从而使得胶水涂抹在纸板上。
[0015]本技术的优点为:1)本装置可在输送纸板的同时为纸板打胶处理,简单高效;2)所述支撑机构可用以调节涂胶辊与传送带之间的距离,以适应为不同厚度的纸板涂胶;3)所述支撑机构上的弹簧可为涂胶机构提供缓冲,保证涂胶机构与纸板间的稳定作用;4)纸板再被涂胶辊涂胶时,吸盘可对纸板产生吸力,保证纸板和传送带不打滑;5)所述吸盘上的滚轮可保证传送带和吸盘直线的滑动,避免吸盘阻碍传送带转动。
附图说明
[0016]图1为本技术所述打胶装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术所述打胶装置的半剖结构示意图。
[0018]图3为本技术所述打胶装置的吸盘的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术所述打胶装置的滚轮的安装结构示意图。
[0020]图5为本技术所述打胶装置的传送带的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]如图1

5所示,本实施例所述的一种用于包装盒的打胶装置,包括箱式的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒的打胶装置,包括箱式的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶板设有缺口,且所述工作台(1)的缺口处设有横向直线运送纸板的输送机构;所述输送机构上方设有对纸板进行涂胶的打胶机构;所述工作台(1)上还固定有支撑打胶机构的一对弹性支撑机构,且两个所述弹性支撑机构对称固定在工作台(1)的缺口的前后两侧的顶板上;所述打胶机构固定在两个所述弹性支撑机构之间。2.根据权利要求1所述用于包装盒的打胶装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括电机(2.1)、减速机(2.2)、皮带(2.3)、主动辊(2.4)、一对从动辊(2.5)、传送带(2.6)和第一轴承座(2.7),所述电机(2.1)和减速机(2.2)固定在工作台(1)的底板上,且电机(2.1)的输出轴传动连接减速机(2.2)的输入轴;所述主动辊(2.4)的中心转轴的两端、两个从动辊(2.5)的中心转轴的两端均套装有第一轴承座(2.7),且所述第一轴承座(2.7)固定在工作台(1)的内壁上;所述主动辊(2.4)和两个从动辊(2.5)上套装传送带(2.6);所述减速机(2.2)的输出轴通过皮带(2.3)传动连接主动辊(2.4)的中心转轴。3.根据权利要求2所述用于包装盒的打胶装置,其特征在于:所述打胶机构包括匀胶壳体(4.1)、第二轴承座(4.2)、涂胶辊(4.3)、下胶管(4.4)和储胶箱(4.5);所述涂胶辊(4.3)设置在匀胶壳体(4.1)内;所述匀胶壳体(4.1)为纵向水平设置的两端封闭的筒体,且底部开有可部分露出涂胶辊(4.3)环面的开口;所述涂胶辊(4.3)的中心转轴的两端贯穿匀胶壳体(4.1)两端的侧壁,且所述涂胶辊(4.3)的中心转轴的两端套装第二轴承座(4.2),所述第二轴承座(4.2)安装在匀胶壳体(4.1)两端的侧壁外侧面;所述匀胶壳体(4.1)的上方设置圆筒状的储胶箱(4.5),且匀胶壳体(4.1)和储胶箱(4.5)之间设有至少一根下胶管(4.4),所述下胶管(4.4)的两端分别连通匀胶壳体(4.1)的顶部和储胶箱(4.5)的底部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾丹
申请(专利权)人:南京永华包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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